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回采工作面構(gòu)頂措施
中心橋礦井為急傾斜煤層采面。在回采過(guò)程中,經(jīng)常遇到上隅角瓦斯超限的問(wèn)題。為解決此長(zhǎng)臂式回采工作面上行通風(fēng)中易產(chǎn)生的上巷回柱區(qū)的安全隱患,及避免安全事故的發(fā)生,故提出以下解決方案。并請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此建議進(jìn)行評(píng)估。
一、本篇不做急傾斜采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的選擇評(píng)比
急傾斜采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí),極能解決采用上行通風(fēng)方式時(shí)容易造成的工作面上隅角瓦斯超限難點(diǎn)。但問(wèn)題也在于,這可能生成工作面間歇性的采空區(qū)積聚瓦斯倒流回工作面上隅角處,造成突然不可預(yù)期的此處瓦斯超限。原因在于當(dāng)回采工作面下行通風(fēng)時(shí),風(fēng)流方向與可能積聚的采空區(qū)瓦斯形成的浮力正向相向。當(dāng)采空區(qū)通風(fēng)能力降低易造成上述結(jié)果。
這次只論述在已經(jīng)被迫選擇回采工作面上行通風(fēng)時(shí),而易于采取的,防止其極易產(chǎn)生的回采工作面上隅角瓦斯超限事故的,針對(duì)本礦特點(diǎn)的初級(jí)解決方案。
二、一般性采煤工作面上行式通風(fēng)的系統(tǒng)安排(見(jiàn)圖一)
此通風(fēng)系統(tǒng)布置為“y”通風(fēng)。在于利用上巷采空區(qū)尾排巷口調(diào)節(jié)風(fēng)墻的負(fù)壓端,形成有利于采空區(qū)瓦斯流向?qū)S猛咚古欧畔铩?/p>
三、通過(guò)回采工作面通風(fēng)阻力變動(dòng)而造成的上隅角瓦斯超限的處理預(yù)案及原由
1、當(dāng)需保留的瓦斯尾排巷垮塌而造成上行風(fēng)基礎(chǔ)通風(fēng)系統(tǒng)部分失效后,隨著回采工作面的采進(jìn),巷道縮短后通風(fēng)阻力集中鎖定在回風(fēng)巷調(diào)節(jié)風(fēng)門處,造成工作面和附近采空區(qū)風(fēng)流均勻稱之均壓。負(fù)壓點(diǎn)前移后即可基本解決(即將回風(fēng)處調(diào)節(jié)風(fēng)門建筑到進(jìn)風(fēng)巷道段即可)。(見(jiàn)圖二)
2、中心橋以32205采煤工作面為原本的處理尾采時(shí)上隅角瓦斯超限的方案比較及取舍。
(1)方案之一:增大尾巷調(diào)節(jié)風(fēng)窗通風(fēng)斷面。但此方案由于開(kāi)始階段處理隅角瓦斯積聚后砌構(gòu)的砂袋密閉較多,造成即使將平巷尾排口調(diào)節(jié)窗及密閉完全拆除,已無(wú)有效排放上隅角積聚瓦斯的可能(見(jiàn)圖三)。選擇放棄。
(2)方案之二:重新打開(kāi)32203已采面上巷32201巷與采區(qū)回風(fēng)下山交叉口處的密閉墻部分,并調(diào)節(jié)控制切角采空區(qū)漏風(fēng),致使在32205工作面采空區(qū)瓦斯向上形成漏風(fēng)通道,減少上隅角瓦斯積聚的可能。(見(jiàn)圖四)
由于此處行人眾多,雖可以用較大直徑軟管將排放瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)下山巷頂附近,但還是有引起此段局部瓦斯超限(≧1%)的可能。最終選擇暫時(shí)保留此方案。
(3)方案之三:移展工作面上巷回風(fēng)控制調(diào)節(jié)風(fēng)門至下巷進(jìn)風(fēng)巷前段的設(shè)想,由于工作面已抵近停采線數(shù)十米地,無(wú)法保證進(jìn)風(fēng)巷接煤通車的必須。是以放棄。
四、解決32205采煤工作面上隅角瓦斯超限的其它措施、部置
1、瓦斯抽采
由于瓦斯利用發(fā)電需要,新布置的利用大管徑抽出回工作面上隅角上部瓦斯的措施,執(zhí)行不通。易引起瓦斯發(fā)電所需的瓦斯?jié)舛却罅肯陆,故不能正常?zhí)行。
2、一進(jìn)兩回雙采面上下套采
針對(duì)05采面上行通風(fēng)上偶角采空區(qū)瓦斯易隨均壓風(fēng)流,雖然回風(fēng)巷為增大工作面風(fēng)流已將調(diào)節(jié)風(fēng)窗及風(fēng)門全部拆去,但阻力突兀區(qū)可能已轉(zhuǎn)至回采工作面本身因其通風(fēng)斷面狹小而造成此處風(fēng)流相互擠壓至未完全垮落的采空區(qū),并帶出外溢高濃度瓦斯。
可以采用放開(kāi)該面進(jìn)風(fēng)巷后段及32207開(kāi)切眼下行下巷后段調(diào)節(jié)風(fēng)窗,以使05工作面采空區(qū)被強(qiáng)力擠壓風(fēng)量能合理均壓在向07開(kāi)切眼的礦井負(fù)壓點(diǎn)形成的逆向風(fēng)流中。以此可能減少05采面采空區(qū)風(fēng)流,防止大面積上隅角瓦斯積聚并引起的回風(fēng)流瓦斯超限(見(jiàn)圖五)。
五、以加強(qiáng)回采工作面自身采空區(qū)保留巷管理為主的,達(dá)到瓦斯尾排巷有效投用的難點(diǎn)解決為重點(diǎn)的建議
為解決上行通風(fēng)回采工作面在不同臂長(zhǎng)處解決未垮塌采空區(qū)漏風(fēng),必須砌筑阻擋采空區(qū)漏風(fēng)墻的現(xiàn)實(shí)需求,我建議用風(fēng)筒布試制壓風(fēng)充氣可重復(fù)使用的隔離墻袋。同時(shí)強(qiáng)化保留瓦斯專用排放巷采空區(qū)側(cè)的條帶充實(shí),以保護(hù)保留巷不發(fā)生嚴(yán)重的斷面擠壓變形。
這樣,隨著采面推進(jìn),施工人員盡可以經(jīng)常使用隔離墻隔離高濃度瓦斯,及時(shí)移出后,又避免后段瓦斯排放保留巷被此種操作密閉而失去作用。
試制隔離墻袋的規(guī)格設(shè)想(見(jiàn)圖六):充滿氣體后整體厚度為0.4m,主袋高1.8m,寬2.2m;主袋上部及左、右各有一個(gè)0.5m的副袋,可根據(jù)保留巷斷面調(diào)整充氣并能隔斷全斷面。氣囊使用高壓氣門閥。
也可設(shè)計(jì)三層副袋,寬度遞減。并根據(jù)層次由里向外使用氣壓蕊壓力逐級(jí)減小,以滿足巷道來(lái)壓斷面收縮的自動(dòng)調(diào)整。
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