優(yōu)秀班組簡要事跡

　　在學習、工作、生活中，大家都寫過事跡，肯定對各類事跡都很熟悉吧，事跡可以很好地體現(xiàn)和宣揚特定的時代精神。那么擬定事跡真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的優(yōu)秀班組簡要事跡，希望對大家有所幫助。

優(yōu)秀班組簡要事跡1

　　原料站丁班。該班以零責任異常奪得站勞動競賽第一名。為保證遠程取樣質檢安全運行，杜絕設備事故，崗長賈晨結合取樣流程，探索總結了“三核對三緊盯”先進操作法，即認真核對車輛信息、核對車輛鋼絲繩等、緊盯取樣機運行3分鐘，核對車輛駛出，同時將在每次核對增加5秒鐘時長，力爭在車輛銜接搶回來，在遠程、現(xiàn)場溝通搶回來，在減少緊急停機搶回來�！叭�核對三緊盯”先進操作法的'實施，取得了較好效果，4月份以來，遠程取樣丁班，未發(fā)生一起因取樣機鉆鋼絲繩、鐵鏈引發(fā)的設備事故，未發(fā)生一起取樣機扎車頭事故，現(xiàn)該操作法已在四班推廣實施。1—5月份，異常數(shù)據(jù)上報較去年同期減少146批，整整降低56.81%，異常數(shù)據(jù)復查比率在下降同時也極大降低復查費用，丁班工作出色，實現(xiàn)了零責任異常。這份成績的背后，凝聚了丁班全體職工在貫徹數(shù)據(jù)質量意識、精益操作意識、落實關鍵質檢工序點等方面的辛勤汗水。

優(yōu)秀班組簡要事跡2

　　馬xx，煉鋼站二煉軋光譜組組長。工作中敢于創(chuàng)新，經(jīng)過組織攻關，使得快速銑樣機的故障頻率由之前的日均15次降至目前的0.2次，機銑率的大幅提升，年可減少費用6430元，品種鋼中鋁元素的.穩(wěn)定性由80%提高至95%，鈮元素的穩(wěn)定性由75%提高至97%，職工勞動強度降低了50%，長期困擾職工的粉塵污染得到徹底根治，4月份實現(xiàn)了所在班組鋼樣機銑率與品種鋼確認用標準樣品機銑率雙雙達到100%的目標。積極組織QC小組活動，課題《提高光譜樣品的機銑率》于今年5月獲得安陽市一等獎。二季度，協(xié)助完成了3628光譜儀搬遷任務，配合完成了EMGA-830型Horiba氮氫氧分析儀的安裝調試工作。

優(yōu)秀班組簡要事跡3

　　張xx，板材站班長。在做好1780質檢班組質檢工作的前提下，認真學習廢鋼驗收標準，以高度的.責任心完成了廢鋼驗收工作。二季度由于公司節(jié)鐵增鋼工作的需要，每天的廢鋼進廠量很大，料型也較多，為了在工作中嚴格把握好廢鋼檢驗關，保證廢鋼的產(chǎn)品質量，在廢鋼驗收現(xiàn)場，時刻牢記風險防患這根弦，嚴格按標驗收。如發(fā)現(xiàn)客戶在現(xiàn)場堅決不予卸車并提醒生產(chǎn)廠相關人員將其驅逐現(xiàn)場。為了能夠保證廢鋼產(chǎn)品質量，嚴格執(zhí)行廢鋼檢驗標準，對廢鋼中較少的雜質經(jīng)目測后給予扣量，廢鋼中含有壓力容器的折合雜質扣除，對扣雜質超過標準要求停止驗收并及時上報上級部門。二季度，板卷廢鋼驗收達到3687車，127418.74噸，扣雜1146.48噸，為公司節(jié)鐵增鋼工作做出了貢獻。

優(yōu)秀班組簡要事跡4

　　化學室原料組。全面提升質檢數(shù)據(jù)質量開展作業(yè)現(xiàn)場的定置管理、標示管理，截止目前，所有抽查合格率100%。針對公司新品種開發(fā)，她們完成了特殊硅鐵的.技術攻關工作。經(jīng)檢測樣品，結果準確，精密度好。五月份，煉鋼廠接連出現(xiàn)新品種鋼廢品，在沒有方法、沒有標樣的情況下，技術人員通過查找資料、試驗比較確定了檢測方法，經(jīng)過努力三個品種11個樣子給出了硼含量。班組各項目標完成率突出。截至目前，共檢測鋼鐵質量異議及生產(chǎn)指導820個批次，進廠鐵合金及輔料共503批次，有40批次不合格，實現(xiàn)了檢測合格率100%，設備故障率為0的目標。

優(yōu)秀班組簡要事跡5

　　崔xx，原料黨支部煤礦黨小組組長、甲班班長。憑借一名黨員的責任，一名老班長的擔當，開啟了他的黨員結對幫扶“一對一”。他與支部書記深入分析了個別職工取樣作業(yè)存在的主要問題，耐心向其講原燃料取樣的重要性，樣品污染的`危害性，并對其實施了“重新培訓”，對其制定了1個月的培訓計劃。二季度，該職工實現(xiàn)了零業(yè)務差錯，通過“一對一”幫扶結對，不僅理順了思想，解開了疙瘩，更結出工作碩果，班組凝聚力、職工集體歸屬感得到不斷增強。針對雙翻煤集樣圓盤操作中存在的問題，他向站領導提出了在集樣圓盤處增設“并聯(lián)開關”的構想，取得了較好效果。憑著精心、細心和高度的責任心，他及時、準確地把控了多起水分超標、物料異常等問題。

優(yōu)秀班組簡要事跡6

　　小王，鐵前站白班組班長。二季度有一批自產(chǎn)焦炭外賣，因外發(fā)焦炭質檢任務重，質檢數(shù)據(jù)用于對外結算使用，數(shù)據(jù)準確性至關重要，他放棄了休息時間，連續(xù)多日嚴格按照外發(fā)焦炭質檢流程進行取樣、破碎、縮分、裝樣、簽封、送樣、冷強度檢測、數(shù)據(jù)上報，順利檢測外發(fā)焦炭12批次。因焦化廠配煤皮帶突發(fā)事故，外購焦炭緊急進廠，需要質檢，正在休假的他接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場投入到質檢現(xiàn)場工作中去，連續(xù)工作30多個小時，順利完成質檢任務。之后又連續(xù)7天中夜班連上，先后完成139車汽車外購焦炭、110車火車外購焦炭質檢任務，圓滿完成了特殊時期24小時外購焦炭連續(xù)進廠的質檢工作。焦炭三四五煉焦人工轉鼓與自動轉鼓對比更改為每周三次，他每天清晨睜開雙眼第一件事就是給崗位打電話，通知各崗位把本班組物料清完后，開始備人工轉鼓試樣，等他趕到崗位上后爭分奪秒完成新增加比對工作。

優(yōu)秀班組簡要事跡7

　　小明，板材站技術員。在二季度公司承接了鄭煤機集團公司歐標高強度液壓支架板訂單中，他做到精細把關、嚴格把關，確保出廠產(chǎn)品質量。在前期試驗階段工作量成倍增加的情況下，積極配合站領導，制定了符合實際的作業(yè)方案和保證措施，為確保產(chǎn)品按期交貨，積極聯(lián)系熱處理車間相關人員，整理場地、嫁接水管、接通電源，從緊張的'熱處理庫區(qū)中“擠”出一片探傷區(qū)，進行臨時探傷作業(yè)。同時配合探傷人員對熱處理后鋼板進行探傷。截至目前，熱處理共生產(chǎn)液壓高強支架板3823噸，送樣及時率100%。針對低庫存、快產(chǎn)快出的新特點，每天及時進行鋼板庫存信息查詢，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因進行處理和上報，確保質檢及時率。同時，還積極參與中板在線測長、測寬的調試工作。

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