金工實(shí)習(xí)報(bào)告--磨練人生,鍛煉自我
03級(jí)高分子乙班實(shí)習(xí)者:楊樹顏
實(shí)習(xí)證編號(hào):078
實(shí)習(xí)時(shí)間:第十周和十二周
完成時(shí)間:2005-5-16
磨練人生,鍛煉自我
·· ―――金工實(shí)習(xí)所感
金工實(shí)習(xí)是一門工科院校(包括工科院校中的文科)和理科專業(yè)必不可少的一門技術(shù)實(shí)踐基礎(chǔ)必修課程,是我們工科院校的學(xué)生認(rèn)識(shí)社會(huì)實(shí)踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己動(dòng)手能力,強(qiáng)化個(gè)人素質(zhì),理論聯(lián)系實(shí)際,加強(qiáng)社會(huì)就業(yè)導(dǎo)向的一個(gè)重要的窗口。通過實(shí)踐,讓我們了解現(xiàn)代社會(huì)中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有一個(gè)初步的了解,為以后的走進(jìn)社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)是我們?nèi)A南理工大學(xué)的一個(gè)申報(bào)國家精品課程的一個(gè)項(xiàng)目,是我們專業(yè)課程的重中之重,因此,我們有很明確的目的―――就是認(rèn)識(shí)金工實(shí)習(xí),親自動(dòng)手實(shí)踐金工實(shí)習(xí),對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有個(gè)初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習(xí)的主要目標(biāo)是:
1.了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4.進(jìn)行思想作風(fēng)教育,培養(yǎng)和鍛煉勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習(xí)過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實(shí)做到遵守紀(jì)律,嚴(yán)于律己,老師沒有要求的多余動(dòng)作我們堅(jiān)決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會(huì)動(dòng)手操作,掌握一門基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們在認(rèn)真完成任務(wù)后,沒有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一。
在這次實(shí)習(xí)中,由于時(shí)間有限(兩個(gè)星期,不包括周末,只有十天),我們不可能學(xué)習(xí)所有的實(shí)習(xí)課程,主要實(shí)習(xí)了鑄造成型,焊接,車工,刨工,鉗工與裝配,塑料成型技術(shù),數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),數(shù)控線切割加工,數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工,還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù),比如塑料成型技術(shù),數(shù)控線切割加工,數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工,快速成型技術(shù),又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù),比如鑄造成型,焊接,車工,鉗工與裝配等,可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習(xí),可謂苦樂參半,學(xué)習(xí)了不少,而且都是以前只是見過,但是沒有真正動(dòng)手過的東西,而且還有一些就是根本沒有看過的,因此每一樣對(duì)我來說,都是一樣的新鮮,一樣的具有吸引力。真的要說,給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直徑25mm的低碳鋼,長度為大概10cm的圓柱磨成一個(gè)直徑21.9mm,間隔點(diǎn)連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽,而且公差為±0.1mm,且圓柱的面的圓心是不知道的,要求自己準(zhǔn)確找出來后才能夠打孔,攻螺紋,這樣螺帽才會(huì)準(zhǔn)確好看,否則的話,螺紋攻得不正,就是很難旋緊螺絲了,而且正六邊形就會(huì)變成了不正不斜的家伙,成了“四不象”。老師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來測量,要求百分之百準(zhǔn)確,不能有任何一點(diǎn)差錯(cuò),然后評(píng)分。由此可知,這是一個(gè)多么高難度的動(dòng)作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個(gè)螺帽,用鋸子,銼刀,臺(tái)虎鉗,鐵錘,鉆床,絲錐等生產(chǎn)一個(gè)螺帽,而且加工精度,粗造度還是一個(gè)未知數(shù)。如果都達(dá)不到要求,這就意味著這個(gè)產(chǎn)品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一個(gè)螺帽都是這樣,那么現(xiàn)代化就是一個(gè)空中樓閣了。不過,我們這次的目的是動(dòng)手能力,實(shí)習(xí)怎樣使用這些工具,而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒辦法,只好用這最原始的辦法做出一個(gè)自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽,還有正確使用工具,怎樣找出圓心,如何打孔,攻絲等,然后要求尺寸,說明了工具的所在處,交代了安全操作,然后就是我們自己動(dòng)手了。首先,我們選取了一段大約8cm左右的圓柱,然后把圓柱的兩個(gè)上下底面都磨成一個(gè)平面(不是看上去的平面,而是要與側(cè)面成九十度的平面),這有很大的難度,因?yàn)殇S刀面都是比截面都要小的,銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度,會(huì)向一邊傾斜,不符合要求,要重新做,這要求有很大的細(xì)心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心,一切都是要從頭再來,花了一兩個(gè)小時(shí)都是還沒有搞定,搞得個(gè)個(gè)都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后,就是用圓規(guī)定出圓心了,初中的“圓規(guī)劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線,交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡陋,而且在鐵面上畫出線來都是比較難,定出來的圓心就會(huì)有比較大的出入了。那也沒關(guān)系,反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了,只要找出一個(gè)中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一個(gè)正六邊形。不過,這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬,而我們的手都是人肉的,兩者交鋒,難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻,我們的雙手都是鐵銹,而且還是紅得發(fā)腫,都起了水泡,一碰到鐵工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒有一個(gè)停下來,一想到自己的任務(wù)還沒有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下來就是半途而廢了,而且事實(shí)是不允許我們停下來的,因?yàn)槲覀冞要交作業(yè),老師還要嚴(yán)格審查,打分,如果沒有的話,這個(gè)工種就會(huì)很低分,甚至沒分。平時(shí)拿了筆桿拿多了,現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子,確實(shí)不適應(yīng),有點(diǎn)想休息的感覺。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng),手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個(gè)男生,更是沒有停下來的理由了!澳袃寒(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時(shí)的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形,但是用游標(biāo)卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴(kuò)孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進(jìn)展順利,而且通過了老師的評(píng)審,還拿了一個(gè)好評(píng)。老師像是總結(jié)似的說:“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽,就是要你們自己動(dòng)手,增強(qiáng)動(dòng)手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動(dòng)手,沒有真正盡了自己的全力?梢哉f,手磨起水泡是這個(gè)工種的.主要標(biāo)記了!
雖然手起了水泡,但是學(xué)會(huì)了使用這些工具,學(xué)會(huì)了要自強(qiáng),一點(diǎn)苦頭那有何妨?
接下來的幾天里,更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。如果說要真正代表現(xiàn)代化的,要以快速成型技術(shù)了。
快速自動(dòng)成型(Rapid Prototyping)技術(shù)是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱,它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù),激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同,快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。
現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型(SL—Stereolithography),分層物件制造(LOM—Laminated Object Manufacturing),三維打印法(3DP),選擇性激光燒結(jié)(SLS—Se1ected Laser Sintering),熔融沉積造型(FDM—Fused Deposition Modeling)等四個(gè)方面,它們的一個(gè)共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個(gè)個(gè)等高的平面,每一個(gè)平面都是又很多細(xì)分的小點(diǎn)組合而成,每一個(gè)點(diǎn)在空間都有自己的坐標(biāo),然后利用機(jī)器根據(jù)平面的每一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置一層層疊加上來,直到完成一個(gè)工藝,一般從電腦模型到實(shí)物模型大概需要50分鐘左右,而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過設(shè)計(jì),鑄模,準(zhǔn)備原料到鑄型,一般都是要經(jīng)過兩個(gè)月,這樣來說,快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了,而且快速成型技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是能夠很快制造出來一個(gè)實(shí)物后,可以再次根據(jù)設(shè)計(jì)者,設(shè)計(jì)對(duì)象的喜好和物體的手感度還有美觀度,再一次進(jìn)行必要的改進(jìn),直到符合要求為止,這就能夠?yàn)槟>叩拇笠?guī)模生產(chǎn)提供一個(gè)完全符合要求的樣本,大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時(shí)間。由于這些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的發(fā)展,逐步運(yùn)用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個(gè)缺點(diǎn),就是只能夠小批量生產(chǎn),不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。因?yàn)樗且粚訉盈B加上來的,每生產(chǎn)一個(gè)都是需要一段時(shí)間,而且現(xiàn)在都是一個(gè)個(gè)生產(chǎn)的,沒有模具的大規(guī);菢涌旖,因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢。不過按照現(xiàn)在的技術(shù),在不久的將來,快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能,成為一種主要的生產(chǎn)工藝。
今天,老師向我們介紹的是一種三維打印法(3DP)快速成型機(jī)。它是根據(jù)打印機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝過來的,利用電腦控制的打印桿,用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來,最后成為一個(gè)模型。老師在電腦上完成了一個(gè)圖樣,然后輸送進(jìn)去,三維打印機(jī)就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動(dòng),水就從那噴嘴里按照控制一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏,一個(gè)點(diǎn)一個(gè)坐標(biāo),一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地黏接起來
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