工藝實(shí)習(xí)報告范文
實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實(shí)習(xí)日志：
第一天
實(shí)習(xí)工種：鉗工
實(shí)習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡單加工
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料：一直徑為25mm的圓棒
加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作：
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實(shí)習(xí)心得：個人認(rèn)為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實(shí)習(xí)工種：車工
實(shí)習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9cm）
加工設(shè)備：c6132臥式車床
具體操作：
1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。
6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。
實(shí)習(xí)心得：工件的安裝和對刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難把握，因?yàn)椴僮鞯牟皇炀毝鸬?失誤率較大。
第三天
實(shí)習(xí)工種：銑工
實(shí)習(xí)目的：初步把握立式銑床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備：一圓棒（直徑>17mm）、立式銑床
具體操作：
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺使銑刀對準(zhǔn)工件，開動電動機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。
實(shí)習(xí)心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機(jī)器去完成。
第四天
實(shí)習(xí)工種：加工中心
實(shí)習(xí)目的：把握mill9軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程
實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、參閱教程前兩章，基本了解mill9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。
實(shí)習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實(shí)習(xí)工種：數(shù)車
實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作（只有半天時間）
實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床
具體操作：
1、了解手動進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點(diǎn)對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運(yùn)行的方法
實(shí)習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒有真實(shí)的體會。
第六天
實(shí)習(xí)工種：數(shù)銑
實(shí)習(xí)目的：把握powermill軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進(jìn)行分析演示
實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實(shí)習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。第七天
實(shí)習(xí)工種：電火花
實(shí)習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙
具體操作：
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動總電源，起動機(jī)算計(jì)電源開關(guān)。
3、安裝工件，利用機(jī)床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段，啟動機(jī)床進(jìn)行自動加工
7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機(jī)擦凈機(jī)床
實(shí)習(xí)心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險
第八天
實(shí)習(xí)工種：化學(xué)加工
實(shí)習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程：機(jī)械拋光－除油脂－清洗－化學(xué)拋光－清洗－陽極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗(yàn)
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產(chǎn)效率高
實(shí)習(xí)心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。
第九天
實(shí)習(xí)工種：電焊氣焊
實(shí)習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片 具體操作：
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