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材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
在學(xué)習(xí)、工作生活中，報(bào)告的用途越來越大，報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。那么一般報(bào)告是怎么寫的呢？以下是小編為大家收集的材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文1
實(shí)習(xí)周數(shù)：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)兩天
課程號(hào)碼：301095010
學(xué)分：1分
實(shí)習(xí)單位：成都成量工具集團(tuán)有限公司自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx、06、25——20xx、06、26
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：新都龍泉成都工具研究所科技股份有限公司成都興宇精密鑄造有限公司
一、實(shí)習(xí)目的、要求：
1、通過參觀實(shí)習(xí)及工廠師傅及老師的認(rèn)真講解，認(rèn)識(shí)了解現(xiàn)階段工廠技術(shù)加工的部分環(huán)節(jié)，大體了解生產(chǎn)加工等工藝流程。
認(rèn)識(shí)到理論在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，認(rèn)識(shí)到理論聯(lián)系實(shí)際的重要性。鍛煉自己的實(shí)踐能力。
2、通過參觀實(shí)習(xí)，了解粉末冶金制品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點(diǎn)：粉末還原－壓制成型－燒結(jié)－鍛打或軋制－拉絲；
3、通過參觀實(shí)習(xí)，了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝，已經(jīng)熱處理對(duì)金屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理的工藝和過程，焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的，工藝和過程等；
4、通過參觀實(shí)習(xí)，了解金屬零件的精密鑄造過程：制蠟－蠟型的組焊－制殼－脫蠟－焙燒－熔煉－澆鑄－精整；
5、通過這次實(shí)習(xí)，大體了解本專業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域在實(shí)際生產(chǎn)中的一些作用，初步認(rèn)識(shí)到以后的研究及就業(yè)范圍及社會(huì)需求，為以后的學(xué)習(xí)生活做了良好的鋪墊作用。
實(shí)習(xí)要求
1、參觀的同學(xué)需要嚴(yán)格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，跟緊隊(duì)伍，不亂摸亂動(dòng)，不擅自行動(dòng)，服從帶隊(duì)老師和現(xiàn)場(chǎng)工作人員的指揮，杜絕任何事故的發(fā)生，做到不影響工廠及研究所的正常生產(chǎn)作業(yè)；
2、參觀的同學(xué)需要規(guī)范著裝（可穿短袖襯衣，不穿短褲、拖鞋、涼鞋；女生不得穿裙子、高跟鞋等；頭發(fā)過肩的需要盤起，并且佩戴帽子，以免發(fā)生危險(xiǎn)）；
3、嚴(yán)格考勤和請(qǐng)假制度，實(shí)習(xí)期間原則上不允許請(qǐng)假，如遇特殊情況必須請(qǐng)假者，需按學(xué)校規(guī)定手續(xù)審批。遵守作息時(shí)間，不遲到不早退；
4、參觀時(shí)仔細(xì)觀察，認(rèn)真做好筆記，如遇到不懂的地方可適時(shí)向講解的老師或者師傅請(qǐng)教；
5、自覺維護(hù)四川大學(xué)和學(xué)生形象，注意自身修養(yǎng)，學(xué)習(xí)工人師傅的勞動(dòng)態(tài)度，增強(qiáng)勞動(dòng)觀念；
6、注意交通安全。
二、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
這次實(shí)習(xí)過程中，我們分別參觀了成都成量工具集團(tuán)有限公司、成都工研科技股份有限公司、自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有限公司。這四個(gè)公司針對(duì)不同的研究方向、生產(chǎn)方向，擁有著不同的加工生產(chǎn)工藝，很有針對(duì)性，也很有自己的特點(diǎn)，給了我們很多不同的感受和震撼，讓我們受益匪淺。
1、第一站：成都成量工具集團(tuán)有限公司成都成量工具集團(tuán)有限公司前身為成都量具刃具廠，史建于一九五六年，是“一五”期間重點(diǎn)項(xiàng)目。成量公司是國(guó)內(nèi)著名的工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直為國(guó)家工量具的重要生產(chǎn)企業(yè)和出口基地企業(yè)。五十年來，成量公司不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量刃具及數(shù)控刀具產(chǎn)品品種最齊全、信譽(yù)最好的企業(yè)之一，全國(guó)綜合排名第二，產(chǎn)值規(guī)模達(dá)六億。
在生產(chǎn)車間，我們主要參觀了量規(guī)，絲錐，銑刀等產(chǎn)品�！傲烤呤茄郏芯呤茄馈�，在加工過程中對(duì)于材料的加工要求的側(cè)重點(diǎn)也不同：量具材料要求具有高硬度及良好耐磨性，而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規(guī)廠基本是單機(jī)單件生產(chǎn)，半自動(dòng)化生產(chǎn)，每人每天加工的產(chǎn)品都要集中檢查是否合格。參觀鍛焊廠時(shí)，主要是鍛壓，焊接，鍛錘，摩擦焊等。老師重點(diǎn)為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂摩擦焊，是在壓力作用下使工件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使待焊工件的摩擦界面及其附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料產(chǎn)生塑性流3變通過界面分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固體焊接方法。
而電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。
隨后參觀了干燥爐，噴砂等熱處理方法，還講到了鹽浴氮化加工，主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。
最后還參觀了量尺的生產(chǎn)車間，游標(biāo)卡尺，千分尺，重點(diǎn)參觀了游標(biāo)卡尺和螺旋測(cè)微器的裝配，磨卡板，量面研磨。在應(yīng)急池，我們了解其污水處理的作用，污水處理也是生產(chǎn)加工過程中的一個(gè)很需要思考的問題。在參觀最后，老師還給我們介紹了公司銷售，管理，人員等方面的信息，讓我們對(duì)于整個(gè)公司的運(yùn)轉(zhuǎn)有了一定的`了解。
2、第二站：成都工研科技股份有限公司成都工具研究所，一直致力于刀具材料，精密復(fù)雜成型刀具與數(shù)控刀具設(shè)計(jì)及加工等方面的研究。在刀具表面強(qiáng)化，光電傳感器技術(shù)，大型精密量?jī)x設(shè)計(jì)制造，激光測(cè)量，計(jì)算機(jī)軟件與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合等領(lǐng)域，成都工具研究所一直走在同行業(yè)的前列，形成了獨(dú)到的整體，核心成套技術(shù)優(yōu)勢(shì)，初步構(gòu)成了以硬質(zhì)合金石油管螺紋梳刀，硬質(zhì)合金精密異型刀具，超硬刀具，刀具表面強(qiáng)化技術(shù)及裝備，齒輪測(cè)量?jī)x，激光測(cè)量?jī)x等六項(xiàng)產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品，包含三十多項(xiàng)核心，高新技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)，這些產(chǎn)品和技術(shù)大都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先或國(guó)際先進(jìn)水品。
在參觀過程中，公司負(fù)責(zé)人主要就金剛石和硬質(zhì)合金類刀具的生產(chǎn)，為我們進(jìn)行了詳細(xì)生動(dòng)的講解。
生產(chǎn)金剛石材質(zhì)的刀具一般用電火花和激光加工兩種工藝，但電火花加工精度較高，且電火花加工機(jī)床是自動(dòng)的，而激光加工效率更高。
還了解了環(huán)刀的作用，主要用于管件的內(nèi)表面加工，為管狀工件去疤修光；看到了加工精度高的小零件的機(jī)床————儀表機(jī)床，其主軸是靜壓軸承；參觀了外圓的無(wú)心磨法，金剛石砂輪磨，超硬工具的平磨。同時(shí)降到磨砂輪的手動(dòng)磨法和自動(dòng)磨法，還有曲線磨，利用投影放大是它的一大特點(diǎn)。我們還參觀了刀桿的加工過程：車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝配，知道有焊接式和通過螺紋連接等方式，了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、節(jié)省刀桿。然后我們來到數(shù)控車間。參觀了QPQ技術(shù)研究開發(fā)中心，QPQ技術(shù)是一種液體碳氮共滲工藝，俗稱軟氮化，也稱液體氮化，低溫氮化，碳氮共滲，主要進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，能使被處理的機(jī)械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蝕性能，以及可以抗咬死，材料只要是黑色金屬都可以用于加工，過程主要是清洗，4預(yù)熱，預(yù)熱溫度350~450，可將工件表面贓物去掉，然后進(jìn)行氮化處理，時(shí)間根據(jù)所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，這種滲氮比一般的單一氣體滲氮有更高的滲氮速度，在表面硬度相當(dāng)情況下，淡化層脆性小，所以性能較好。
由于碳原子的參與，滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。
3、自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司
自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司建于1965年，是中國(guó)自行設(shè)計(jì)建造的第一家硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)，是中國(guó)西部地區(qū)大型的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，也是世界及大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過四十多努力，公司已建立起從鎢鉬冶煉到硬質(zhì)合金，鎢鉬制品及其深度加工的完整生產(chǎn)體系，主要產(chǎn)品包括硬質(zhì)合金，硬面材料，鎢鉬制品三大系列。
在自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司的參觀過程過程中，我們分別參觀了鉬絲分廠，鎢絲分廠，大異分廠等四個(gè)廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠，其加工工藝主要是將鉬條進(jìn)行軋制，焊接，旋鍛，進(jìn)行拉拔，退火，等工序。鉬條在航天、化工、機(jī)械等領(lǐng)域具有重要作用，可用于電火花切割、電光源芯線與支架，噴滌鉬絲，微波爐，顯示器等方面。整個(gè)鉬絲加工車間很大，但是工人卻寥寥無(wú)幾，每個(gè)車間工人不超過5，6個(gè)，自動(dòng)化程度高，參觀中我們了解到中粗絲加工的軋制、加熱、旋斷，減徑拉伸，潤(rùn)滑，退火。分單模多模。同時(shí)，對(duì)于不同直徑的鉬絲，加工所需要的溫度速度不同，需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同時(shí)，鉬絲在干燥的條件下具有潤(rùn)滑的作用，而在潮濕的環(huán)境下也具有阻礙的作用，起到截然相反的效果。同時(shí)，我們還了解到退火對(duì)消除應(yīng)力，調(diào)整機(jī)械性能，更新潤(rùn)滑層，調(diào)整特定性能的作用。加工過程中還用到了對(duì)焊，它可使鉬絲加長(zhǎng)，以減少人力，提高效率。細(xì)絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工，設(shè)備基本與中粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠，鎢絲主要用于燈泡發(fā)光零件，鏡子后的鋁膜的加工，電子元件中，熱電阻、錸鎢絲、APT等方面也有運(yùn)用。與鉬絲加工不同，鎢絲加工從粉末成型開始。粉末車間中，意在將原材料（礦石粉末）加工至金屬條，原材料為伸鎢酸銨，經(jīng)過藍(lán)鎢摻雜，送入還原爐（干燥氫氣）進(jìn)行還原，酸蝕掉硅鋁鉀等，壓制成坯，低溫?zé)Y(jié)以使性能提高，強(qiáng)度增加，這樣可以保證加持時(shí)不破頭，加入燒結(jié)爐燒結(jié)，最后獲得致密金屬。再對(duì)獲得的金屬條進(jìn)行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產(chǎn)品，其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后，我5們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間，其工藝較為類似。
4、成都興宇精密鑄造有限公司
成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點(diǎn)單位，西南地區(qū)部分高校的實(shí)習(xí)基地，具有較為資深的生產(chǎn)，參觀經(jīng)驗(yàn)。在參觀過程中，我們主要參觀了硅溶膠車間，了解了熔模鑄造，也稱為失蠟法。整個(gè)融模鑄造的工程分為以下一個(gè)步驟
制備壓型——壓制融�！拚赋扇谀＝M——涂掛涂料（由石英粉與水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進(jìn)行硬化——倒出熔化石蠟，形成空腔，制成型盒——灼燒，除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆冒口，修整。之后，老師還為我們講解了用蠟?zāi)＝M數(shù)提高效率的方法。通過參觀成都新宇精密鑄造有限公司，我們對(duì)于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認(rèn)識(shí)，有了很多感性認(rèn)識(shí)，了解到了理論和實(shí)際之間的相互聯(lián)系。我認(rèn)為，我們還應(yīng)該多多了解當(dāng)今工廠中的實(shí)際生產(chǎn)流程，希望能夠啟發(fā)和指導(dǎo)以后的學(xué)習(xí)和研究生活。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)（可另附報(bào)告）：
這次實(shí)習(xí)過程很難忘。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們真正意義上進(jìn)入工廠，真正杜宇我們所學(xué)習(xí)的課本上的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)具有怎樣的聯(lián)系，有了一個(gè)較為真實(shí)的認(rèn)識(shí)，讓我們學(xué)習(xí)到了在書本上，在教室中學(xué)習(xí)不到的知識(shí)。
在實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)，我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中是有一些出入的，這并不代表我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)是錯(cuò)誤的，而是在和實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合的過程中加入了經(jīng)驗(yàn)的成分，使其更利于實(shí)際生產(chǎn)。
同時(shí)，我認(rèn)為，這次實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)線有了一定的了解，對(duì)于整個(gè)材料加工工藝流程有了初步的認(rèn)識(shí)，鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得很震撼，讓我覺得，我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，材料的發(fā)展是很有發(fā)展前景的，對(duì)于工件的加工，需要嚴(yán)格把握質(zhì)量，技術(shù)；同時(shí)，一定要保證技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新，這樣材料領(lǐng)域和材料生產(chǎn)才能一直向前發(fā)展；同時(shí)我還認(rèn)識(shí)到，經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量的結(jié)合，知識(shí)與生產(chǎn)的重要結(jié)合。這次實(shí)習(xí)真的很難忘，同時(shí)，讓我學(xué)習(xí)到了很多，受益匪淺。
材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文2
一、首先對(duì)船體玻璃鋼進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：
1、玻璃鋼（玻璃纖維增強(qiáng)塑料，GFRP或FRP），由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝制作而成的一種功能型復(fù)合材料。
性能特點(diǎn)：密度小，強(qiáng)度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導(dǎo)熱性、電絕緣性，但硬度還是比不上鋼鐵，當(dāng)然這是復(fù)合材料的通病了、
所以易做船體或游艇外殼。
2、對(duì)樹脂的認(rèn)識(shí)：
�、虐捶肿咏Y(jié)構(gòu)：鄰苯型、對(duì)苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂，不飽和聚酯樹脂是復(fù)合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵（固化時(shí)不飽和鍵打開交聯(lián)）的多元酸及多元醇反應(yīng)生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR—1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。
用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3、玻璃纖維及制品：
�、挪ＡЮw維：EC9—32，EC9—32×3，EC—96×5，EC11—20xx等。
�、撇ＡР迹篍WR800，EWR700（單向布），EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復(fù)合材料（游艇模具）成型工藝：
當(dāng)然這一塊公司并沒有過多介紹，相對(duì)而言公司的手糊成型工藝較為簡(jiǎn)單，只是耗費(fèi)勞動(dòng)力而已、
1、熱塑性樹脂擠出成型工藝：
�、艛D出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動(dòng)狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個(gè)口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復(fù)合材料型材。
�、茻崴苄詮�(fù)合材料擠出造粒及應(yīng)用：目前擠出成型主要用在熱塑性復(fù)合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個(gè)方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進(jìn)行預(yù)處理后，利用雙螺桿擠出機(jī)和特制的復(fù)合機(jī)頭進(jìn)行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的復(fù)合材料，有著不同的'使用場(chǎng)合；如無(wú)梭織機(jī)的劍長(zhǎng)，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測(cè)風(fēng)氣件等。
�、请p螺桿擠出機(jī)作用：強(qiáng)制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應(yīng)。
2、熱固性復(fù)合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
�、艠渲a(chǎn)工藝
⑵纖維生產(chǎn)（玻璃纖維）：
我國(guó)玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無(wú)堿纖維=2：1。
�、遣ＡЮw維分類：E—玻璃纖維（電絕緣性，無(wú)堿玻璃纖維）
C—玻璃纖維（耐化學(xué)腐蝕性，中堿玻璃纖維）
A—玻璃纖維（高堿玻璃纖維）
S/R—玻璃纖維（高強(qiáng)度）
M—玻璃纖維（高模量）
AR—玻璃纖維（耐堿玻璃纖維）
D—玻璃纖維（低介電）
�、仁趾尚停河貌伙柡途埘渲�、環(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂（就是游艇外殼），將玻璃纖維及其織物等增強(qiáng)材料粘結(jié)在一起的一種無(wú)壓或低壓成型方法，這就是公司的主要工藝、
�、蒘MC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對(duì)模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
�、蕵渲瑐鬟f模塑RTM
�、死p繞工藝
⑻拉擠工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。
學(xué)習(xí)感受：在對(duì)復(fù)合材料定義認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，了解了復(fù)合材料的種類，制造復(fù)合材料的生產(chǎn)過程及分類。對(duì)參觀的工廠情況有了大致印象。
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