金工實習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編精心整理的金工實習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
金工實習(xí)總結(jié)1
為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了，這是我大學(xué)第一次參加實習(xí)，我原本以為這一周將會是很枯燥無味的，但經(jīng)過了親身體驗，這實習(xí)過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時間內(nèi)，我們接觸了一些加工技能，包括車工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過加工技術(shù)制作幾種作品，因為之前沒有接觸過類似的加工工具，所以操作起來，完成較高質(zhì)量的加工成品，對我們來說都充滿了挑戰(zhàn)。
金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生，雖說本專業(yè)知識和機械加工制造沒有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學(xué)生要么對著課本，要么對著電腦，動手能力較差，缺乏實踐操作的機會。金工實習(xí)為我們提供了實踐提升動手能力的平臺，讓我們走出課堂，走進車間，自己動手，實踐體驗，給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機會，是一次很有意義的“實踐之旅”。
第一天，我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實習(xí)車間，在車間里，我們完成了分組，然后在老師的解說下看了一個有關(guān)金工實習(xí)的安全注意事項的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作，讓我們對周圍陌生的機器有了初步的了解，也對之后的操作機器加工有了一定的安全意識。之后，我們自行參觀了車間，了解這些機器和工具的大概構(gòu)造??
1.鉗工加工
我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進行的是鉗工加工，加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實習(xí)中，由于時間較短，我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點獨立安排在一個小車間進行，里面有好幾個工作臺，上面裝上了很多臺虎鉗，用來夾各種工件，而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。
老師告訴我們，鉗工是一項靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進行劃線，規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進行鉆孔加工。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上，進行鋸割步驟。最后，將差不多成型的燕尾板進行銼削，通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個普通的燕尾板就加工完成了。
鉗工的實習(xí)中，我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時，我在力度和鋸割方法上掌握時不大得當(dāng)，鋸割時很耗力，而且進度慢，鋸割出來的效果不大理想，讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗?zāi)土�，手握銼刀在工件上來來回回的銼，而且還要時不時對照原樣板，進行一步步的修補。之后，因為缺乏耐心，而且沒有注意對照原樣板來銼削，結(jié)果我銼削得過多了，讓修補變得異常艱難，最后的加工成品只能勉強達標(biāo)。
2.車工加工
在完成第一個工種——鉗工加工的學(xué)習(xí)后，我們第三組安排參加車工加工，操作普通機床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的.橫向或縱向移動為進給運動。普通車床加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。。
面對眼前陌生的車床，負責(zé)老師不敢怠慢，給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，然后老師親自上陣，為我們示范操作普通車
床，讓我們對縱向橫向進給車刀的影響逐漸加深。為了提高實習(xí)作品的質(zhì)量，老師要求我們在車刀時達到進退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個不小的考驗。
在加工圓柱體之前，我們首先用游標(biāo)卡尺測量一些圓柱體器件的規(guī)格，之后，我們按照設(shè)計圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域，然后將圓柱體在車床上固定好，開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導(dǎo)下，我們先在圓柱體上試刀，車出一部分后，才開始按照著要求開動車床自動走刀車圓柱體，每車完一次，我們就用游標(biāo)卡尺測量直徑，防止車工出來的成品規(guī)格誤差太大。在車工過程中，由于初次沒有試刀，結(jié)果在啟動車床的時候，刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞，不得不找負責(zé)老師換刀頭??經(jīng)過多次走刀車工，完成直徑部分的加工后，我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車成成角60度，在加工過程中刀頭的進給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時候，我們不留意的碰到輪軸，導(dǎo)致刀頭進給的深度不一致，結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當(dāng)滿意認真加工下的勞動成果。
3.銑工
銑工，作為我參加金工實習(xí)的最后一項實習(xí)工種，期間的加工過程一波三折。
這天，負責(zé)老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機床，銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區(qū)別就是主軸的布置不同，一個與工作臺垂直，一個與工作臺平行。除此之外，他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對好些，而立式用的刀相對靈活一些。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方體，要求每個面的邊長為22mm，然后再銑出一個高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)，便可以開始加工工件。在加工過程中，要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中，由于我們的疏忽，沒有對刀直接開動機床，使銑刀碰撞崩裂，結(jié)果臨時換到一臺臥式銑床進行操作。在負責(zé)老師的指導(dǎo)下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個正方形面的進度也越來越快。然而，我們在完成每個切面之后沒有在平軸放置好工件，導(dǎo)致切面之間存在傾斜，加工出來的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時間關(guān)系，我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。
短短幾天的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的實習(xí)之路也要暫告一段落了，感慨實習(xí)的時間太短暫，匆匆忙忙，動手實踐的機會也比較有限。但是，還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機會，同時也要感謝現(xiàn)場給我們指導(dǎo)的老師們，在他們的細心指導(dǎo)下，我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器的基本認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。金工實習(xí)給我們帶來的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動手能力的提升和實踐意識的加強。雖說實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸嵙?xí)過程中的點點滴滴，總會有更多的收獲和感悟。
金工實習(xí)總結(jié)2
維持了兩周的金工實習(xí)，讓我了解許多復(fù)雜的機器和操作，更多的是能認識傳統(tǒng)加工和新設(shè)備加工的基本制造技術(shù)和工藝。
金工實習(xí)作為一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，這是高等院校工科專業(yè)的必修課，這次我們的金工實習(xí)內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計算機數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實習(xí)內(nèi)容。，它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一半操作提高自己操作技能和動手能力，而且加強連理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，在此過程中，我掌握了一定的技能，提高了動手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實習(xí)期間卻有點累，但豐收的成果使我有點欣慰
第一天接觸的是計算機數(shù)控加工，據(jù)老師了解到，數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，數(shù)控加工是利用電腦程序來控制車床的運動，加工原理跟手動的車床一樣，但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多，老師先通過電腦教我們怎么去編寫該工件的程序，接著教會我們怎么去操作數(shù)控車床，雖然不能親手加工自己的作品出來，但還是能學(xué)到操作技能的，懂得利用powerwill去編寫程序等。
第二天——線切割。在線切割中開始接觸作圖的電腦軟件，在作圖過程中總不能很好地完成自己想設(shè)計的原圖——豐田標(biāo)志。但我還是有耐心的進行一次有一次的`查漏補缺，和同學(xué)交流，請教老師，隨之我慢慢地學(xué)會了基本的線切割的上機畫圖技能，看到自己的勞動成果，有種莫名的喜悅。下午老師講解機械操作后，通過自己操作，順利地將自己作品加工出來。通過這次學(xué)習(xí)我知道了電火花線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的鉬絲，作為工具的電極，以被切割材料為工件電極，按預(yù)定的軌跡，對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形，這是一個精度較高的工種，但同時，也是一個較危險的工種，在加工時，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正負極，在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的，具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來。
接下來的是車工，車工不是用數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，長度由18車到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達到90%。
之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過這幾個工種，我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機械加工方法等。
以上是我的實習(xí)報告，兩個星期真的很快，實習(xí)就這樣結(jié)束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個工種都做一遍。這次實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。
此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行�！�
金工實習(xí)總結(jié)3
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)，從一開始，老師們就讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。
通過老師的講解，我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學(xué)不到的，很多實際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習(xí)造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。
通過實習(xí)，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識；幾個同學(xué)一起做一個模型，培養(yǎng)了我們的團結(jié)合作的精神；通過對模型的修補練習(xí)，培養(yǎng)了我們的`耐心和細心。實習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認識，為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。
實習(xí)指導(dǎo)老師在實習(xí)中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時在我們練習(xí)的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴(yán)謹性，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。
這次實習(xí)給了我們很多學(xué)習(xí)的機會，在實踐中鍛煉了自己。
金工實習(xí)總結(jié)4
十來天的金工實習(xí)結(jié)束了，看著手上的水泡，想起這些天的學(xué)習(xí)，雖然辛苦，但是也很開心，學(xué)到了很多東西，在我大學(xué)時光中必定會留下深刻而美的回憶。
第一天，老師給我們講了在實習(xí)過程中要注意的安全問題，看著門前的橫幅“大意一時，悔恨終生”幾個字，我就立刻意識到我們實習(xí)的危險性，所以每天我進入金工中心的大門的時候，我都會看一眼這一排字，不斷提醒自己。接下來，我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個鐵盒，從放樣下料到劃線磚孔，然后再減角、折彎，最后整形。按著這些步驟，用了剪板機、板料折彎壓力機等器械，我自己親手做出了一個鐵盒，雖然不算太漂亮，但是是自己親手做的，融合了這一天的勞動，稍稍有些小成就感。也非常開心。
第二天，我們學(xué)習(xí)使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械，在老師的詳細耐心的講解下，我弄懂了著幾種器械的`使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個平面，待以后使用。
第三天，我們學(xué)習(xí)了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識以及今天的任務(wù)，然后多次強調(diào)安全問題，要我們注意別燙傷，然后我們就開始動手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲，的確有點害怕，但是在同學(xué)的鼓勵下，我也動起手來了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個：引弧和運條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開始加工，但是可能因為還是有點緊張，結(jié)果焊得不太好，但是我安慰自己，起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西，也提高了膽量，于是欣慰了起來。
在接下來的六天，我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄，后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝，然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對刀，然后老師給我們示范了每個過程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下，我順利完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學(xué)習(xí)鉗工，最大的感覺就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當(dāng)然，我們不是亂磨，是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的，最后，在我三天的努力下，以及老師同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，我的錘頭終于成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個完整的錘子，看著這個小錘子，心里充滿了喜悅與成就感。
看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開心，但是也有點悲傷，因為這意味著我們實習(xí)結(jié)束了，這些天學(xué)習(xí)到的東西很多，也許以后會忘記那些機械的操作，但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來帶我們實習(xí)的老師，感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育，我相信我必定受益終身。
金工實習(xí)總結(jié)5
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法�？傊�，非常感謝這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們�，F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！
實習(xí)中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的'對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度
通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手能力。
首日的安全教育中，展示了實習(xí)過程中應(yīng)注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術(shù)進步的體現(xiàn)�？稍谝延锌梢杂脭�(shù)控的機床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。
金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論�？蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。
金工實習(xí)總結(jié)6
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在6小時的實習(xí)時刻里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個星期里，老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的.尺寸必須要精確，如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm能夠與2小時劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來！
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當(dāng)時真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點，心里想著必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說，冷靜點，還有時刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時，自己學(xué)乖了很多，每一個步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過發(fā)奮，最后在規(guī)定時刻內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實習(xí)總結(jié)7
為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，這是我在大學(xué)生活的第二次金工實習(xí)。同上一次一樣，我從金工實習(xí)的課程上學(xué)到許多書本上沒有的東西，讓我獲益良多。金工實習(xí)是工科學(xué)生最基本的實操課程。金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。相對哪些枯燥無味的理論課程，金工實習(xí)無疑有趣多了。相對專科的學(xué)生來說，我們的實操時間比他們少得多。雖然金工實習(xí)的時間不長，但是我格外珍惜這樣的機會。在大學(xué)生活里，這是我們?yōu)閿?shù)不多的機會去鍛煉我的手工操作能力。
在這短短的十日時間里，我學(xué)習(xí)了包括熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工、數(shù)控車削加工、電火花加工、數(shù)控線切割八種工種。相比第一次的工種，這次的工種更多需要手工操作加工，如：熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工。而上一次有許多工種只是操作電腦就可以了。很明顯，這次的難度更加大。因為我之前從來沒有操作過這樣的機械和設(shè)備。
正如毛主席所說的一樣，身體才是革命的本錢，安全問題始終是最重要的問題。許多人對操作前的安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。其實那是十分重要的。因為在實操中的機械都有其一定的危險性的，比如，車床在高速旋轉(zhuǎn)中，由于不正確操作，有可能回導(dǎo)致刀頭飛出來的，由于慣性，刀頭的速度會很大，這是非常危險的`。在各個工種里面還有更多的安全要求，如車工不能帶手套，佩帶首飾不得懸露，女生長頭發(fā)要盤起來壓入工作帽中，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴面罩等等。焊接和熱處理時，工件上的溫度非常高，不能用手直接拿工件。
數(shù)控線切割時，通過鉬絲的電流很大，注意不要用手去接觸，很容易造成觸電和損壞鉬絲。另外就是要遵守是實習(xí)室的規(guī)章制度，比如：不能在操作時嬉戲打鬧、不能穿拖鞋等等。要遵守是實習(xí)室的規(guī)章制度和按照設(shè)備的說明正確操作機械，否則就很容易發(fā)生意外事故和損壞機床。正所謂“無規(guī)矩不成方圓�！比魏我婚g工廠的生產(chǎn)車間都有他的規(guī)章制度，你違反這些規(guī)章制度就會很容易引發(fā)意外事故。其實這些規(guī)章制度都是為了安全著想的。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多在課本學(xué)不到的工藝技巧很多實際操作。
熱處理是通過加熱的方法改變金屬的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)以改變力學(xué)性能的一種方法，也是最常用的方法。在以前的學(xué)習(xí)中，只有知道鋼材含碳量是多少時，才知道其是低碳鋼，中碳鋼或高碳鋼，但實際生活中并不知道怎樣辨別，現(xiàn)在知道可以火花鑒別法去辨認了。熱處理通過不同的冷卻方式獲得不同要求的金屬。冷卻方式不同，其硬度，韌性，耐磨性，脆性都不同，可以滿足各種需要。比如：彈簧應(yīng)用韌性較好的金屬制造，而車床主軸則應(yīng)用耐磨性和硬度較好的金屬制造。
鉗工，在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但到了實習(xí)室后，發(fā)現(xiàn)鉗工根本不是自己想象的那個樣子。上課后我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等。老師要求我們做一個螺母，經(jīng)過老師的講解和示范后，拿起工具，開工，不過實際操作起來，覺得還蠻費勁的，會累，但是自己并不想偷懶，看著大家都在很努力地鋸割，銼削，我怎么可以落后呢？就算是滿頭大汗了，還是不要停止。最后，六角螺母誕生了，雖然鉆孔歪了，銼得不是很平整，不過總算是自己做的
焊工，對我來說并不陌生，記得小時候，家里的門、窗和防盜網(wǎng)都是家人自己買材料回來自己焊接的，不過老爸不讓我靠近，因為那是還小，怕我被那些焊接過的地方燙傷，和被那些刺眼的光傷害眼睛。其實，焊接是工業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)中應(yīng)用最廣泛的一種金屬連接方法。
本來以為很簡單，可是到自己操作是先發(fā)現(xiàn)并不是那么的簡單，引弧、運條、焊接收尾都要做得很好才可以焊出漂亮的焊接。在20幾天焊條的“犧牲”后，我也掌握了焊接的最基本的操作技術(shù)。焊接要帶手套和面罩，要防觸電，防弧光的灼傷和燙傷。2008年北京奧運會最出名的建筑就是鳥巢，它就是通過焊接建成的。焊接分平焊、立焊、橫焊、仰焊。我只學(xué)習(xí)了最簡單的平焊，而鳥巢就不是那么簡單了。所以很佩服那些焊接鳥巢的工人，不怕辛苦，不怕受傷，建造奧運史上最出名的建筑。
鑄造成型讓我們想起了小時候玩泥沙的美好回憶，可是這次并不是那么好玩了。不就是堆沙嗎？為什么要我們實習(xí)呢？我當(dāng)時真想不通。等我把沙堆滿壓實，把外盒小心揭開，發(fā)現(xiàn)模型的地方都是一些小縫，最只要是因為我懶惰，在用鐵棒壓沙是偷工減料，沙沒有粘得很結(jié)實，于是就出現(xiàn)了小縫。沒辦法了，有小縫就要修補了，要不生產(chǎn)出來的就是廢品，經(jīng)過幾次的修補，小縫少多了，不過不是很好看。
車削加工不是用數(shù)控機控制的，而是要操作人用手控制的，這需要較高的手工操作能力。要熟悉操作一臺機械就要了解它。我們要熟悉機床由那幾部份組成、怎樣控制機床和如何對刀。我加工一個梯型軸，尺寸都有誤差范圍的，最后我加工出來的零件有幾個尺寸不在誤差范圍內(nèi)了。不用說了，是非合格產(chǎn)品。
數(shù)控車削加工與車削加工只是多了一臺數(shù)控機，其他的大致相同。通過編程來控制車床進行加工，不過需要手工編程。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。只要編程正確，就不會生產(chǎn)出不合格的零件。數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。不過機器運行時一定要有人在旁邊觀看，以防出意外。我們自己設(shè)計了圖案加工，同學(xué)們都十分興奮，因為那是自己的作品。
這次實習(xí)不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。
這短短的兩周實習(xí)中，雖然不是很辛苦，但是我明白到“一分耕耘，一分收獲”的道理，天下沒有免費的午餐，有付出才會有收獲。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。勞動是最光榮的，是幸福的。實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。通這兩周的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
另外，我們要感謝那些輔導(dǎo)我們不辭勞苦的老師，他們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤。一遍又一遍地演示給我們看，一點一點地指正我們的錯誤。盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點，讓我們更加了解這些機器是怎樣操作的。
金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。不過只有兩周的實習(xí)還是感覺到時間很短，轉(zhuǎn)眼即逝，僅僅是學(xué)到皮毛而已。要想掌握更多的專業(yè)知識，我們還要更加努力。
金工實習(xí)總結(jié)8
一、實習(xí)的目的和要求
1、目的：金工實習(xí)是機制類專業(yè)學(xué)生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力、學(xué)習(xí)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是必修課。通過實習(xí)，使學(xué)生熟悉機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用；掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力；培養(yǎng)學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹作風(fēng)；并為學(xué)習(xí)《工程材料及成型工藝基礎(chǔ)》和《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。
2、實習(xí)教學(xué)的基本要求
�。ㄒ唬⿲嵙�(xí)要求
金工實習(xí)是重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡單零件加工能力；使學(xué)生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應(yīng)用，學(xué)會對工藝過程的分析能力；培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀點，實習(xí)報告是實習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
�。ǘ┠芰ε囵B(yǎng)要求
加強對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學(xué)過的知識和技能獨立解決問題的能力和習(xí)慣；鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
�。ㄈ┌踩�
在實習(xí)全過程中，始終強調(diào)安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全實習(xí)守則，教育學(xué)生遵守勞動紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
二、實習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬╄T工實習(xí)
1、基本知識要求：
�。�1）鑄造生產(chǎn)過程及特點；
�。�2）型砂及芯砂的性能及配置；
（3）了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；
�。�4）型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位；
�。�5）各種造型方法，造型工具的使用；
�。�6）鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；
（7）常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法；
（8）特種鑄造簡介。
2、基本技能要求：
�。�1）獨立完成手工兩箱等造型作業(yè)；
�。�2）獨立完成型芯制作；
（3）對鑄件進行造型工藝方法的分析；
�。�4）識別常見缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。
（二）鍛壓實習(xí)
1、基本知識要求：
�。�1）鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應(yīng)用；
�。�2）坯料加熱目的和方法，加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作，常見加熱缺陷，碳鋼的鍛造溫度范圍
（3）常見鍛件材料性能及火花鑒別方法；
�。�4）鍛件的冷卻方法；
（5）鍛壓設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)及作用，自由鍛的基本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由鍛工藝過程；
（6）沖壓設(shè)備，板料沖壓基本工序。
2、基本技能要求：
�。�1）簡單自由鍛的操作技能，分析鍛造缺陷原因；
（三）焊接實習(xí)
1、基本知識要求：
（1）焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；
�。�2）手工電弧焊的.設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；
（3）焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；
�。�4）手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響：
�。�5）常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；
�。�6）常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法；
（7）氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質(zhì)，切割條件；
�。�8）其他焊接方法。
2、基本技能要求：
�。�1）正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰，獨立完成簡單手工電弧焊操作；
�。�2）能進行簡單的氣焊操作。
�。ㄋ模崽幚韺嵙�(xí)
1、基礎(chǔ)知識要求：
（1）常用金屬材料的熱處理性能；
（2）常用熱處理工藝（淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)）的工藝過程、特點及應(yīng)用；
�。�3）常用熱處理加熱設(shè)備的種類及特點；
�。�4）常見熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。
2、基本技能要求：
簡單零件的淬火、退火工藝安全操作。
�。ㄎ澹┸嚬嵙�(xí)
1、 基礎(chǔ)知識要求：
�。�1）金屬切削的基本知識；
�。�2）普通車床組成部分及其作用，傳動系統(tǒng)，通用車床的型號；
�。�3）常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；
金工實習(xí)總結(jié)9
光陰荏苒，兩個星期的金工實習(xí)就這樣結(jié)束了�；厥走@些天來，感覺自己獲益良多，在學(xué)習(xí)、生活等方方面面都得到質(zhì)的飛躍！
金工實習(xí)作為一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生進行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識，培養(yǎng)工程意識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐教育環(huán)。在進行各種工程訓(xùn)練時，通過實際操作與練習(xí)，可以獲得各種加工方法的感性認識，初步學(xué)會有關(guān)機器設(shè)備，刀具，量具和夾具等，并提高實踐動手能力。通過指導(dǎo)老師現(xiàn)場的悉心講解、演示和講座等教學(xué)環(huán)節(jié)，我從中學(xué)到很多關(guān)于機械制造的基本工藝知識。金工實習(xí)不僅豐富了大學(xué)生在大學(xué)學(xué)習(xí)階段乃至今后的工作中所需要的基本技能，而且通過與各種工作人員的接觸，深入了解，逐步認識和建立質(zhì)量意識、安全意識、群體意識、經(jīng)濟意識、市場意識、環(huán)境意識、創(chuàng)新意識以及法律意識；增強了我們當(dāng)代大學(xué)生的勞動觀念、集體觀念、組織紀(jì)律性和敬業(yè)愛崗精神，提高了我們的綜合素質(zhì)。是絕大數(shù)工科專業(yè)以及部分理科專業(yè)大學(xué)生的必修課程。
我們都知道安全第一，像車間這樣充斥險情的空間環(huán)境，安全顯得更為重要，因此，我們必須集中百分之一百的精力去面對發(fā)生機率為千分之一的險情，絕不能掉以輕心。而實習(xí)前工業(yè)安全基本知識也就理所當(dāng)然成為我們實習(xí)的第一課了。每時每刻都可能有工程人員出現(xiàn)機械事故，而其中大多數(shù)是因為自身缺乏工業(yè)安全基本知識或忽視它而導(dǎo)致的。因此我們在操作時刻保持警惕，按要求操作。我們知道，機械危害的種類多，形式多樣，事故的原因更是多種，在實習(xí)中了解一些安全常識是很有必要的。比如物料搬運，可分為人力搬運和機械搬運，操作看似簡單無比，可就在這些我們平時見慣司空的搬運方式存在著不可度量的安全隱患，這也使得我們要更重視對安全知識的學(xué)習(xí)。
金工實習(xí)期間，我們親身操作各種各樣的機器，第一次真正的把學(xué)到的知識運用于實踐中，學(xué)到了許許多多課本里沒有的知識�？焖俪尚褪俏覀兊谝粋�實習(xí)的項目。進入電腦機房時，內(nèi)心充滿好奇，興奮，而悶熱的天氣又讓我無所適從，面對一臺臺平日熟悉的計算機，此刻的自己卻無從下手。經(jīng)過老師的一遍遍講解，慢慢地，我開始了解到快速成型的基本要領(lǐng)，看著自己通過電腦輔助畫出的一個個工藝圖形，心情激動無比，這可都是之前自己聞所未聞的成型方法啊。有苦的更有甜的，有悲的也有喜的。以前，我總好奇一個螺絲是如何制造出來的。那天，我終于體會到，原來一個豆丁大的螺母涵括了如此多的`工序。把一塊堅硬的鐵塊做出這樣精確的一顆螺絲是如何的不容易，但它卻只值幾毛錢。我深深體會到：自己就是一個如假包換的“書呆子”，很多東西在自己付出之前顯得是如此不值錢，哭過你才會更加珍惜！
雖然已經(jīng)是一個星期前的事，但是我仍記得當(dāng)我們鍛壓出一個六邊形零件的那種喜悅心情，那是我們知識、汗水和血泡共同的結(jié)晶，每個人都抑制不了心中的喜悅而歡呼雀躍。每次當(dāng)空氣錘砸向灼熱的鐵塊，身邊每個人的驚呼聲，當(dāng)鐵塊漸漸成形時的興奮感，那都是讓人熱血沸騰的。鑄造是接下來的實習(xí)項目，鑄造就是指熔煉金屬，制造砂型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后就得到一定形狀和性能鑄件的成型方法，它的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，而其中砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛的，我們學(xué)的就是砂型鑄造。說實話，剛開始有點看不起這種幾千年前就有的手工活，但經(jīng)過老師的指導(dǎo)，自己才知道這種手藝的重要和不容易。砂型鑄造的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯沙。良好的型砂必須具備透氣性好，強度適中，耐火性強，可塑性和退讓性都得好等性能。這些是需要選料的準(zhǔn)確，特別是鑄造時的操作恰當(dāng)。我首次動手才知道他的不容易，不是用沙沖子搗得太松就是太緊，，開外澆口時有出錯，開太大，也忘了扎通氣孔等等的一些錯誤導(dǎo)致了第一次鑄造失敗，最后匆匆的完成了砂型，質(zhì)量就肯定沒保證咯。還好有同學(xué)幫忙修補，最后還算可以吧，都怪自己太自以為是。汽車想必是大部分男生都喜歡的了，可是大家都只是羨慕跑車的強勁馬力和外形而已，對汽車內(nèi)的驅(qū)動都是一竅不通或是半桶水而已，而有機會了解汽車的內(nèi)部的部件，對我這樣的車迷來說那是甭說多開心的。我們知道汽車種類繁多，但是不論什么汽車，他都是由發(fā)動機，底盤，車身，電氣設(shè)備四大部分組成。發(fā)動機是汽車中最重要的一部分，他是汽車的動力源，是能量轉(zhuǎn)換機器，他把燃料和空氣混合在汽缸中燃燒，燃燒的熱能轉(zhuǎn)變成機械能。拆裝變速器是我們實習(xí)的一個環(huán)節(jié)，這就需要我們小心翼翼了，那么多零件是很容易搞錯的，而變速器是滿足汽車行駛，爬坡和加速時需要大扭矩，而平坦路面高速行駛和倒車的要求的裝置。在拆裝好幾次我們才成功完成了任務(wù)，也對變速器的構(gòu)造有了更深刻的了解。實踐才是硬道理。
實習(xí)中還有一個項目我是映像深刻，那就是數(shù)控銑削加工。數(shù)控銑床是一種應(yīng)用很廣的數(shù)控機床，分為數(shù)控立式銑床，數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門銑床，能夠完成基本的銑削，鏜削，鉆削，攻螺紋及自動循環(huán)等。工作它比起銑削加工，數(shù)控銑削加工的自動化更讓我驚奇，效率更讓我驚嘆，加工的準(zhǔn)確性更讓我驚訝。實話實說，盡管那只是一臺如今相對落后的機器了，但是第一次從書本中走到車間，第一次現(xiàn)場看到自動化的加工過程，仍然是相當(dāng)興奮的。自動化就少不了編程，而數(shù)控程序編程通常可分為手工編程和計算機輔助編程兩大類。機床通過輸入的程序，控制刀具按要求完成工件的加工。人類的智慧真是無窮無盡��！如今越來越多的大學(xué)生就業(yè)困難，而技工卻更好找工作，首先可能是大學(xué)生的就業(yè)要求高，但是也不能忽視很多大學(xué)生高學(xué)歷，而實踐能力差的因素，而實習(xí)就能給我們提高實踐能力的機會。就是這兩周我認識到了自身實踐能力的缺乏，變速器的拆裝讓我知道我心不夠細，鑄造使我明白我的手不夠巧，銑削更讓我知道我的差距。以前經(jīng)常聽說書是死的，人是活的，現(xiàn)在更能感到實踐出真知這句話的真理。
俗話說無規(guī)矩不成方圓，實習(xí)期間，我們就是一名工人，就應(yīng)該遵守廠里的紀(jì)律。上課準(zhǔn)時，不能遲到，不能早退，認真學(xué)習(xí)指導(dǎo)老師的講解。就我自己而言，雖說在實習(xí)期間，我不能很出色的完成所有的實習(xí)項目，但是期間都是遵照實習(xí)要求，按時到實習(xí)“基地”，認真完成老師布置下來的每一道作業(yè)。我深知：一個工人的紀(jì)律，作風(fēng)，品德，思想往往會影響一家公司的信譽與形象。因此一個好的工人不僅要出色的工作能力，品質(zhì)也是很重要的。
在這里感謝實習(xí)中的指導(dǎo)老師、領(lǐng)導(dǎo)，因為他們的細心指導(dǎo)，我們安全圓滿的完成了這次的實習(xí)任務(wù)，是你們讓我們在自己的人生道路上多了一份精彩與快樂。老師細致入微的教導(dǎo)，讓我們實踐能力得到了飛一般的提升。
兩個星期的實習(xí)我們學(xué)會了很多操作技能，鍛煉了自己，但我們更需要去反思實習(xí)中的每個過程，以后就業(yè)單位不會像我們的指導(dǎo)老師一樣，我們需要自己細心觀察，用心思考和虛心學(xué)習(xí)。挑戰(zhàn)自我，不怕困難與失敗，壓力能把一個人推到一個深不見底的深淵，也可以把一個人引上康莊大道。
金工實習(xí)總結(jié)10
為期四周的金屬工藝學(xué)課程實習(xí)圓滿的結(jié)束了，在這次實習(xí)中，我對我們未來的工作性質(zhì)有了更深的了解，就像師傅所說，我們的工作是十分嚴(yán)謹?shù)�，我們的對工作的態(tài)度要像對工件的精度要求一樣嚴(yán)格。
實習(xí)是為了讓我們通過對各種機器的認識與操作更好地找到學(xué)習(xí)的重點，方便我們畢業(yè)以后更好 地融入社會。四周里我們學(xué)習(xí)了鉗工、焊接、普通車削、普通銑削加工、牛頭刨削加工及數(shù)控車削、數(shù)控銑削加工等操作，并對機床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深的認識。
數(shù)控機床
在數(shù)控那邊我們主要學(xué)習(xí)了編程和實際操控機床，我們利用學(xué)到的知識加工了葫蘆和國際象棋中的國王、皇后等棋子，數(shù)控的精加工讓這些東西看起來就像工藝品一樣精致，下面就讓我來介紹一下我在數(shù)控時學(xué)到的知識吧。
相比普通機床，數(shù)控機床顯得更加現(xiàn)代化，它結(jié)合了更多的電子技術(shù)，這讓它的操作更加方便，對好刀之后只需要一個事先編輯好的程序就能加工出我們想要的工件，省去了好多復(fù)雜的人力操作。 老師先在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明，一個步驟一個步驟的寫。然后就是電腦上仿真練習(xí)，首先是對刀，對刀最需要注意的就是對應(yīng)的刀號要用對，其次就是X軸與Z軸要學(xué)會區(qū)分，最后對完刀要驗證對刀的正確性，此外還要熟記“G00”、“G01”等一些指令，這會讓你在實際操控時更加快捷。
通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米。
鉗工實習(xí)
我們在鉗工的主要任務(wù)是做一個配合件和打磨一個錘頭，其中還用到了鉆孔和攻絲。
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鋸割、銼削、鉆孔、攻套絲、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們所做的配合件和錘頭雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們六天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
最后老師還帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了簡單的焊接技術(shù)，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道這 就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所
產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住�？粗约汉赋鰜淼那姘俟值男螤�，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
普通車床 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)；熟悉車床的'各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工螺栓和齒輪軸。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點的操之過急，給錯一刀這個工件很可能就報廢了。大大提高了自己的動手能力，也讓自己更深地體會到機械行業(yè)得非常謹慎和細心。
另外，在機床上工作要格外的注意安全，普通車床不像數(shù)控機床一樣有防護罩，這樣我們就面臨著不時飛出的金屬屑，由于主軸的高速旋轉(zhuǎn)，在切削是會達到很高的溫度，高溫飛屑打到衣服上就是一個洞，可想而知如果落在皮膚上會是怎樣的后果。
金工實習(xí)的心得體會
金工實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實訓(xùn)課程。現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來或許不會從事這些工作，但是金工實訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。
金工實習(xí)的作用與影響
有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程! 通過四周的實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。兩年后，我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。四周的金工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求
我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實訓(xùn)的根本目的。
一起實訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實訓(xùn)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少，感謝金工實訓(xùn)給了我們這樣一個機會。
金工實習(xí)總結(jié)11
在大一的下學(xué)期，學(xué)校為我們專業(yè)開設(shè)了這門金工課程。雖然只有短短的三周，但我們卻從中體會到了苦與甜。
第一次對于每一個人來說都是新奇的。當(dāng)我們踏進金工實驗室的一剎那，都被那眼前的氣勢磅礴的機床們震驚了。嘿！不得了，個個都是大家伙��！學(xué)員們在偌大的實驗室里左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶著新奇與激動。
老師把我們分好組后就開始了為期三周的金工實習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工，這可是一個腦力活��！因為這里的機床全是些老古董，都是些老式機，所以，對于我們這些菜鳥來說是個難題，不過誰叫咱聰明呢！老師大致的講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最后還是會被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫型號的含義，車庫的組成及其傳動系統(tǒng)。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車削方法，錐度的車削方法，倒角的'車削方法。我們也簡單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法，這也一樣是個腦力活，不過不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的我們來說，不錯啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險系數(shù)高，老師沒讓我們實際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險，當(dāng)那焊條挨上鐵
的時候，火花四濺��！亮度也是很強的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會帶上塑料手套以及一個防護罩。這個東西，學(xué)員們玩得很high啊！一大捆的焊條一會就用完了。不過從中學(xué)到了知識，值了！
第二天我們轉(zhuǎn)到了實習(xí)中最累的一個項目，那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結(jié)合�。∫惶煜聛�，我們的雙手都提不起來了！怎一個累字了得！我們在三天的時間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一，不過，當(dāng)你體會了什么叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那么就算是很爛的一件作品，也會好好保留的！
最后幾天，老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實驗室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌懗绦�，然后輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最后的一天，老師給我們介紹了數(shù)控機床，以及實地的給我們操作了一次。由于我們還沒有學(xué)習(xí)電腦編寫程序，所以，我們也只能大概的了解一下。
短暫的三周就這樣過去了。但這次的實訓(xùn)卻會永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！
金工實習(xí)總結(jié)12
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的�。∵@是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的'必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習(xí)的兩周！
數(shù)控車床
我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。
唉，這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”！
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
車工
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘�。o奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習(xí)操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
金工實習(xí)總結(jié)13
一、實習(xí)目的：
實習(xí)是對學(xué)生一次很好的鍛煉機會。學(xué)會在工作中運用課本知識，體驗做一個社會人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實習(xí)中不斷充實自己，鍛煉自身各方面能力，進而逐步融入社會，開始從校園生活進入社會生活，更好更快地適應(yīng)崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過渡，為徹底成為一名社會人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會的一份子，為建設(shè)社會盡一份力量。
二、實習(xí)時間：XX年X月X日——XX年X月X日
三、實習(xí)單位：XX
四、實習(xí)主要內(nèi)容：
這次實習(xí)讓我感覺車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。以下是我對實習(xí)主要內(nèi)容的總結(jié)：
首先老師叫我們熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個中間是一個圓柱而兩頭一頭是一個30度的圓錐一頭是直徑尺寸比中間圓柱稍大長度尺寸稍小的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。
車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏工刀來加工，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。老師初步示范了一下操作方法后說組長先來，然后我成了第一個。當(dāng)我按照老師說的方法打開車床的那一瞬間我被車床突然發(fā)出的聲響給嚇得后退了一步盡管老師事先講了。我看了看老師，老師講：“別怕，有我在呢”。然后我進行了工件加工的第一步—換刀。我要把所給圓柱的端面車平，自然我就把偏車刀換過來。換好到后我又要對刀，當(dāng)我把偏車刀搖到快要接近材料的時候我的手不由自主的猛地一搖，馬上老師就跟著說：“完了，刀被你給弄斷了”。然后我馬上停下車床一看，刀真的缺了一大塊兒。接下來我們只好等老師把刀磨好。幾分鐘后老師拿著刀回來了笑著說：“你要是在斷刀，我扣你分，這一次因為你是第一次開車床就算了”。接下來的工作我是小心又小心。
最后我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一塊布把我的成績撿起來(因為工件加工是與刀的摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了加工零件時車床給我?guī)淼暮ε滦睦?老師拿著我的零件從抽屜里拿出一把游標(biāo)卡尺在我的零件上快速簡單地量了量幾個主要的尺寸說：“還算精確，可以”。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。
每一個工種都有獨自的特點，都有自己的加工范疇，但有很多的技術(shù)，操作卻是大同小異。例如車床，銑床，磨床等一些都是要進行對刀，對刀的方法也頗為相似。但只要認真聽老師講解了，好好去摸索，不難發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備很多基礎(chǔ)的東西都是一致的，也就是“一理通百理曉”，當(dāng)然一些比較深的技術(shù)自另當(dāng)別論了。
五、實習(xí)體會：
金工實習(xí)*大豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要，金工實習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會有劃傷手的可能;至于車，銑等需要用到機床的和焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以在實習(xí)過程中學(xué)習(xí)的.不僅僅是技術(shù)操作，還有就是安全知識，這樣就算以后碰到了這些機器，也能從容操作，防范危險。兩周實習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!這一段寶貴的經(jīng)歷，我一定會好好珍存。同時，通過金工實習(xí)，我了解到國內(nèi)的技術(shù)還是比較落后的，這對于每個大學(xué)生而言，都有一份責(zé)任，好好學(xué)習(xí)先進的知識，創(chuàng)造新的技術(shù)。
這次的實習(xí)，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實習(xí)期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時也讓我對于社會適應(yīng)能力得得到了改善。實習(xí)期間，我的專業(yè)知識得到了很好的應(yīng)用，通過各種實踐活動讓我的專業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實習(xí)中我同時也看到了自己的不足，對于實際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng)，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會，迎接挑戰(zhàn)!
金工實習(xí)總結(jié)14
短短兩周的金工實習(xí)，隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
還記得金工實習(xí)前的一天，我還為第二天的實習(xí)而煩惱。因為之前聽說實習(xí)時要做的工作都會是很危險的，尤其是在觀看的實習(xí)第一天的安全教育片以后，我更是提心吊膽，忐忑不安。但是在我接觸到我實習(xí)的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺，金工實習(xí)并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的。只要我規(guī)范操作，發(fā)生危險的機率就會非常小。
盡管如此，我還是感受到了金工實習(xí)的另一種感覺，就是累。第一天做鉗工，真是累得不得了。鉗工要做的工件是全部手工的，挫平面，鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟。但在最后看到自己一天的勞動成果時，又會覺得很滿足，一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標(biāo)準(zhǔn)的六角螺母。終于，實習(xí)的第一天總算安全地度過了。
因為有了第一天的經(jīng)驗，第二天半天的車工也順利地完成了。不過，其中也出現(xiàn)了不少亂子，操作車床錯誤，切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生，但最后還是完成了工件。
就這樣，我完成了兩天的實習(xí)。我自己的最大感覺就是又累又熱。接下來的幾天都是的工種都比較輕松，銑工坐的時間比站的時間還長，那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體。其間坐著在銑床前的時間比較長。以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件，那時倒覺得很悶很無聊，可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧。
很快地，金工就這樣過去了一周，下來的感覺就是比去上課要好一點，盡管那是又熱又累的事情，但是因為少了一份學(xué)習(xí)的壓力，所以覺得很輕松，時間也好像過得非�？�。
然而到了第二周，我才發(fā)現(xiàn)到金工實習(xí)的有趣之處，特別是電火花和化學(xué)加工。電火花是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。我們那天要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種)，看上去非常好看。
而化學(xué)加工更是新鮮，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工 除油脂清洗 化學(xué)拋光或電拋光 清洗 陽極氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封閉處理 畫圖 雕刻 化學(xué)腐蝕 清洗 中和 清洗 烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫，栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的，
實在是太不可思議了。倘若不是金工實習(xí)，自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。
接下來的一天的電焊和氣焊，那里火光閃爍，火花四濺。可是對我們來說用一天的時間去掌握兩種焊接方法，確實有一定的難度。因此，我們那天做出來的作業(yè)，效果一般般。那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關(guān)知識，其它就什么也沒有了。
今天下午是最后一天，是鑄造，確切地說應(yīng)該是做砂模�？赡苁且驗樽詈蟮囊惶欤睦镉悬c不舍，但不管怎樣，兩周的金工實習(xí)還是就這樣過去了。
說實在的'，我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。
再見了，難忘的那兩個星期!
為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)機會和經(jīng)歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗。
實習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習(xí)基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
在實習(xí)前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務(wù)就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺機器，任務(wù)是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎�，高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù)，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習(xí)內(nèi)容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。
之后我們開始接觸更高級一些的機器-數(shù)控車床，分為三個工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序?qū)霗C器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會了簡單操作幾種重要軟件，如solidwork，powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹，這屬于一種高新技術(shù)了，當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。
當(dāng)然，實習(xí)階段也不乏較為有意思的實習(xí)內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實更堅固更鋒利�，F(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習(xí)地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強度，經(jīng)常在搬運，合箱過程當(dāng)中引起塌陷;有些同學(xué)加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。有些同學(xué)對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。
我們在學(xué)校校車間進行了為期10天的金工實習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)�？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)總結(jié)了兩部分，實習(xí)部分和感想部分。
實習(xí)部分：
1。 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當(dāng)中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4。 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5。 在整個實習(xí)過程當(dāng)中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6。 工廠師傅不懈，仔細耐心。
3〉、 認真負責(zé)，注意安全。
4〉、 只要付出就會有收獲。
金工實習(xí)總結(jié)15
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的.也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2. 金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
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