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關于紡織廠的實習總結
總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析,并做出客觀評價的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,從而掌握并運用這些規(guī)律,讓我們一起認真地寫一份總結吧?偨Y怎么寫才是正確的呢?下面是小編收集整理的關于紡織廠的實習總結,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
關于紡織廠的實習總結1
目的:透過三年的學習,我們最后把紡織工藝的全過程學完,這次三周的實習相比以往更全面,透過實習,加強理論和實際的聯(lián)系,學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察,加強同學們的感性認識,為以后的學習和工作打下基礎。
實習資料:我就以下幾個方面進行總結:實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司,它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道,廠址的選取明顯遠離居民區(qū),我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活,當然廠址的選取還要思考很多因素如:節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū),我特地觀察了一下廠房的設計狀況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優(yōu)點是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風沙地區(qū),而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高,車間換氣次數(shù)多,車間內熒光燈照明,耗電量大。
在正式進入車間前,相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓,尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實習單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部,我主要是在紡一實習,實習的流程是:開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻)。
下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉,再由FA022B多倉混棉機進行混棉,F(xiàn)A046棉箱給棉機給棉,由FA141成卷機構成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理,它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道,一并由FA326并條機6條一并,二并由FA326A并條機8條一并,三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細,施以5—12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐必須形狀和大小的卷裝,便于運輸、儲存,并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用戶要求的細紗,為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后,在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中,大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū),兩條粗紗間持續(xù)必須的間距,且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺,JWF1516環(huán)錠紡紡紗機100臺,DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機,其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經(jīng)過導紗桿和斷頭探紗桿,透過槽筒的溝槽引導,卷繞到筒子上。并線的任務是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質,為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節(jié)和其它雜質,從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊,加上必須的捻度,加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機24臺,瑞士立達D401C并條機共10臺,每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺,絡筒機是日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機50臺。
最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是:分兩步走,兩、浪費時光,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是:用于多色紗或不一樣捻向紗時,花紋排列方便,回絲少,個性適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批,將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的`特點是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng),它的任務是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定,依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機:TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實習時光雖然很短,但是還是學到很多東西,遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,能夠細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構,只能在機修師傅修理機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的,如:日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較:從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高,如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對于紡織廠的環(huán)境,大家都明白,噪音大,尤其是粗紗工序,你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套,當然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運轉的機械產(chǎn)生超多的熱,而空氣調節(jié)不能及時散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備,既然選取了這一行業(yè),我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中,讓我們進一步有了感性認識,這不僅僅增強了我們對專業(yè)課的興趣,還為接下來的學習打下基礎,更為將來找工作做好準備。
20xx紡織廠實習總結5
實習時間:
_年11月18日至_年2月18日
實習地點:
廣東兆聯(lián)紡織有限公司
實習內容:
生產(chǎn)技術實踐
報告編寫:
唐小青
前言:
不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產(chǎn)品種及其工藝流程:
主要工作程序是:
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝
我廠生產(chǎn)加工品種:
主要產(chǎn)品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。
實習目的:
畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟,通過畢業(yè)實習,可以開闊眼界,了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,并要求
1、通過實習,使學生了解相關課題的實際生產(chǎn)和應用情況,進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;
2、通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經(jīng)驗;
3、加強理論和實踐的聯(lián)系,學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法,培養(yǎng)自學和學生獲取知識的能力;
4、通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場,學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發(fā)展;
5、了解同類課題的發(fā)展動態(tài),為今后參加工作積累經(jīng)驗。
實習內容:
為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況,在前一個多月,我們分別在經(jīng)編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發(fā)部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規(guī)格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。
實習心得:
經(jīng)過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業(yè)文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業(yè)知識和實踐的結合,以使自己能盡快的適應公司,適應社會。
個人看法:
1:在工作期間的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產(chǎn)時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產(chǎn)生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。
2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。
關于紡織廠的實習總結2
這一學期的專業(yè)紡紗和織造的學習一轉眼就結束了,通過這一學期的學習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業(yè)知識,讓我對紡織這門課了解的更加的深刻,而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先,首先,實習的第一天學習的是紡紗學,由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達到提高產(chǎn)品質量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學科。
此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:
配棉
棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達到提高產(chǎn)品質量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實際要求
通過混合棉紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質量要求。
(二)保持生產(chǎn)和成紗質量的相對穩(wěn)定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時,大幅度地調換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過程和成紗質量的相對穩(wěn)定。
(三)節(jié)約用棉,降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,反之,質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質量有所提高。
二、配棉依據(jù)
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時質量要求也不一樣,在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規(guī)定,紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等,以條干均勻度、棉結雜質粒數(shù)兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數(shù),空調狀態(tài)、機械狀態(tài),搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據(jù)原棉的性質和各種成紗的.不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時應注意以下問題:
1、原棉資源分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。
2、氣候條件嚴冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當提高成紗強力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當混用成熟度好,棉結、雜質較少的原棉。適當?shù)恼{度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、機械性能當使用的機器型號、性能不同,應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。
4、原棉性質差異采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊,把地區(qū)、性質相近的原棉排在一個隊內,當一批原棉用完時,將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題:
1、主體成分配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%?梢援a(chǎn)地為主體,也可以長度、線密度為主體。
2、隊數(shù)與混用百分率一般選用5-8隊,隊數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。
4、勤調少調即接批時每次調動的比例小些,調動的次數(shù)多些,使混合棉質量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
(一)提高產(chǎn)品的質量和服用性能充分利用化學纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。
(二)增加花色品種通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風格、用途的產(chǎn)品,滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。
(四)降低產(chǎn)品成本在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡化纖純紡有單嘜和多嘜之分,單嘜純紡不易產(chǎn)生色差,多嘜混紡時必須進行染色試驗,按色澤深淺程度排隊,供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
(二)化纖混紡主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性,可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維,其纖維性質對紗線的性質影響較大,成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。
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