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數(shù)控加工心得體會
有了一些收獲以后,就很有必要寫一篇心得體會,這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。那么你知道心得體會如何寫嗎?以下是小編精心整理的數(shù)控加工心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
數(shù)控加工心得體會1
過近一周來我對數(shù)控加工實訓的學習,使我對數(shù)控銑加工及編程有了更深的認識,在這段時間里讓我受益匪淺。在車間老師的細心指導和同學的幫助下,在本次實訓過程中我順利加工了一個工件出來,雖然工件的尺寸精度不太理想,但我還會繼續(xù)努力的。在這次實訓的同時,剛好我隔壁機床是數(shù)控班的同學也在實訓,通過交流,得知他們實訓的加工程序全是用自己手動編程的,而我們用的全部都是通過編程軟件自動編程的。這次數(shù)控加工實訓,讓我深深的了解:數(shù)控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度,既提高了效率又減少勞動強度。
此次實訓的主要實訓目的和要求 ;
。1)、對各種零件進行工藝分析及程序編制,并熟悉機床操作面板。
。2)、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
。3)、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
。4)、實訓應(yīng)在老師的指導下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務(wù),增強自己的實踐動手能力。
(5)、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。
一、“5S”管理的含義
“5S”管理模式是一種科學的管理思想,源自日本的一種家庭作業(yè)方式,后被應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運作,是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的有效方法。其內(nèi)容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT-SUKE):
1S——整理:就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品。在實訓過程中,我們還存在一定的消極思想,總認為我們不應(yīng)該把時間花在清理上,所以開始時整理似乎有點像是一種形式,后來,我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺,自己的工作效率也在不知不覺中得到了提高,發(fā)在找東西的時間大大減少了。
2S——整頓:是將整理后需要的東西,安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點要科學合理,還要目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區(qū)別。
3S——清掃:包括兩個方面的內(nèi)容,一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng);二是員工不僅要做到形體上的干凈,儀表要整潔,還要做到精神上的干凈,要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護,養(yǎng)成持之以恒的習慣,輔以一定監(jiān)督檢查措施,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
4S——清潔:“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同,清潔是對前三項活動的`堅持與深入,可消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
5S——素養(yǎng):就是培養(yǎng)大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每個人都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作學習場所。這是“5S”活動的核心。
二、實施“5S”管理的基本原則
1.自我管理原則
良好的工作環(huán)境不是單靠添置設(shè)備或領(lǐng)導督促實現(xiàn)的,而是由現(xiàn)場人員創(chuàng)造出來的,F(xiàn)場工作人員在為自己創(chuàng)造并維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時,也改造自己的主觀意識,提高自己的素養(yǎng),約束自身的行為,養(yǎng)成對待工作認真負責的習慣。
2.持之以恒原則
“5S”管理開展起來比較容易,甚至可以在短時間內(nèi)取得較明顯的效果,但要堅持下去并且不斷改進非常困難。實施“5S”管理,貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制,使每一部門、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。
3.不斷優(yōu)化原則
要強化“5S”管理意識,促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習慣,促進其素質(zhì)的逐步提升。在實施“5S”管理過程中,難免會發(fā)生現(xiàn)場的管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責分解到班組,以班組為單位定期開展“5S”檢查工作,通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強化管理。
4.勤儉節(jié)約原則
在整理階段,會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西,有的可能是暫時無用的,以后還有用,這種物品應(yīng)該將其收集起來,存貯在倉庫中;有的可能在這個現(xiàn)場無用,但可用于其他地方;即便是廢物,也應(yīng)本著循環(huán)利用的原則,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應(yīng)按報廢手續(xù)辦理,收回“殘值”。
三、實訓建議
通過這次實訓,我認為學校的實訓車間環(huán)境是不能說的,確實很好。由于我們專業(yè)學生人數(shù)比較多,分組實訓是必然的選擇,不過四臺機床對20多人來說也確實不夠,就我個人對這次的實訓來看,一臺機床的人,基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作,這對我們來說是遠遠不夠的,所以我希望我們以后能有更多的實訓機床。還有一個就是,我希望在車間的那些壞掉的銑刀,鉆頭之類的零件能夠清理掉,就像上面5S中所說的那樣,不然我們再找刀具的時候,好的壞的都放在一起,很難快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面,免得以后在換刀的時候,找個工具都要跑遍整個車間都還沒找到需要的工具。
一周的數(shù)控加工實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
數(shù)控加工心得體會2
通過學習數(shù)控技術(shù),我們深深地融入到機械化道路中,數(shù)控技術(shù)給機械制造工業(yè)帶來方便,使機械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進行加工。根據(jù)國家標準,對機床數(shù)控控制的定義為:用數(shù)字數(shù)據(jù)的裝置,在運行過程中,不斷的列入數(shù)字數(shù)據(jù),從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制,叫數(shù)字控制,從1952年,第一臺數(shù)控機床問世后,數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用ENC系統(tǒng),其中前三代為第一階段,稱硬件、邊接數(shù)控、因此數(shù)控技術(shù)的主要指標有:①主要規(guī)格尺寸;②主軸系統(tǒng);③進給系統(tǒng);④定位精度和重復定位精度⑤刀具系統(tǒng);⑥電氣;⑦冷卻系統(tǒng);⑧外形尺寸;接著講述了計算機數(shù)控(CNC)裝置和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞,目前,絕大部分數(shù)控機床采用微型計算機控制,數(shù)控裝置由硬件和軟件組成,沒有軟件,計算機數(shù)控裝置就無法工伯,沒有硬件,軟件也無法進行,數(shù)控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū),作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù),簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式,(MDI)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機床工作部分的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因為進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大或能驅(qū)動伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動,步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式,交直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式。我們這次加工的是一個典型軸工作;數(shù)控車削用的刀具一般分為三類,即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。
1、車刀的類型:
(1)尖形車刀"以直線形切削為特征的車刀一般稱為尖形車刀,這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刀構(gòu)成,如90度內(nèi)、外圓車刀,左右端面車口、切斷(車槽)車刀及刀尖倒樓很小的'各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時,其零件的輪廓開關(guān)主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。
(2)圓弧形車刀,圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀,其特征是:構(gòu)成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān),產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測定后確認,利用刀尖圓弧半徑就補償后,仍按零件輪廓編程,當某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,也可以作為這類車刀使用。圓弧形車刀,可以用于車削內(nèi)、外表現(xiàn),特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。
(3)成形車刀,成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。
以上的說明都是刀具的先用,下面能說數(shù)控加工的工藝路線。
1、主要加工對象有哪些?
(1)精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。
(2)表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。
(3)表現(xiàn)形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件。
(4)帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。
2、加工工藝的特點是什么?
工藝規(guī)程是工人在加工時的指導性文件,由于普通車床受控于操作工人。因此,在,普通車床上用的工藝規(guī)程實際上只是一個工藝過程長,車床的切削用量,進給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件,數(shù)控車床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的,因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容、也較廣泛,數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,進給路線,刀具尺寸以及車床的運動過程。
3、數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容是什么?
(1)選用適合在數(shù)控車床上加工的零件,確定工序內(nèi)容;
(2)分析被加工零件的圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求;
(3)確定零件的加工方案,制定數(shù)控加工工藝路線,如劃分工序,安排加工順序、處理和確定切削用量等;
(4)數(shù)控加工程序的調(diào)整,如選取對刀點和換刀點,確定刀具;
4、什么是定位誤差,包括以下幾個方面?
(1)定位誤差的概念與類型;
(2)基準位移誤差;
下面開始加工典型軸工件,它的加工步驟為:
1、根據(jù)零件的工藝特點和毛坯尺寸45×120mm確定加工方案;
(1)采用三爪自定義心卡盤裝夾,零件伸出長盤60mm,加工零件左端外廓至尺寸要求。設(shè)置編程原點在端面的軸線上,加工程序名為07002。
(2)零件調(diào)頭,夾35mm外圓,車端面至長度尺寸要求,加工零件右端外輪廓至尺寸要求,設(shè)置編程原點在右端面的軸線上,加工程序名為07003;
2、編程尺寸及操作注意事項;
(1)圖紙上有公差值的尺寸,編程時取極限尺寸的平均值,由此可得354236外圓的編程尺寸分別為34.969 mm,41.969 mm,5.95mm。
(2)外圓錐大端直徑35.969 mm外圓錐小端直徑32.469 mm,倒角起點28.469 mm。
(3)G73中X向總切深(單向)10.6mm分8刀進行。
(4)螺紋可頂外圓柱加工直徑23.8mm,螺距P=1.5mm,螺紋小徑22.05mm,雙邊切深19.5mm,分4刀切削,切深分別:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm.
3、注意事項。
(1)準確計算出錐端及錐倒角的坐標;
(2)粗精車外圓車刀T01,T02的副偏角(應(yīng)大于30度)。
(3)二次裝夾找正后,不能損傷零件已加工表面。
(4)裝夾螺紋車刀時,用三角螺紋樣板對螺紋刀。
(5)加工螺紋退刀時,要防止螺紋車刀與30臺階相碰。漸漸的將典型軸工件完成了,總共加工了十副完美的工件,整整齊齊的擺在我們面前,心中產(chǎn)生了很大的喜悅,數(shù)控加工是非常重要的知識環(huán)節(jié)。我們每個人都不能輕看這門專業(yè),要認真聽講、認真學習溫故而知新。
這次的數(shù)控加工實習給了我們很大的啟示,讓我們進一步了解數(shù)控車床,并掌握了數(shù)控機床的加工規(guī)律,讓我們深深的感悟到了數(shù)控專業(yè)的特點:第一、要有耐心,有信心;第二、要小心、謹慎才能編出整的中工程序,這足以說明一個人應(yīng)當充滿自信去努力,拼搏、奮斗。來體現(xiàn)自己的才華,那么那對于快畢業(yè)的職業(yè)學生來說:"就是緊抓時間,把握現(xiàn)在,才能在明天馳騁風云,只有把握現(xiàn)在,才能充實虛幻的明天,只有把握現(xiàn)在,才能造就明天的輝煌。同學們,我們的時間是財富,從現(xiàn)在起,學好數(shù)控技術(shù),煉就專業(yè)技能,踏出歷史的教堂,去閱覽人世的滄桑,去穿越時空的遂道,去描繪社會主義美好的宏偉藍圖。
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