6S學習心得體會集錦15篇
有了一些收獲以后，往往會寫一篇心得體會，這樣就可以通過不斷總結(jié)，豐富我們的思想。那么問題來了，應該如何寫心得體會呢？以下是小編幫大家整理的6S學習心得體會，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
6S學習心得體會1
通過對6s的學習，已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。一整理（seiri）的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存
合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧，也是節(jié)約有效空間的技術。本階段的工作要點：
1、區(qū)分“要”和“不要”的東西
2、破損，損壞物品的維修
3、把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉
4、對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策
5、對“要”的物品設法減少存量，不超量二整頓（seiton）的內(nèi)涵是把必要的物品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。
這是提高方便性的方法，也是節(jié)約時間的技術。本階段的工作要點：
1、對空間合理布局，提高現(xiàn)場空間利用率
2、把必要的物品分類定位擺放
3、按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識
4、激發(fā)員工創(chuàng)造力，創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法
5、創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境三安全（safety）的內(nèi)涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。本階段的工作要點：
1、尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除
2、對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施
3、在危險點有醒目的警示標識
4、對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護四清掃（seiso）的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保
持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術。本階段的工作要點：
1、通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢
2、通過對現(xiàn)場的定期巡檢，及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題
3、對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)
4、強化的污染發(fā)生源的處置對策五清潔（seiketsu）的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保整理、整頓、清
掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。本階段的工作要點：
1、把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準
2、通過標準的不斷完善，推動現(xiàn)場的持續(xù)改善
3、建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度
4、建立有效的激勵措施，引導員工的行為反復出現(xiàn)六素養(yǎng)（shitsuke）的內(nèi)涵是全面提升員工的素養(yǎng)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。
我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。
安全：
防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導。素養(yǎng)：正確方法反復做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養(yǎng)自然形成了。篇五：6s管理心得打造一個團結(jié)、和諧平安、奮發(fā)向上的團隊——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習慣，提高個人素質(zhì)，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。 “6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。“6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的`興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。
“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調(diào)了人的意識、行為、習慣，強調(diào)了工作習慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結(jié)、和諧、平安的團隊。機焦一廠化產(chǎn)車間：張海航學習“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下達后，反復閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6s”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質(zhì)的提升。 “清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。
當今社會，提倡和諧環(huán)境，環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境，不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率�！鞍踩目此坪唵卫仙Ｕ劊鼰o時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中，經(jīng)�？吹綖榱藨獙z查而搞突發(fā)性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣�！耙�(guī)范”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。 “素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的意識，在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發(fā)自內(nèi)心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束，并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動，然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈持！
6S學習心得體會2
金巖公司這次在廠辦推行“6s”目的就是使全體員工在工作中切實可行“6s”，讓‘6s’深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我公司在進行“6s”后，我覺得大家的精神面貌煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，相信這次“6s‘后，我公司全體員工會更加努力地工作，將”6s“進行到底。為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠定基石，以下便是在進行”6s“后我的心得。
“6s”現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分成功地導入“6s”。是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要深化“6s精益生產(chǎn)管理”思想，扎實推進“clean up”成果，就是要始終堅持員工至上，員工滿意的價值取向，突出思想培訓教育這個重中之重，固守目標定在一線，功夫在一線管理，動力源于一線員工的工作思路，可見全員參與，集體行動的觀念在一線的廣泛普及和深入落實。榜樣的力量是無窮的，相信“一份耕耘，一份收獲”的道理。
管理即是一門藝術，也是一門科學，特別是一線管理工作，既給繁復雜，又細小瑣碎，一線管理人員如果不具有相當?shù)念I導力和知識力，不錯的計劃力和應變力的隊伍，是很難抓好一線管理的，這就需要領導有計劃地培訓，使一線管理人員成為一支招之能來，來則能戰(zhàn)，戰(zhàn)是能勝的一支強有力的隊伍。一線管理人員在企業(yè)中具有多重角色，他們既是新人數(shù)教導的啟蒙者，又是第一線的帶兵者，既是承上啟下的協(xié)調(diào)者，又是企業(yè)安全的守護者，既是良好人際關系的維系者，又是企業(yè)穩(wěn)定成長的奠基者，一個企業(yè)是否持續(xù)改進和羸利，能否興旺和發(fā)展壯大，跟我們的管理人員和管理工作的著最直接的關系，因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚，為公司盡可能地創(chuàng)造最多最大的`效益。
但是，今天的成績并不代表著明天的成功，一段時間的糾正也不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型，我們要在工作上推進“6s”，形成處處“6s”，時時“6s”的大環(huán)境，沒有最好，只有更好，讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們，引導我們積極改進自己，不斷地為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終使企業(yè)成為管理先進，環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的公司。
6S學習心得體會3
現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。
抓基礎建制度細微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學習6s管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。
6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：
一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙螅陨锨闆r得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的.工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！
抓試點建樣板活動之中有收獲
附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺�！薄稗k公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會，各項目分部以上領導及6s管理聯(lián)絡員參加了會議，部門領導在總結(jié)階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調(diào)6s管理是各項管理的基礎，要充分調(diào)動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復、反復抓；同時要認識到，改變?nèi)说牟涣剂晳T是6s管理的難點，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續(xù)改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎，進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！
6S學習心得體會4
6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運行。
談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇В喽酱�，將思想教育繼續(xù)進行，逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的.責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。
6S學習心得體會5
收獲：6s管理知識的全面了解。良好習慣的養(yǎng)成。對今后工作具有指導性的作用。
20xx年08月31日，根據(jù)公司安排我與我們二車間王主任、維修班長和其他部門同事參加了青江總部6s參觀學習。能成為參觀學習員工中的一份子，我感到十分的榮幸，同時也感謝公司以及公司的領導給我這樣一次不斷完善和提高自己能力的機會。通過這次參觀學習，不僅感受到了我們對工作的責任心，激發(fā)了對工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴謹?shù)膽B(tài)度！
進入青江總部后，首先給我們的感覺就是干凈、整齊，并且規(guī)范化、標準化，大家邊學習、邊討論，反思自我，查找差距，拍照學習，所見所聞讓人耳目一新，帶給了我們眼界的開闊和心靈的震撼，這次真的是不虛此行，對開闊視野、啟迪思路、推進今后工作大有裨益。
通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6s管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式；是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用。
6s現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的`工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
下面就通過對6s現(xiàn)場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。
通過學習，總結(jié)6s六個方面的內(nèi)容，其關鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思
想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6s整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低！
三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷�，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6s管理的一項重要內(nèi)容。
有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益的目的。
通過學習6s管理模式，使我認識到要想樹立企業(yè)形象，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，必須加強企業(yè)管理，而6s現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
在今后的工作中，我們不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng)，讓好的成為制度，更要成為習慣。以致教養(yǎng)修身！
6S學習心得體會6
自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的.空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要注意標準化，并養(yǎng)成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。
6S學習心得體會7
“6s”管理工作文件下達后，反復閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6s”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質(zhì)的提升。
“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會，提倡和諧環(huán)境，環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境，不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率。
“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。
幾年的工作中，經(jīng)�？吹綖榱藨獙z查而搞突發(fā)性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規(guī)范”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。
“素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的.意識，在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發(fā)自內(nèi)心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束，并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動，然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恒的精神來循序漸進地改變他們的不良和行為，將好的理念潛移默化地灌輸?shù)剿麄兊乃枷胫�。正如文件中指出�?s”看似簡單卻實用，真是提升管理水平不可多得的良方，雖反復體會、深知只懂膚淺，故以后還須認真學習、認真思考，取其精髓，真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理，讓自己的管理水平上一個新的臺階。
6S學習心得體會8
6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度，關注的是細節(jié)，要求的是執(zhí)行，5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5s也就演變成了6s
因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責，因此，我們首先是從6s要點方面進行推行，通過反復實踐后逐步推行整個6s管理體系，總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。
今年是集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。
在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓過程中，參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。
踏入機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關推行“6s”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受6s管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6s管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……
通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。
另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的'是變化，一個企業(yè)形象的好壞關系著企業(yè)的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關成本”，同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6s”進行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
6S學習心得體會9
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6s管理學習資料》一書，讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠發(fā)展。
所謂“6s”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，“安全”是６ｓ管理中的一項重要內(nèi)容，也可說，推行“6s”管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6s”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設備、設施進行保養(yǎng)與檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實現(xiàn)了“6s”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的'正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。
即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影
響人機信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強人的安全行為。
6S學習心得體會10
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談談我在學習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū)，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關服務。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的.現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產(chǎn)品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。
最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。
6S學習心得體會11
“6s”管理制度是廠部新進推行的一項制度，是一項規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
“6s”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。
“6s”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。
“6s”管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6s”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時間的執(zhí)行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。 6s”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6s”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
機焦一個煉焦車間：郭長云
“6s”管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。
煉焦車間的'工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6s”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6s”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4s的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
�、裴槍囬g崗位多，設備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合“6s”模式必須對工作現(xiàn)場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應經(jīng)常進行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
⑶“6s”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行“6s”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6s”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質(zhì)、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務。
6S學習心得體會12
通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓6S生產(chǎn)管理感觸深刻，"6S"管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。
生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的.工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
�、裴槍囬g崗位多，設備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F(xiàn)場應經(jīng)常進行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
�、�"6S"管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團隊，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務。
6S學習心得體會13
通過對6s的學習，已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。
一整理（seiri）的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧，也是節(jié)約有效空間的技術。
本階段的工作要點：
1.區(qū)分“要”和“不要”的東西
2.破損，損壞物品的維修
3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉
4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策
5.對“要”的物品設法減少存量，不超量
二整頓（seiton）的內(nèi)涵是把必要的物品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法，也是節(jié)約時間的技術。
本階段的工作要點：
1.對空間合理布局，提高現(xiàn)場空間利用率
2.把必要的物品分類定位擺放
3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識
4.激發(fā)員工創(chuàng)造力，創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法
5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境
三安全（safety）的內(nèi)涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。
本階段的.工作要點：
1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除
2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施
3.在危險點有醒目的警示標識
4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護
四清掃（seiso）的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術。
本階段的工作要點：
1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢
2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢，及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題
3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)
4.強化的污染發(fā)生源的處置對策
五清潔（seiketsu）的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。
本階段的工作要點：
1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準
2.通過標準的不斷完善，推動現(xiàn)場的持續(xù)改善
3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度
4.建立有效的激勵措施，引導員工的行為反復出現(xiàn)
六素養(yǎng)（shitsuke）的內(nèi)涵是
全面提升員工的素養(yǎng)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。
?我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話
整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。
整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導。素養(yǎng)：正確方法反復做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養(yǎng)自然形成了。篇5：6s管理心得
打造一個團結(jié)、和諧
平安、奮發(fā)向上的團隊
——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習慣，提高個人素質(zhì)，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境�！�6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。
“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調(diào)了人的意識、行為、習慣，強調(diào)了工作習慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。
我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿
著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結(jié)、和諧、平安的團隊。
6S學習心得體會14
6s的內(nèi)容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。它的具體含義如下:（1）整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；
�。�2）整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間；
�。�3）清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術；
（4）清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；
�。�5）素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。
（6）安全：嚴禁違章，尊重生命。
從中我們理解到，打掃衛(wèi)生和大掃除并不是6s的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內(nèi)容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣，安全是基礎。
公司引進6s管理體系，將會從各個方面影響企業(yè)的發(fā)展，6s體系將人的進步與企業(yè)的發(fā)展緊密的聯(lián)系在一起，通過對員工的影響而提升企業(yè)的核心競爭力。
1.6s對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2.6s影響研發(fā)質(zhì)量
通過6s，我們部門將大家平時收集、編寫的技術文檔分類存檔、資源共享，給產(chǎn)品的'研發(fā)帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事，把6s的理念帶到自己的研發(fā)中，力求研發(fā)完美高質(zhì)；及時對電子文檔進行整理等習慣，使6s貫穿工作的每個方面。
3.6s與員工素養(yǎng)
“素養(yǎng)”是6s中的一項內(nèi)容，它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、
細致、熱情，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們部門企業(yè)文化的內(nèi)涵，提升了企業(yè)形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有企業(yè)發(fā)展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
5.6s管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領技術發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，在研發(fā)部門推行6s管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發(fā)部門推行6s管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更強的創(chuàng)新精神和超越顧客期望的服務理念，我們就一定能贏得用戶的信任，在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。在研發(fā)部門推行6s管理有助于培養(yǎng)一支引領技術發(fā)展的研發(fā)隊伍。6s管理是通過現(xiàn)場的有序化、安全化，強調(diào)一種整體觀、協(xié)作觀、服務觀、安全觀。這與現(xiàn)代科學技術的發(fā)展要求和人類文明的進化不謀而合�，F(xiàn)代科學技術要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質(zhì)與信息資源，最大限度地實現(xiàn)集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協(xié)作精神，為提升員工的這方面素質(zhì)，6s管理會起到意想不到的效果。
做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人參與進來，讓所有人都覺得這不只是關于某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。
在實際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用，結(jié)合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率，我們的公司的明天將會更好！篇2：6s學習心得體會
6S學習心得體會15
20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s，讓6s深入人心，以此提升學校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。
6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的.關系至為密切。現(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學校現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個s（安全），稱之為6s管理，將安全工作做為學校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學校形象的最佳宣傳。
為此，我系率先推行6s管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
【6S學習心得體會】相關文章：
學習6s心得體會04-22
學習6s管理的心得體會09-05
6S學習心得體會11-11
6S的學習心得體會09-09
學習6S管理心得體會03-10
學習6S的心得09-12
6S學習心得體會15篇11-20
6S學習心得體會(15篇)12-07
6s管理學習心得體會03-18
6s管理學習心得體會01-04