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中國終于造出圓珠筆頭 原來我們從小就一直用進(jìn)口貨

時(shí)間:2018-12-31 12:00:00 資料大全 我要投稿

中國終于造出圓珠筆頭 原來我們從小就一直用進(jìn)口貨

導(dǎo)語:沒想到那么普通的圓珠筆都是長期依賴進(jìn)口的,我國經(jīng)過五年的不斷嘗試、艱苦研制,終于造出了圓珠筆頭!以下是小編整理的中國終于造出圓珠筆頭,歡迎閱讀參考,

中國終于造出圓珠筆頭 原來我們從小就一直用進(jìn)口貨

中國終于造出圓珠筆頭

很久以來,有個(gè)事兒一直壓在中國制造業(yè)的頭上:

如果不是 總理說出來,估計(jì)好多人都不知道。3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……中國已經(jīng)成為當(dāng)之無愧的制筆大國,但一連串值得驕傲的數(shù)字背后,卻是核心技術(shù)和材料高度依賴進(jìn)口、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面,大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進(jìn)口。

中國作為世界制造業(yè)大國,為何卻無法實(shí)現(xiàn)一個(gè)小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn)?“圓珠筆之問”,更是“中國制造業(yè)之問”!

在2015年11月央視播出的《對話》節(jié)目里,貝發(fā)集團(tuán)董事長表示,困境依舊。

太鋼完成了筆尖鋼制定標(biāo)準(zhǔn)的工作!“聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝”。小小“筆尖”拷問,給中國制造帶來巨大啟示。一支司空見慣的中國筆,書寫出的是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的中國力量。

筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前,直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國可以生產(chǎn)并大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體,無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料,長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

在筆頭最頂端的地方,厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度,對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求,既要容易切削,加工時(shí)還不能開裂。為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國筆頭”,國家早在2011年就開啟了這一重點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān)。

太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師王輝綿認(rèn)為,鋼材要制造筆頭,必須用很多特殊的微量元素,把鋼材調(diào)整到最佳性能,微量元素配比的細(xì)微變化都會影響著鋼材質(zhì)量,這個(gè)配比找不到,中國的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼。

筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是國外企業(yè)的核心機(jī)密,中國必須自主開發(fā)一套前所未有的煉鋼工藝。太鋼突破的靈感來自家常的“和面”:在相對應(yīng)的鋼水里加入工業(yè)“添加劑”。普通的添加劑都是塊狀,如果能把塊狀兒變細(xì)變薄,鋼水和添加劑就會融合的更加均勻,這樣就可以增強(qiáng)切削性。

經(jīng)過五年數(shù)不清的失敗,試驗(yàn)在2016年9月取得成功,第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲可以打上“中國制造”的標(biāo)簽了。

目前,用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進(jìn)行極限測試,在同一個(gè)角度下,每支筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不斷線,F(xiàn)在,一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開始使用,在未來兩年有望完全替代進(jìn)口。

核心材料高度依賴進(jìn)口

在寧波貝發(fā)筆業(yè)生產(chǎn)線上,每年有30億支圓珠筆下線,這個(gè)數(shù)字放大到全國是380億支,

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中國終于造出圓珠筆頭 原來我們從小就一直用進(jìn)口貨》(http://www.oriental01.com)。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國,光鮮數(shù)字的背后,卻是核心材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面。寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說:“筆尖鋼我們一般說的就是筆頭部分。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來,筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來的,不僅是國內(nèi),國外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的!

筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前,直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要,還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體,無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料,長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。中國每年要生產(chǎn)380億支筆需要用一噸12萬的價(jià)格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材,付出外匯1500萬美元。

這是一種來自瑞士公司的筆頭一體化生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)一個(gè)小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的`臺階和五條引導(dǎo)墨水的溝槽,加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級。

“筆頭的關(guān)鍵部位,比如碗口,它的尺寸精度都是在兩個(gè)微米,它的表面粗糙度要求在0.4微米,這樣一個(gè)技術(shù)要求。”寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說。

在筆頭最頂端的地方,厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度,對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求,既要容易切削,加工時(shí)還不能開裂,小小“筆尖”考驗(yàn)著中國制造。

給數(shù)百億圓珠筆安上“中國筆頭”

為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國筆頭”,國家早在2011年就開啟了這一重點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān)。

太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師王輝綿認(rèn)為,鋼材要制造筆頭,必須用很多特殊的微量元素,把鋼材調(diào)整到最佳性能,微量元素配比的細(xì)微變化都會影響著鋼材質(zhì)量,這個(gè)配比找不到,中國的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼。

為了提煉材料,太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師王輝綿說,因?yàn)殚_發(fā)這個(gè)產(chǎn)品沒有可借鑒的資料,都是從一個(gè)成分的配比從幾十公斤的開始煉,各種成分加入多少這個(gè)次數(shù)沒法統(tǒng)計(jì)了。

筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是國外企業(yè)的核心機(jī)密,王輝綿他們必須自主開發(fā)一套前所未有的煉鋼工藝。沒有任何參考,只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)計(jì)工藝方法。

突破的靈感來自家常的“和面”,面要想活得軟硬適中,就要加入新“料”,相對應(yīng)的鋼水里就要加入工業(yè)“添加劑”。普通的添加劑都是塊狀,如果能把塊狀兒變細(xì)變薄,鋼水和添加劑就會融合的更加均勻,這樣就可以增強(qiáng)切削性。

經(jīng)過五年數(shù)不清的失敗,在電子顯微鏡下,太鋼集團(tuán)終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼,試驗(yàn)在2016年9月取得成功。大規(guī)模煉鋼十多次后,第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲,可以驕傲的寫上了“中國制造”的標(biāo)志。

在貝發(fā)筆業(yè)的測試實(shí)驗(yàn)室,用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進(jìn)行極限測試,在同一個(gè)角度下,每支筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不出現(xiàn)斷線情況,這已經(jīng)是對這一產(chǎn)品的第六輪測試。

現(xiàn)在,一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開始使用,在未來兩年有望完全替代進(jìn)口。


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