淺析煉鐵廠設(shè)備的維修管理
工業(yè)技術(shù)
2013年第17期
科技創(chuàng)新與應(yīng)用
淺析煉鐵廠設(shè)備的維修管理
黃孫義
（中國一冶集團有限公司設(shè)備檢修公司，河北邯鄲056003）
摘
要：目前由于鋼鐵企業(yè)面臨的市場競爭激烈，企業(yè)的經(jīng)營難度增加，并且鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理短期內(nèi)很難實現(xiàn)企業(yè)的快速、跨
越式的更新，鋼鐵廠設(shè)備隨著時間逐步走向老化，為此，需要鋼鐵廠煉鋼設(shè)備進行有效的管理，建立一套有效的鋼鐵設(shè)備管理體
系，對維護鋼鐵廠設(shè)備管理具有重要的意義。關(guān)鍵詞：煉鋼廠；設(shè)備；維修管理隨著社會的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的煉鋼廠已經(jīng)無法滿足社會對鋼鐵的需求，由于廠內(nèi)設(shè)備規(guī)模較小、機器設(shè)備不夠先進、廠內(nèi)技術(shù)水平較低，缺乏對廠內(nèi)設(shè)備的保養(yǎng)、維修和管理，導(dǎo)致我國煉鋼廠存在嚴(yán)重的管理
[1]
同時也是煉鋼廠在未來形勢下的絆問題，不利于今后煉鋼廠發(fā)展戰(zhàn)略，
腳石。
1目前煉鋼廠設(shè)備體系的分析1.1整體系統(tǒng)不夠完善
隨著鋼爐鐵水供應(yīng)不足，設(shè)備逐步陳舊老化加上煉鋼廠對廠內(nèi)設(shè)
設(shè)計、布局、制造缺乏有效的整合和規(guī)范，導(dǎo)致煉鋼備系統(tǒng)的整體規(guī)劃、
廠在信息管控和綜合評估上缺少科學(xué)指導(dǎo)依據(jù)。致使煉鋼廠在對設(shè)備管理上出現(xiàn)漏洞，盲目的進行設(shè)備運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)制造，這樣，很容易造成
經(jīng)濟和時間上的浪費，不能科學(xué)的統(tǒng)籌發(fā)展。這樣給鋼鐵廠帶來技術(shù)、
巨大的挑戰(zhàn)。
1.2設(shè)備管理上存在浪費在工業(yè)生產(chǎn)過程中，工業(yè)工程是對工廠運轉(zhuǎn)的一個整體規(guī)劃，確定最佳的作業(yè)方法，采用工序分析、作業(yè)分析、動作分析的.具體評估，其主
機器、材料進行合理有效的應(yīng)用，以達到要作用是對工廠系統(tǒng)中的人、
工廠效益的最大化。然而，煉鋼廠缺乏在管理上對人、機器、材料的充分
人、材料進行運轉(zhuǎn)達到最佳效果，這就很容易造成浪利用，無法將機器、
[2]
能夠?qū)⒃O(shè)備和材料進行科學(xué)性的規(guī)劃、布局費。采用科學(xué)的加工工藝，
是煉鋼廠進行科學(xué)發(fā)展的基本結(jié)構(gòu)。如圖（1）
工作思路，改善工作方法、擴寬思維，勇于創(chuàng)新，加快提升設(shè)備技術(shù)和設(shè)
備管理水平。
3提高設(shè)備管理水平的具體措施3.1優(yōu)化設(shè)備管理的，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。由于煉鋼廠的設(shè)備老化速度快，生產(chǎn)效率低，加上人員沒能及時有效的進行管理維修，很大程度上造成在線加工生產(chǎn)時間和資金上的浪費。所以對于煉鋼廠企業(yè)來說，采用新技術(shù)、引進新設(shè)備、加強對技術(shù)人員的培訓(xùn)，建立一套完善的設(shè)備維修管理體系，減少一些不必要的因機器故障而導(dǎo)致的浪費。即故
停機為零、損失為零的管理目標(biāo)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。障為零、
3.2建立健全設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化。建立健全設(shè)備發(fā)展模式，逐步將設(shè)備有人力操作轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊芾磉M程，是實現(xiàn)自動化進程的重要階
對于維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化主要以段，也是提升工作人員自身的技術(shù)水平。
設(shè)備為對象加強設(shè)備的有效管理維修和保養(yǎng)。對于維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化主要以項目為對象，提高機器設(shè)備的稼動率，提高生產(chǎn)效率，維修管理的標(biāo)準(zhǔn)化主要以崗位為對象，實施設(shè)備到在本崗位工作人員，形成設(shè)備管理職責(zé)清晰，目標(biāo)更加明確具體的全員設(shè)備管理機制。對于降低煉鋼廠生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)效率都將是一個很大的改善。
3.3完善設(shè)備點檢維修，加強設(shè)備管理維修體系。制定全員管理點
任檢制，嚴(yán)格要求工程技術(shù)人員全員參與設(shè)備點檢維修的標(biāo)準(zhǔn)和流程、
保養(yǎng)維護周期及工作內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)具體務(wù)等，加強設(shè)備維護工作、
[3]
的設(shè)備，進行細(xì)致化、明確化，確定設(shè)備診斷點。對于容易發(fā)生故障的生產(chǎn)設(shè)備要加大對設(shè)備點檢巡檢的管理力度，能及時有效的進行維護，從而確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)和工作。以下為煉鋼廠設(shè)備點檢維修所制定
）的設(shè)備故障流程圖，如圖（2
圖1
導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低1.3設(shè)備薄弱，
建立健全設(shè)備發(fā)展模式逐步推進自動化管理進程，能有效的提升
由于生產(chǎn)設(shè)備老化程度較快、生煉鋼廠生產(chǎn)的效率。作為煉鋼廠企業(yè)，
產(chǎn)稼動率低，一旦生產(chǎn)產(chǎn)線出現(xiàn)機器故障，生產(chǎn)產(chǎn)線就要停產(chǎn)檢修，同
圖2所以說，對于煉鋼廠企業(yè)來說每一個設(shè)備樣給生產(chǎn)力帶來了很大影響。
3.4推行5S管理制度。為加強煉鋼廠節(jié)能和提高設(shè)備工作效率，達生產(chǎn)環(huán)節(jié)都相對比較重要，如果不能有效的對設(shè)備進行有效的治理和
維修保養(yǎng)，就會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。到煉鋼廠管理水平的目的，煉鋼廠要制定5S管理制度。5S即：整理、整
2研究設(shè)備維修管理所出現(xiàn)的問題清掃、清潔、素養(yǎng)，它是現(xiàn)代企業(yè)作為發(fā)展實施的基本條件。5S管理頓、2.1設(shè)備缺乏維修管理，企業(yè)資金浪費制度的制定與5S管理實施可以有效提高工作人員的效率，加強工作人由于煉鋼廠往往會出現(xiàn)設(shè)備與財務(wù)部門資產(chǎn)的記錄不一致，導(dǎo)致員對崗位的深刻認(rèn)識以及提高工作人員的工作素養(yǎng)有重要幫助，同時
如設(shè)備主管部門沒有對設(shè)備進行規(guī)范，在其使用過程中隨意對維護生產(chǎn)設(shè)備管理和工作管理有重要意義。賬物不符。
綜上所述，通過結(jié)合結(jié)合當(dāng)前煉鋼廠發(fā)展的形式，設(shè)備管理要堅持拆除和報廢，沒有完善的報廢手續(xù)，很容易出現(xiàn)“有物無帳，有帳無物”的
現(xiàn)象，造成設(shè)備管理上的混亂，導(dǎo)致財務(wù)部門資金問題出現(xiàn)漏洞，給財“走出去，請進來”的思路，開展與其它煉鋼廠交流工作，吸收其它煉鋼廠
的經(jīng)驗，加快提升設(shè)備技術(shù)和設(shè)備管理水平。務(wù)部門帶來麻煩，同樣也給煉鋼廠帶來巨大的生產(chǎn)設(shè)備和資金浪費。
參考文獻2.2設(shè)備的薄弱體系，阻礙生產(chǎn)力的發(fā)展
張志軍，宋燕民，等.現(xiàn)代點檢定修制在安鋼煉鐵廠的應(yīng)用[J].設(shè)備規(guī)模程度較小、設(shè)備逐步陳舊老化以及設(shè)備技術(shù)的落后隨之[1]陳先利，
2011，(5):32-33.帶來的安全隱患和事故，僅僅依靠超負(fù)荷的設(shè)備運作、低下技術(shù)水平、中國設(shè)備工程，
落后的生產(chǎn)設(shè)備以及廉價的人力成本已經(jīng)無法滿足正常生產(chǎn)的需要，[2]司占強.煉鐵企業(yè)液壓設(shè)備維護技術(shù)的實踐[J].設(shè)備管理與維修，2012，
(5):14-15.嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)。
2010，38(3):[3]李步虎.煉鐵設(shè)備的維護與管理[J].金屬材料與冶金工程，2.3生產(chǎn)設(shè)備的落后，無法提高競爭力
64.生產(chǎn)設(shè)備的薄弱導(dǎo)致生產(chǎn)力生產(chǎn)低下，已經(jīng)無法滿足煉鋼廠在整49-50，
作者簡介：黃孫義（1974-），男，工程師，中國一冶集團有限公司設(shè)就不能與其他煉鋼廠進行競爭，終究就會在鋼個鋼鐵行業(yè)的競爭優(yōu)勢。
鐵行業(yè)所被淘汰。為了使煉鋼廠能夠在鋼鐵行業(yè)立足，煉鋼廠必須調(diào)整備檢修公司。
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