- 相關(guān)推薦
雙馬來酰亞胺改性氰酸酯的研究進展
2011年2月第20卷第2期Vol．20No．2，F(xiàn)eb．20
11
中國膠粘劑
CHINAADHESIVES
-57-
雙馬來酰亞胺改性氰酸酯的研究進展
楊滿紅，張教強，亢新梅，趙
（西北工業(yè)大學(xué)理學(xué)院，陜西西安
摘
海，寇開昌
710129）
要：雙馬來酰亞胺樹脂（BMI）具有優(yōu)異的耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射性和阻燃性，并且其
力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性良好;而氰酸酯樹脂（CE）具有優(yōu)異的介電性能。采用BMI改性CE，可實現(xiàn)樹脂性能的最佳結(jié)合，故對近年來BMI改性CE的研究進展進行了綜述。
關(guān)鍵詞：雙馬來酰亞胺；氰酸酯；共聚；改性中圖分類號：TQ323.9
文獻標識碼：A
文章編號：1004－2849（2011）02－0057-05
0前言
固化物所特有的三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)，若用醚鍵聯(lián)接，可使其具有較優(yōu)良的機械強度、模量，又有較好的韌性，其強度與改性BMI相當，遠高于環(huán)氧樹脂（EP），并且韌性比其他樹脂都要好。在耐熱性方面，芳香族CE固化后形成大量的三嗪環(huán)，使主鏈上的芳環(huán)、芳雜環(huán)密度較大，提高了其耐熱性能，比EP的耐熱性要好，因此，CE被認為是最有可能在高溫方面替代EP的材料[5]�，F(xiàn)在最成熟也是應(yīng)用最多的就是雙酚A型的CE，同時很多新型優(yōu)異的CE也被合成出來，如酚酞型的、含硅的等等[6-7]，也有人提出更加簡單的合成方法[8]。CE分子鏈上的醚鍵在室溫下幾乎不受水分子的影響，即使升高溫度，影響也不顯著，整體的環(huán)狀結(jié)構(gòu)成為水解的空間障礙，因此，CE具有良好的耐濕性。此外，CE還具有無可比擬的介電性能，其介電常數(shù)及介電損耗都明顯低于傳統(tǒng)的EP，而且比近年使用的丙烯酸酯樹脂、改性BMI都低，并且對使用溫度及頻率變化不敏感[9]。CE適用于模壓、傳遞模塑、熱壓、纏繞和擠拉等各種成型工藝，但CE的缺點主要是固化樹脂的脆性較大，作為復(fù)合材料樹脂基體制得的預(yù)浸料在常溫下的鋪覆性較差。為此，人們提出了許多改性途徑，大致分為共混和共聚改性兩種。共混改性主要是在CE中加入少量橡膠或高性能熱塑性樹脂，熱塑性塑料的加入使CE的
隨著航天工業(yè)對耐高溫、高性能聚合物基復(fù)合材料要求的提高，氰酸酯樹脂（CE）以其優(yōu)于其他樹脂性能的特性而不斷得到進一步的研究[1]�，F(xiàn)在一般認為，CE是一種電性能差但是能和電性能好的聚合物反應(yīng)的聚合物，能形成三嗪環(huán)[2-3]。作為一種玻璃化溫度（Tg）高、吸濕性低、熱穩(wěn)定性好和介電損耗低的材料[4]，CE具有良好的耐（濕）熱性、溶解性和優(yōu)異的介電性，正成為極具吸引力的高性能聚合物，已被廣泛應(yīng)用于多層印刷線路板、光電裝置的高速基材、雷達天線罩、高增益天線、隱形航空器及結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等高科技領(lǐng)域。CE單體的官能團為氰基（-OCN），是一個共軛結(jié)構(gòu)，因而具有很高的活性，碳、氮原子之間的二鍵能量較低，很容易打開，這使得氰酸酯受熱后可以直接聚合，形成含三嗪環(huán)的均聚物。其反應(yīng)過程如圖1所示。
CE單體還可以與氨基、酰氯和酸酐反應(yīng)及與雙
馬來酰亞胺樹脂（BMI）共聚，用這些反應(yīng)可以對CE進行改性，以提高CE的使用價值和應(yīng)用范圍。CE
收稿日期：2010-12-16；修回日期：2010-12-27。
耐熱性有不同程度的下降；共聚改性物主要有EP、
BMI或帶不飽和雙鍵的化合物等。CE和BMI共聚物（BT）因具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性能，而在大
作者簡介：楊滿紅（1986-），陜西渭南人，碩士，主要從事高分子材料改性等方面的研究。E-mail：ymh5844@126.com
-58-中國膠粘劑第20卷第2
期
規(guī)模集成印刷線路板、高性能透波結(jié)構(gòu)及航空航天結(jié)構(gòu)等材料中得到廣泛應(yīng)用[10]。CE和BMI是兩種性能優(yōu)良的熱固性樹脂，CE具有優(yōu)異的力學(xué)性能、介電性能（ε≈3.1，tanδ=0.007）和工藝性能，而BMI具有高耐熱性（Tg≈340℃），將兩者組合起來，有望通過化學(xué)共聚或物理共混的途徑，實現(xiàn)樹脂性能的優(yōu)-優(yōu)結(jié)合，得到具有耐熱性高（Tg為200~340℃）、力學(xué)性能和介電性能優(yōu)良的材料。隨著對CE/BMI共固化體系的研究，近年來，越來越多的學(xué)者開始對
Liu[14]等用DSC、DMA和二維相關(guān)的FT-IR也對BMI-CE體系做了研究，卻得出了不大一樣的結(jié)果。
試驗所用原料為雙酚A型CE和BMI，試驗結(jié)果表明存在兩種固化機理：①無催化劑時，CE和BMI各自固化形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)；②用壬基酚做催化劑時，加速了雙酚A的固化，但是不改變各自固化的機理；
③用甲苯磺酸做催化劑時，BMI和CE發(fā)生共聚而
且形成均一的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)�？梢�，CE和BMI體系的固化機理是否用催化劑和用何種催化劑有很大關(guān)系。顧媛娟[15]等研發(fā)了一種新型高性能無溶劑BMI/CE浸漬樹脂，研究了該樹脂配方對樹脂的成型工藝性、耐熱性、力學(xué)性能和介電性能的影響。結(jié)果表明：該樹脂的成型工藝和其組分的配比有關(guān)，自制的三組由
CE/BMI的固化機理、性能表征和工藝性能等改進方面做了大量的工作[11]。本課題組研制的一種以CE，BMI和EP為主要組分的耐高溫膠粘劑，常溫下的粘接強度為24.9MPa，200℃的粘接強度為21.24MPa。
本文就是對這些研究進展進行分析評述。
1
1.1
改性方法
BMI改性
關(guān)于CE和BMI的固化機理是發(fā)生共聚還是形成
CE和BMI質(zhì)量百分比不同組成的HBC-60樹脂，HBC-60三個配方的Tg均高于300℃，三個體系均
有良好的耐熱性；三個配方都有低黏度、長工作期和良好的反應(yīng)性（即具有優(yōu)良的工藝性）；樹脂固化物具有優(yōu)異的介電性能，突出的耐熱性，Tg約為300℃和良好的力學(xué)性能；三個體系不僅在室溫下彎曲強度高（>110MPa），在150℃和180℃的保持率在
互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在仍存在爭議。Lin[12]等用原位紅外法和動態(tài)掃描DSC法研究了CE和
BMI的固化過程，先分別對BMI和CE各自的均聚
進行跟蹤研究，然后與他們的共聚作為對比。結(jié)果表明：共聚的化合物結(jié)構(gòu)取決于CE和BMI的使用比例，最終形成吡啶或嘧啶結(jié)構(gòu)，嘧啶結(jié)構(gòu)經(jīng)常占主導(dǎo)地位。共聚過程如圖2所示。
57%~60%（質(zhì)量分數(shù)）和49%~53%（質(zhì)量分數(shù)），該
體系還有很好的韌性，特別是HBC-60-3具有優(yōu)良的韌性（Gic=215J/m2），這主要源于HBC-60體系具有特殊的IPN結(jié)構(gòu)。宋崇健[16]等研制了一種BMI改性CE耐高溫膠粘劑，該膠粘劑工藝性良好，對鋼、鋁等具有良好的粘接性能，粘接強度在-50~230℃之間變化不大，且保持較高的強度；230℃時經(jīng)過
200h老化后與常溫的樣品相比，230℃下的粘接強度幾乎沒變化，在TG曲線上開始出現(xiàn)熱失重的起
始溫度為355.85℃，該膠粘劑可以在230℃下長期工作。方芬[17]等用FT-IR跟蹤了BMI和CE的反應(yīng)，結(jié)合DSC對反應(yīng)機理進行了探討。結(jié)果表明：BMI/CE體系的固化過程包括BMI的自聚，CE的自聚，BMI和CE的共聚，在前期主要是CE的自聚，后期以
BMI和CE的共聚為主；通過研究固化反應(yīng)動力學(xué)，
得出了一些工藝參數(shù)，凝膠溫度為139.06℃，固化溫度為175.97℃。虞蓮雯[18]等用DSC法研究了烯丙基雙酚A（DBA）改性的BMI和CE共混體系在催化劑存
Yan[13]等也對CE和BMI在有機乙酸鐵鹽催化
下的固化過程用原位紅外法和DSC進行了研究。結(jié)果表明：CE和BMI的混合物的聚合過程是一個各自均聚的過程，并沒有發(fā)生共聚，并且因為各自的均聚形成了IPN結(jié)構(gòu)；通過SEM顯示，IPN結(jié)構(gòu)表面的微相結(jié)構(gòu)非常光滑，均一，并且有良好的耐熱性。
在下的固化動力學(xué)，并結(jié)合固化度測定和FT-IR分析表征確定了固化工藝。加入有機金屬鹽催化的CE固化反應(yīng)，可使CE和改性BMI在不同溫度范圍內(nèi)分別固化，共混物經(jīng)歷了“170℃/2h→225℃/2h→240℃/2h”固化程序后，能夠完全固化，形成具有IPN結(jié)構(gòu)的聚合物。劉敬峰[10]等制備了一種新型的BMI改性CE（其
第20卷第2期楊滿紅等
雙馬來酰亞胺改性氰酸酯的研究進展
-59-
結(jié)構(gòu)如圖3所示），提高了這類樹脂的耐熱性能、力學(xué)性能及成型工藝，同時，對合成的樹脂作了流變分析，對其玻纖復(fù)合材料進行了力學(xué)性能測試和熱失重分析。
目前為止還沒有出現(xiàn)與BT相類似的樹脂體系。李文峰[22]等開發(fā)出的Cycom5245C樹脂主要由BMI、
BADCy和EP等組成，是一種高韌性樹脂（GAI值為221MPa），132℃濕熱條件下能保持良好的性能，可以代替多官能團EP，與高應(yīng)變（118%）碳纖維復(fù)合，可
用于主承力結(jié)構(gòu)件，被EFA（EuropeanFighterAircraft）選用于戰(zhàn)斗機原型的測試材料，在美國被用于衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)材料（抗α，β和γ射線性能較好）。謝文峰[23]等研究了雙酚A型CE（BCE）、BMI和EP的共聚，
結(jié)果表明：當w（BMI）=37.5%（相對于改性CE的質(zhì)量而言）時，新型改性CE的5%熱失重溫度為
當m（BCE）∶m（BMI）∶m（EP）=5∶2∶（1~3）時，先使BMI與BCE反應(yīng)，然后再加入EP的方法得到了較為良好的樹脂澆鑄體，體系的固化反應(yīng)中包含BMI自聚合，BCE自聚合以及BCE與BMI共聚反應(yīng)，得出最合適的催化劑濃度為0.01%，最佳的固化工藝為“130℃/2h→150℃/2h→170℃/3h→190℃/2h”，最后220℃下處理10h的后處理工藝。Dinakaran[24]等對CE，EP和BMI三元共聚體系做了研究。研究發(fā)現(xiàn)：和未經(jīng)改性的EP相比，CE的引入使得體系的拉伸強度減小，這可能是由于EP和異氰脲酸酯反應(yīng)形成的惡唑烷酮引起的，因為惡唑烷酮表現(xiàn)出更多的熱塑性樹脂的特性，所以導(dǎo)致了拉伸強度的減少；BMI的引入使得EP的拉伸強度增加，這是由于
432℃。改性CE基復(fù)合材料在常溫條件下的拉伸強度為492.4MPa，彎曲強度為526.3MPa；在200℃時
改性CE基復(fù)合材料的拉伸強度為357.3MPa，彎曲強度為292.7MPa。該樹脂具有良好的加工性、耐熱性、力學(xué)性及高溫力學(xué)保持性。另外一種以BDA，
BDM和BCyPE為組分的具有優(yōu)異介電性能的混合物交聯(lián)聚合物，這是作為一種新的高性能的RTM的基體樹脂，各種組分對樹脂的黏度影響較大；BCyPE
的增多會使樹脂的黏度降低并延長加工時間，但同時Tg會降低。HERTM體系能夠在90℃進行RTM技術(shù)，而且固化后的樹脂有著優(yōu)異的介電性能，良好的耐熱性和出色的機械性能，HERTM既可以用作結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，也可以用作微電子行業(yè)的功能材料[19]。Hwang[20]等合成出一種新的含有雙環(huán)戊二烯的BMI（如圖4所示）。由此新型BMI和CE可制備出一系列BT樹脂。由于酯環(huán)族和鄰甲基的疏水性、較高的自由體積，該樹脂體系表現(xiàn)出很低的吸濕性（48h僅為1.33%），較低的介電系數(shù)（1MHz為
BMI增加了交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的密度，隨著BMI含量的提
高，整個體系的拉伸強度提高；CE的引入也增加了體系的彎曲強度，這可能是由于CE和EP形成了交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，形成的脂肪族的惡唑烷酮具有更多的熱塑性性質(zhì)所致；CE的引入增加了體系的強度，這歸因于CE的高能量吸收和在網(wǎng)絡(luò)之間的糾纏，但是卻降低了Izod沖擊強度，因為交聯(lián)密度的增加導(dǎo)致了韌性的降低，同時也使得DSC的峰值溫度稍稍降低，原因可能是因為CE加速了反應(yīng)速率、減小了固化溫度。EP改性的BMI體系的熱降解溫度隨著
3.01）和損耗因數(shù)，整個體系的耐熱性稍有降低，但
仍然在一較高的水平上。
BMI濃度的增加而提高，這是由于BMI和CE的內(nèi)
部交聯(lián)以及那些剛性很大的雜環(huán)結(jié)構(gòu)引起的。隨著
圖4
新型的BMI
Fig.4NewBMI
1.2
BMI和EP的共聚改性
BT樹脂應(yīng)用于覆銅板或電子封裝料時，通常會加入EP來調(diào)整樹脂的工藝和性能。未固化樹脂熔
點低，黏度小，可使用普通有機溶劑（醇類溶劑除外）溶解，溶劑對增強材料的浸潤性較好，可降低固化溫度，具有很好的加工工藝性。固化樹脂的Tg為
BMI的加入，EP改性的BMI體系和EP改性的CE體系的HDT也在不斷增加，這是由于交聯(lián)密度的增加和BMI的剛性雜原子環(huán)引起的;引入CE的EP體系隨著CE的加入，體系的吸水性減小，而耐水性的降低是由于CE網(wǎng)絡(luò)固有的疏水性引起的。所有的BMI改性體系均顯示出了很好的耐水性，這是由于
剛性的疏水結(jié)構(gòu)所致。BMI在以EP為基體的耐水性里有很重要的作用，CE的引入增加了EP體系的表面電阻率、電解質(zhì)強度和耐電弧性，這是由于形成的異氰尿酸酯的對稱結(jié)構(gòu)所致；耐電弧性的增加可
180~290℃[21]。由于采取了有效的技術(shù)保護措施，到
-60-中國膠粘劑第20卷第2期
能是CE的引入減小了電火花形成連續(xù)的碳化路徑的緣故。CE-EP體系隨著BMI的引入，電性能得到了增強，這是CE和BMI形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)引起了交聯(lián)密度的增加，BMI在絕緣性能的改進中起到很重要的作用。
起到抑制裂紋增長的作用，使得裂紋尖端集中的動能和應(yīng)變勢能大部分轉(zhuǎn)化為非連續(xù)性的邊界變形能。當w（nano-SiO2）=2.0%時，復(fù)合材料的沖擊強度及彎曲強度均相對最好，分別為12.0kJ/m2和127.4MPa。不同偶聯(lián)劑處理的nano-SiO2/CE/BMI復(fù)合材料沖擊強度均有所提高，KH-560處理nano-SiO2/CE/BMI復(fù)合材料的沖擊強度提高得相對最多，與未處理的相比提高了25.2%。
1.3
BMI和無機填料的共混改性
BMI預(yù)聚體改性的CE（BMI/CE）具有良好的機
械性能和熱性能，是一種多功能復(fù)合材料樹脂基體。李朋博[25]等研究了納米Si3N4含量對BMI/CE復(fù)合材料力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能的影響，并通過掃描電鏡和透射電鏡分析了復(fù)合材料的增韌機理、磨損機理以及納米Si3N4在基體中的分散性，認為符合Lange的裂紋受阻理論；納米粒子粒徑小、表面自由能大和比表面積大，可與基體有較大的接觸面積，并在樹脂中產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)，引發(fā)周圍樹脂產(chǎn)生微開裂，吸收一定的變形功，從而起到交聯(lián)點的作用。當納米
2結(jié)語
BMI改性CE極大的降低了樹脂成本，提高了
樹脂體系的耐熱性能，實現(xiàn)了兩種樹脂的優(yōu)點結(jié)合。雖然現(xiàn)在很多性能優(yōu)異的CE被設(shè)計出來，能形成更加性能優(yōu)異的BMI-CE體系，但現(xiàn)在存在最大的問題就在于CE的提純技術(shù)，雙酚A型CE能夠占有這么大的市場，正是由于它的易于合成、提純。近年來，關(guān)于CE的專利，各種報道越來越多，這個問題遲早會被解決。在一定時期內(nèi)，CE的改性研究仍然是研究熱點之一。
參考文獻
[1]
REGHUNADHANNAIRCP，DONAM，NINANKN.Cyanateesterresins，recentdevelopments[J].AdvancesinPolymerScience，2001，155（240）：1-99.[2]
HAMERTONI，TAKEDAS.Astudyofthepolymerizationofnovelcyanateester/acrylateblends[J].Polymer，2000，41（5）：1647-1656.[3]
BARTONJM，CHAPLINA，HAMERTONI.Anewsyn-theticrouteforthepreparationofalkenylfunctionalizedarylcyanateestermonomers[J].Polymer，1999，40（19）：5421-5427.[4]
LINCHING-HSUAN.Synthesisofnovelphosphorus-containingcyanateestersandtheircuringreactionwithepoxyresin[J].Polymer，2004，45（23）：7911-7926.[5]
MONDRAGONI，SOLARL，NOHALESA，etal.Proper-tiesandstructureofcyanateester/polysulfone/organoclayNanocompositehttp://http://www.oriental01.com/news/55BAAC7F1216BB0F.htmls[J].Polymer，2006，47（10）：3401-3409.[6]
GUENTHNERAJ，YANDEKGR，WRIGHTME，etal.Anewsilicon-containingbis（cyanate）esterresinwithimprovedthermaloxidationandmoistureresistance[J].Macromole-cules，2006，39（18）：6046-6053.[7]
ZHANGBU-FENG，WANGZHONG-GANG，ZHANGXIA.Synthesisandpropertiesofaseriesofcyanateresinsbasedonphenolphthaleinanditsderivatives[J].Polymer，2009，50（3）：817-824.[8]
李文峰.改進的鹵化氰-酚法合成氰酸酯研究[D].西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，2004：1-122.
Si3N4含量適宜時，其在基體中的分散性較好，交聯(lián)
點分布均勻，因為材料在受到外力作用時，應(yīng)力可以均勻分布在大多數(shù)網(wǎng)鏈上，這時材料中易被破壞的薄弱環(huán)節(jié)較少，從而減少了對材料整體的破壞，使其強度得到提高；當納米Si3N4的含量過多時，交聯(lián)點分布的均勻性降低，應(yīng)力集中在少數(shù)網(wǎng)鏈上，使材料易斷裂;當納米Si3N4的含量過低時，交聯(lián)點又太少，又不能很好起到均勻分散應(yīng)力的作用，故一定的納米
Si3N4含量可顯著改善復(fù)合材料的力學(xué)性能和摩擦
學(xué)性能。當w（納米Si3N4）=3.0%時，復(fù)合材料的沖擊強度及彎曲強度均達到相對最高值（分別為13.8kJ/m
2
和117.93MPa）。相對于BMI/CE體系而言，復(fù)合材料的沖擊強度提高了36.0%，彎曲強度提高了
21.8%，摩擦系數(shù)降低了25.0%，磨損率降低了77.9%。由此說明，納米Si3N4粒子可較好地分散在樹
脂基體中，起到均勻分散應(yīng)力的作用，從而增強材料的韌性。方芬[26]等還研究了納米SiO2含量對nano-
SiO2/CE/BMI預(yù)聚體復(fù)合材料力學(xué)性能的影響，考察了經(jīng)不同硅烷偶聯(lián)劑處理的nano-SiO2對nano-SiO2/CE/BMI復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。不同偶聯(lián)劑處理的nano-SiO2可使nano-SiO2/CE/BMI復(fù)合材料
的沖擊強度都有所提高。分析原因可能有兩點：
①偶聯(lián)劑的加入使nano-SiO2表面能降低，在基體
中團聚的趨勢減小，更易于分散，同時聚合物的表面能一般都比較低，表面能低的nano-SiO2更易與聚合物基體相容;②偶聯(lián)劑的處理使nano-SiO2表面構(gòu)成柔軟的界面層，當材料受到應(yīng)力時，該部分可以
第20卷第2期楊滿紅等雙馬來酰亞胺改性氰酸酯的研究進展
-61-
[9]閆紅強.新型雙馬來酰亞胺三嗪樹脂的合成、結(jié)構(gòu)性能及其應(yīng)用的研究[D].杭州：浙江大學(xué)出版社，2004：22-
37.[19]
GUAI-JUAN.Highperformancebismaleimide/cyanateesterhybridpolymernetworkswithexcellentdielectricproperties[J].CompositesScienceandTechnology，2006，66（11-12）：1749-1755.[20]
HWANGHANN-JANG，LICHUN-HUNG，WANGCHUN-SHAN.Dielectricandthermalpropertiesofdicyclo-pentadienecontainingbismaleimideandcyanateester（PartIV）[J].Polymer，2006，47（4）：1291-1299.[21][22][23]
辜信實.印制電路用覆銅箔層壓板[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002.
李文峰，王國健.DF-3740韌性氰酸酯/雙馬來酰亞胺樹脂的性能[J].材料工程，2008（zl）：395-397，401.謝文峰，李俊菊，黃志雄.雙馬來酰亞胺與環(huán)氧改性氰酸酯固化工藝研究[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報，2007，29（2）：16-
23.[10][11][12]
劉敬峰，張德文，楊慧麗，等.雙馬來酰亞胺改性氰酸酯樹脂及其復(fù)合材料[J].熱固性樹脂，2008，23（2）：11-14.李文峰，王國建.氰酸酯/雙馬來酰亞胺共固化樹脂[J].材料導(dǎo)報，2008，22（7）：39-43.
LINRONG-HSIEN，LUWEI-HUA，LINCHIH-WEI.Curereactionsintheblendofcyanateesterwithmaleimide[J].Polymer，2004，45（13）：4423-4435.
[13]YANHONG-QIANG，WANGHUA-QING，CHENGJIE.Interpenetratingpolymernetworksfromthenovelbis-maleimideandcyanatecontainingnaphthalene：Cureandthermalcharacteristics[J].EuropeanPolymerJournal，2009，45（8）：2383-2390.
[14]LIUXIAO-YUN，YUYING-FENG.LISHAN-JUN.Studyoncurereactionoftheblendsofbismaleimideanddicya-nateester[J].Polymer，2006，47（11）：3767-3773.
[24]
19.
DINAKARANK，ALAGARM，KUMARRS.Preparationandcharacterizationofbismaleimide/1，3-dicyanatobenzenemodifiedepoxyintercrosslinkedmatrices[J].EuropeanPolymerJournal，2003，39（11）：2225-2233.[25]
李朋博，顏紅俠，張翼，等.納米Si3N4/雙馬來酰亞胺/氰酸酯樹脂復(fù)合材料的性能[J].材料科學(xué)與工程學(xué)報，
[15]顧媛娟，梁國正，張犇，等.新型高性能無溶劑雙馬來酰亞胺/氰酸酯浸漬樹脂的研究[C].北京：第十屆絕緣材料與絕緣技術(shù)學(xué)術(shù)交流會論文集，2008：154-157.
[16][17][18]
宋崇健，陸企亭.氰酸酯改性雙馬來酰亞胺耐高溫膠粘劑[J].中國膠粘劑，2006，15（6）：8-11.
方芬，顏紅俠，李倩，等.BMI/BCE樹脂體系反應(yīng)固化動力學(xué)研究[J].應(yīng)用化學(xué)，2007，24（3）：291-295.
虞蓮雯，王耀先，陳興旺.改性雙馬來酰亞胺/氰酸酯樹脂固化工藝的研究[J].玻璃鋼/復(fù)合材料，2008（2）：35-
2009，27（4）：534-537.[26]
方芬，顏紅俠，李倩，等.偶聯(lián)劑表面處理納米SiO2填充
CE/BMI體系的力學(xué)性能[J].材料科學(xué)與工程，2007，25（5）：731-734.
（責任編輯：楊谷湧）
Researchprogressofcyanateestermodifiedbybismaleimide
YANGMan-hong，ZHANGJiao-qiang，KANGXin-mei，ZHAOHai，KOUKai-chang
（DepartmentofAppliedChemistry，SchoolofScience，NorthwesternPolytechnicalUniversity，Xi’an710129，China）Abstract：Thebismaleimideresin（BMI）hasexcellentheatresistance，dielectric，wavetransmissivity，radiationresistanceandflameresistance，anditsmechanicalpropertiesanddimensionalstabilityarewell.Thecyanateesterresin（CE）hasalsoexcellentdielectricproperty.TheCEmodifiedbyBMIcanachieveoptimalcombinationinresinperformance，sotheresearchprogressesofCEmodifiedbyBMIwerereviewedinrecentyears.
Keywords：BMI；CE；copolymerization；modification
愿君莫伸折枝手鮮花亦自有淚滴
【雙馬來酰亞胺改性氰酸酯的研究進展】相關(guān)文章：
可溶性改性雙馬來酰亞胺樹脂基體的研究04-28
一種雙馬來酰亞胺耐高溫膠粘劑的研制05-02
具有良好加工性的雙馬來酰亞胺樹脂體系的配方優(yōu)化設(shè)計04-26
氰酸酯樹脂在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用研究進展04-27
氰酸酯樹脂在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用研究進展04-29
受體-給體-受體型雙馬來酰亞胺衍生物的合成及其熒光行為05-02
雙馬來酰亞胺基碳纖維復(fù)合材料膠接用結(jié)構(gòu)膠膜04-27
水可分散多異氰酸酯的研制04-29