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煤礦機電的PLC技術分析論文
對煤礦機電控制的方案優(yōu)化設計主要有以下兩個方面：軟件的構成基于HMI系統(tǒng)來進行監(jiān)視和控制的，通過對組態(tài)界面進行科學的觀測，可以準確判斷出機電系統(tǒng)的運行狀態(tài)和最新的工作狀態(tài)。同時可以依據參數變化的情況設置自動報警系統(tǒng)，當煤礦機電控制系統(tǒng)產生故障的時候，就會自動發(fā)出警報，通過的路徑是聲光報警系統(tǒng)，并利用GSM實現遠程的控制與管理。為了使軟件方面可以實現比較大的技術優(yōu)勢，首先要對變頻器參數的設定來進行科學合理的調整。在設定變頻器的工作模式的時候要從多個角度去考慮與分析，尤其是要研究變頻器內部在開啟時的運行曲線，為系統(tǒng)的安全運行提供更多的便利條件。具體來看，PLC程序的設定主要通過一個最主要的程序、七個子程序以及兩個中斷的程序組成，變頻節(jié)能系統(tǒng)的數據初始化工作主要由主程序來完成。控制系統(tǒng)的硬件構成很多是利用微機控制器來進行操作的，通過它可以完成簡單的控制功能和參數的修改，但是也有很多的局限性，所以采用PLC技術是比較理想的選擇，隨著技術的發(fā)展，其控制方式也在不斷進行著優(yōu)化�；贖MI技術的輸入設備就比較成熟，在實際操作過程中具有很強的直觀性，輸入數據也非常的方便，具有人機交換為一體的特征。利用PLC技術可以提高系統(tǒng)的自動化水平，采用的控制系統(tǒng)最主要的特點就是結合了最先進的嵌入式技術，將軟件系統(tǒng)直接和微軟公司的操作系統(tǒng)相聯系，擴展了其本身的功用，增強了免驅動的能力。
煤礦機電系統(tǒng)控制中的PLC技術的主要實施方案體現在以下幾個方面：首先體現在對集控室安裝主站方面。依據設計方案的要求，保證煤礦機電系統(tǒng)設備的主控制回路接線不改變原來的接線路徑，保證控制回路的最大化的效果，可以把煤礦機電控制系統(tǒng)的電氣設備的回路引線直接連接到主站的控制屏一端，達到對煤礦機電系統(tǒng)的邏輯控制效果。其次是進行現場數據收集設施的合理安裝，尤其是對帶式輸送機的安裝上要從站監(jiān)控箱開始依次進行，把每一傳感器中記錄的數據信息與從站的控制箱進行對接，并在從站中就會這些數據進行有效的保存和處理，這樣才能保證系統(tǒng)的安全有效運行。再次是要對煤礦機電系統(tǒng)控制報警信號的科學設置，在這一方面可以使用電鈴或者是蜂鳴報警器，增強警報傳遞的速度，主要應用在集控啟停設備方面，對一些故障信息進行人為的輸入，以提醒相關人員做好應急的措施，加強管理的效果。在集控室中可以安裝聲光綜合報警器，可以在危害到來之前讓所有的運行人員控制好正在運行的設備的質量，有利于將損失降低到最小限度。PLC技術在煤礦機電系統(tǒng)控制的應用中具有很多的使用特點，一方面有利于邏輯程序的有效實施，在煤礦機電系統(tǒng)控制中的控制程序通常使用梯形圖案來代替原來的控制回路，這樣就使線路的操作更為簡單，維護的程序也相對容易一些，同時還可以隨時進行集控控制的切換，極大地滿足了系統(tǒng)運行的要求。另一方面可以有效地進行實時監(jiān)控，對各種系統(tǒng)設備的運行數據信息都可以進行及時的監(jiān)控與檢測，包括熱過載情況、拉線、失速等問題，如果運行系統(tǒng)中出現一定的故障，通過及時的監(jiān)控就可以在最短的時間內對故障進行有效的處理，并將故障處理的信息及時進行相關的記錄，為日常的維護與保養(yǎng)提供可靠的信息支撐。
綜上所述，煤礦機電系統(tǒng)控制中采用PLC技術可以最大限度地提高系統(tǒng)各項功能的運行情況，確保設備的穩(wěn)定性，并且符合相關規(guī)定的要求，可以滿足電廠日常的生產運行需要，同時有利于提高電廠生產調度的效率，提高其運行的靈活性與便利性，具有非常強的現實操作性。
本文作者：榮和芳工作單位：山西省大同煤礦集團機電裝備制造有限公司，山西大同037003）
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