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機(jī)械電氣控制裝置PLC技術(shù)分析論文
摘要：近幾年的發(fā)展，PLC技術(shù)的運(yùn)用更加普遍，并表現(xiàn)出顯著的效果。尤其在機(jī)械電氣控制裝置中，PLC技術(shù)的運(yùn)用，提升了整個(gè)機(jī)械電氣控制行業(yè)的工作性能。本文將分析機(jī)械電氣控制裝置PLC技術(shù)的應(yīng)用，闡述應(yīng)用原理、應(yīng)用實(shí)例、以及PLC技術(shù)的基本內(nèi)容等。以期能夠強(qiáng)化PLC技術(shù)的運(yùn)用能力，實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械電氣控制工作方式。
關(guān)鍵詞：機(jī)械電氣；控制裝置；PLC技術(shù)；運(yùn)用能力
人類社會(huì)對(duì)電子信息科技的運(yùn)用越加依賴，自動(dòng)化控制系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域也顯現(xiàn)出極高的優(yōu)勢(shì)地位。其中，PLC技術(shù)的運(yùn)用有效緩解人工投入的成本，提升機(jī)械電氣控制裝置的效率。實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的有序加工，強(qiáng)化整個(gè)機(jī)械電氣控制行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展能力。
1PLC技術(shù)綜述
PLC技術(shù)即“可編程控制器”，包括CPU、存儲(chǔ)器、以及編程器等設(shè)備。其中，CPU是該技術(shù)的核心部分，實(shí)現(xiàn)接收用戶數(shù)據(jù)、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)等功能，診斷PC內(nèi)部的工作狀態(tài)，并執(zhí)行相應(yīng)的程序、指令、以及調(diào)整管理系統(tǒng)的參數(shù)等。PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多元化的控制方式，能夠滿足大多數(shù)企業(yè)對(duì)利益與生產(chǎn)效率的共同追求。通過(guò)用戶輸入的程序與數(shù)據(jù)，進(jìn)入到掃描狀態(tài)，并執(zhí)行相應(yīng)的指令。在不同的電氣控制裝置中，都能夠?qū)囟�、位置等多個(gè)領(lǐng)域加以控制。大多數(shù)PLC技術(shù)都具有數(shù)據(jù)運(yùn)算與分析處理功能。因此，在設(shè)備運(yùn)行期間，該技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行掃描操作，對(duì)設(shè)備運(yùn)行期間所存在的故障發(fā)出警報(bào)，也可自行檢修。PLC技術(shù)的運(yùn)用是機(jī)械電氣裝置的革命性進(jìn)步，凸顯了人工智能時(shí)代的最大優(yōu)勢(shì)[1]。
2機(jī)械電氣控制裝置PLC技術(shù)的應(yīng)用
2.1PLC技術(shù)在電氣裝置中的運(yùn)用
現(xiàn)代智能控制系統(tǒng)的運(yùn)用發(fā)揮了較大的優(yōu)勢(shì)，大大提升裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，繼而實(shí)現(xiàn)更高的效率，并降低運(yùn)行成本。PLC技術(shù)在電氣裝置中的運(yùn)用十分簡(jiǎn)便，省去系統(tǒng)導(dǎo)線，以及復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理方式。在電氣設(shè)備中運(yùn)用PLC技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣設(shè)備的有效控制與實(shí)時(shí)檢測(cè)。可按照電氣裝置應(yīng)用的類型、運(yùn)行環(huán)境、使用領(lǐng)域等綜合因素，設(shè)計(jì)PLC技術(shù)的運(yùn)行方案，以增強(qiáng)方案的實(shí)用性，科學(xué)性。根據(jù)方案，運(yùn)用人工輸入編程的方式，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。在電氣設(shè)備運(yùn)行期間，若出現(xiàn)故障，可采取自動(dòng)維修或報(bào)警舉措，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的高效率運(yùn)行。并為電氣設(shè)備看管人員提供可靠的數(shù)據(jù)支持，節(jié)省人力的投入，提升工作效率。該技術(shù)在電氣裝置運(yùn)行的過(guò)程中，要重視系統(tǒng)的兼容性，保證設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)受到影響。
2.2PLC技術(shù)在空氣壓縮機(jī)中的運(yùn)用
傳統(tǒng)的機(jī)械電氣裝置中，常利用單片機(jī)控制機(jī)械功能，但對(duì)機(jī)械裝置的應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生干擾。單片機(jī)控制模式無(wú)法實(shí)現(xiàn)全面的處理方式，在運(yùn)用過(guò)程中仍舊存在一定的缺陷。而PLC技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)運(yùn)行效率的提升，且利用編程控制系統(tǒng)，可針對(duì)指令控制壓縮系統(tǒng)的管理方式。有效避免應(yīng)用之間發(fā)生相互干擾的情況，進(jìn)而提升系統(tǒng)應(yīng)用效率，實(shí)現(xiàn)全面的自動(dòng)化處理方式。
2.3PLC技術(shù)在開(kāi)關(guān)邏輯中的運(yùn)用
機(jī)械裝置中會(huì)涉及大量的開(kāi)關(guān)裝置，PLC技術(shù)在其中的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了裝置運(yùn)行的動(dòng)力支撐。利用編程技術(shù)，對(duì)開(kāi)關(guān)邏輯進(jìn)行控制，并合理的融入在應(yīng)用工序中，實(shí)現(xiàn)完整的控制系統(tǒng)。在PLC技術(shù)的支持下，尤其在繼電保護(hù)開(kāi)關(guān)中，更實(shí)現(xiàn)了電力設(shè)備的有效運(yùn)行與監(jiān)管。同時(shí)，利用該技術(shù)，替換到傳統(tǒng)芯片控制繼電保護(hù)裝置的方式，實(shí)現(xiàn)功能上的根本性轉(zhuǎn)變。在設(shè)備運(yùn)行期間，按照人工輸入的程序進(jìn)行各環(huán)節(jié)工作，一旦某環(huán)節(jié)發(fā)生故障，系統(tǒng)將停止運(yùn)行，并自動(dòng)維修或發(fā)出警報(bào)�？梢�(jiàn)，PLC技術(shù)在開(kāi)關(guān)邏輯中的運(yùn)用，大大提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性，并增強(qiáng)人工對(duì)設(shè)備故障檢查的能力，為工作人員提供正確決策的方向。實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備高效自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)供電的安全可靠，以及穩(wěn)定運(yùn)行[2]。
2.4PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選擇
控制系統(tǒng)是機(jī)械電氣控制裝置的重要環(huán)節(jié)，只有合理的控制系統(tǒng)，才能實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備良性運(yùn)行，高效運(yùn)行。PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式相對(duì)較為復(fù)雜，很容易出現(xiàn)環(huán)節(jié)上的紕漏與誤差。一旦存在缺陷，將影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果，并需要重新設(shè)計(jì)。因此，應(yīng)謹(jǐn)慎分析，根據(jù)機(jī)械電氣設(shè)備的運(yùn)行模式，設(shè)計(jì)出最佳的控制方案。例如：煤炭分裝器中需要電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、攔包機(jī)等設(shè)備組成。運(yùn)行原理為光電感應(yīng)來(lái)辨別煤炭裝箱的實(shí)際情況。利用PLC系統(tǒng)，計(jì)算煤炭裝箱所需要的時(shí)間，來(lái)控制裝箱的過(guò)程，進(jìn)而保證在一定時(shí)間內(nèi)，完成煤炭完整的裝箱工作。在煤炭分裝器控制系統(tǒng)中，重要從分裝器的實(shí)際運(yùn)行情況為出發(fā)點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的功能，并按照分裝器的運(yùn)行環(huán)節(jié)，將PLC技術(shù)與各環(huán)節(jié)的功能相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的分別控制，以此實(shí)現(xiàn)完整的控制系統(tǒng)。
2.5案例分析
PLC技術(shù)在煤礦企業(yè)中發(fā)揮了較大的作用，尤其在選煤環(huán)節(jié)中，運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高效的選煤操作。在該工作項(xiàng)目中，主要運(yùn)用在離心脫水系統(tǒng)、存儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)、原煤重介選矸系統(tǒng)中，以及原煤分類、存儲(chǔ)、過(guò)濾雜質(zhì)等。在運(yùn)用過(guò)程中，采取底層PLC控制結(jié)合上位機(jī)控制的方式，在有效的位置添加選煤控制系統(tǒng)。并分別在三個(gè)控制室中裝有PLC主機(jī)，原煤車間裝有三臺(tái)主機(jī)的中心，實(shí)現(xiàn)三臺(tái)主機(jī)之間的獨(dú)立運(yùn)作，互不影響。利用控制系統(tǒng)，對(duì)所有收集到的信息進(jìn)行整合處理，實(shí)現(xiàn)智能化的選煤工作。
3結(jié)論
綜上所述，本文主要分析了PLC技術(shù)在機(jī)械電氣裝置中的運(yùn)用。得出，PLC技術(shù)在電氣裝置中的運(yùn)用可提升其運(yùn)行效率，自動(dòng)控制運(yùn)行環(huán)節(jié)。在空氣壓縮機(jī)中的運(yùn)用可實(shí)現(xiàn)程序的自動(dòng)化運(yùn)行。在開(kāi)關(guān)邏輯中的運(yùn)用，主要表現(xiàn)在繼電保護(hù)工作中。并闡述PLC技術(shù)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)與選擇，以及利用選煤的實(shí)際案例，分析了PLC技術(shù)的強(qiáng)大功能。
參考文獻(xiàn)：
[1]馬宇寧.PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用思路探究[J].現(xiàn)代鹽化工,2016,43(06):44-45.
[2]徐渠.化工裝置電氣自動(dòng)化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用分析[J].西昌學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2014,28(04):45-47.
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