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對(duì)舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土的施工質(zhì)量控制措論文

時(shí)間:2021-10-01 11:03:37 論文范文 我要投稿

對(duì)舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土的施工質(zhì)量控制措論文

  摘要:本文通過對(duì)水泥混凝土路面產(chǎn)生的各種病害的研究,并分析維修路面的各種方法得出,加鋪瀝青混凝土是最有效、對(duì)交通影響最小的修補(bǔ)方法。下文提出了提高加鋪瀝青層質(zhì)量的各種控制措施。

對(duì)舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土的施工質(zhì)量控制措論文

  關(guān)鍵詞:舊水泥混凝土路面;加鋪;瀝青混凝土;措施

  水泥混凝土路面由于交通量劇增,汽車軸載日益重型化、自然環(huán)境的侵蝕等方面的原因,出現(xiàn)露骨、開裂、斷板、沉陷、錯(cuò)臺(tái)、破碎、板底脫空等路面損壞,若不及時(shí)進(jìn)行維修,往往會(huì)造成水泥混凝土路面使用性能的下降,影響汽車行駛的安全性和舒適性。而且近些年來(lái),隨著公路建設(shè)的發(fā)展,公路的改建和擴(kuò)建工程越來(lái)越多,在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青面層已經(jīng)成為一種常用的、有效的路面修復(fù)技術(shù)。它具有工期短、造價(jià)低,施工方便,且對(duì)交通、環(huán)境影響小、同時(shí)充分又利用舊水泥路面等優(yōu)點(diǎn),能有效地改善道路的使用品質(zhì)和延長(zhǎng)路面的使用壽命,所以國(guó)內(nèi)外目前修復(fù)道路的常用方法是加鋪瀝青層。

  一、加鋪前對(duì)舊水泥混凝土路面的處理

  加鋪前只有處理好原有路面的各種病害,才能為改造后的路面奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

 。ㄒ唬┧嗷炷谅访嬖诩愉仦r青面層前,首先要對(duì)路面進(jìn)行全面檢測(cè),得出損壞的類型、程度和原因等各項(xiàng)情況。因路基會(huì)出現(xiàn)局部沉降,面板在壓力作用下的應(yīng)變很大,受到的拉應(yīng)力就超過板所能承受的彎拉強(qiáng)度,出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。當(dāng)原路面板斷裂處平均彎沉大于0.7mm時(shí),要將原路面板破碎成30-100cm的小塊,在破除舊面板時(shí)要防止損傷基層,對(duì)板體進(jìn)行更換時(shí)要把破裂的面板取除后對(duì)基層清掃檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)基層上有少數(shù)裂縫,要加鋪鋼筋網(wǎng),修復(fù)松散基層,注意要用15#混凝土填充、搗實(shí),澆筑面層,基層表面要平整,并具有一定的橫坡坡度,然后重新澆筑30#混凝土板。在鑿碎清除破碎面板時(shí),不宜用沖擊力對(duì)周圍板塊基層有振動(dòng)影響的機(jī)械,如沖擊錘。在澆筑新的混凝土面板時(shí),混凝土板塊的強(qiáng)度必須大于原來(lái)板塊的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,材料要求、配合比、施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等都應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的規(guī)定要求;若破損只是局部的,可以將局部鑿除并重新澆筑混凝土;對(duì)于未發(fā)展張開的裂縫,可以采取樹酯膠進(jìn)行封閉處理。

 。ǘ┞访嬖薪涌p填縫料缺失的,要清理接縫并重新灌滿改性瀝青,以有效防止路面水從路面滲入基層,保證基層有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。水泥路面上的大多數(shù)接縫是加鋪層路面產(chǎn)生反射裂縫的最主要原因,處理好這個(gè)問題至關(guān)重要。在處理縫隙時(shí),要把縫隙清理干凈,使用改性瀝青時(shí),要由砼路面嵌縫機(jī)加熱至300℃,然后再使用砼路面嵌縫機(jī)注膠嘴把改性瀝青注入接縫內(nèi)。但重要的是,縫隙要灌滿,不能留有空隙。在接縫處鋪設(shè)防水抗裂材料,可以更好的對(duì)接縫進(jìn)行封閉,一定程度上抑制反射裂縫出現(xiàn)。

 。ㄈ⿲(duì)老路面要進(jìn)行清洗,最好采用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線將灰土吹凈,最后用高壓水槍徹底將路表面所有的雜物、泥土、灰塵等沖洗干凈,以便瀝青能很好地附著于水泥混凝土路面,使粘層能更好地發(fā)揮其在剛、柔兩種結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)作用。

  二、對(duì)加鋪瀝青混凝土的各項(xiàng)施工控制

 。ㄒ唬┦┕げ牧系倪x擇

  1.瀝青要選用重交通道路石油瀝青AH—70,性能、指標(biāo)必須滿足高等級(jí)路面施工的要求。

  2.集料在瀝青混合料中起到整體骨架的作用,本身的強(qiáng)度特性,集料與瀝青的粘附性,棱角性和集料的級(jí)配對(duì)瀝青混凝土路面的強(qiáng)度、高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)性都起著決定性作用。粗集料必須是堅(jiān)韌、粗糙、有棱角的優(yōu)質(zhì)料。細(xì)集料要具有良好的棱角性和嵌擠性能。石料的抗壓強(qiáng)度不能低于三級(jí),壓碎值要小于25%,與瀝青材料粘結(jié)力不能低于三級(jí),并且要控制石料中的.扁平顆粒含量,扁平顆粒含量多會(huì)增加石料的表面積和瀝青用量,也會(huì)降低混合料的抗形變能力。一般選取的石料必須達(dá)成潔凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)風(fēng)化,具有良好的抗壓強(qiáng)度。建議采用機(jī)制砂,或者機(jī)制砂和天然砂混合使用,其中天然砂的含量不大于10%。 3.填料;旌土现幸獡脚溥m量的高質(zhì)量的礦粉等填料,潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)的礦粉用量一般為混和料總重的2%~4%。

  4.瀝青混凝土的拌制、運(yùn)輸。加熱普通瀝青的溫度控制在150℃~160℃,加熱礦料的溫度應(yīng)控制在170℃~180℃,普通瀝青混合料出廠溫度控制在155℃~165℃。改性瀝青的加熱溫度控制在160℃~170℃,礦料加熱溫度控制在170℃~190℃,混合料出廠溫度在165℃~175℃,超過190℃廢棄;旌狭弦跀備伹1-2小時(shí)開始拌和,將貯料倉(cāng)裝滿,但儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過24h。運(yùn)輸混合料時(shí)要根據(jù)運(yùn)距、拌和能力及攤鋪速度來(lái)確定運(yùn)輸車輛。攤鋪前必須要保證有5~6輛運(yùn)料車等待卸料,以確保攤鋪中的不間斷供料。運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10cm~30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī),卸料過程中運(yùn)料汽車應(yīng)掛空檔?繑備仚C(jī)推動(dòng)前進(jìn),以保證攤鋪平整度。

 。ǘ┘愉仦r青混凝土施工環(huán)節(jié)

  1.首先要確定瀝青混凝土加鋪層合理的厚度。增加加鋪層的厚度能防止反射裂縫,但其厚度太大,成本太高不劃算,加鋪層太薄又容易產(chǎn)生反射裂縫。加鋪層的厚度要根據(jù)舊路面的實(shí)際高度來(lái)實(shí)地檢測(cè)計(jì)算,新舊路面的高度相差太大,會(huì)使接縫加大,影響路面的質(zhì)量。

  2.加鋪土工布可對(duì)夾鋪層起到加筋作用。在鋪設(shè)土工布前要噴灑粘層油,油量要適中,噴灑要均勻。鋪設(shè)土工布時(shí)要平整無(wú)折、無(wú)氣泡,然后把其碾壓至黑色才能鋪設(shè)瀝青混凝土。

  3.攤鋪瀝青混凝土前,要先對(duì)攤鋪機(jī)預(yù)熱三十分鐘,根據(jù)松鋪厚度,調(diào)整熨平板高度,用木板墊好,其高度與松鋪厚度相等,使熨平板牢固地放在上面。攤鋪過程中攤鋪溫度得不低于140℃,在實(shí)際施工中,技術(shù)人員可以用目測(cè)法進(jìn)行判別:過熱的混合料表面上冒青煙,色澤不均勻;過冷的混合料表面粗糙,并且有結(jié)塊現(xiàn)象,骨料表面裹覆不好。攤鋪速度要與供料速度相平衡,應(yīng)保持勻速緩慢前進(jìn)。也要盡量一次性攤鋪全路幅,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后同時(shí)工作時(shí),應(yīng)保持十米間距,以免形成施工冷縫。

  4.瀝青混凝土的碾壓。碾壓要在攤鋪工作完成后緊接著進(jìn)行,要按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則在合適的溫度下進(jìn)行初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段的工作。碾壓時(shí),選擇壓實(shí)機(jī)具的噸位要考慮加鋪瀝青層的厚度,防止過振引起瀝青混合料二次細(xì);。初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī),也可采用振動(dòng)壓路機(jī),終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。在壓實(shí)接縫處,如果接縫的混合料溫度達(dá)不到要求的壓實(shí)溫度,要采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的溫度,保證壓實(shí)后的路面沒有縫跡。壓路機(jī)壓不到的路面,要采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不能再修補(bǔ)表皮。

  三、結(jié)語(yǔ)

  對(duì)早期修建的大多數(shù)水泥混凝土路面來(lái)說,由于部分道路因“面板薄、基礎(chǔ)弱、排水差等或受到自然因素和車輛荷載的影響,路面出現(xiàn)如:露骨、斷板、錯(cuò)臺(tái)破碎等病害,并且由于道路已經(jīng)接近或超過了設(shè)計(jì)年限,嚴(yán)重影響公路的使用質(zhì)量,給車輛行駛安全造成隱患,而在眾多修復(fù)路面的技術(shù)中,唯有加鋪瀝青混凝土面層是最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法?刂坪脼r青混凝土加鋪的各項(xiàng)施工質(zhì)量措施,能夠有效節(jié)約成本,提高原有公路的利用率,延長(zhǎng)公路的使用壽命。

  參考文獻(xiàn):

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  [3]于鳳河,張永明,宋金華.道路改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)與施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2004。

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