關(guān)于大體積混凝土裂縫分析及防治裂縫措施的論文

　　摘要：本文論述了大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生原因、裂縫的類型及防治裂縫產(chǎn)生的措施。

　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；防治裂縫措施

　　1、引言

　　現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎(chǔ)、火力發(fā)電廠汽機機座基礎(chǔ)、冷卻塔基礎(chǔ)、水利大壩等。大體積混凝土水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快。混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。其他因素也會導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。所以必須從根本上分析它，來保證成品的質(zhì)量。

　　2、大體積混凝土裂縫的原因

　　大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素有幾種：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，由外荷載引起的。二是材料型裂縫，主要由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。

　　3、大體積混凝土裂縫的主要類型

　　3.1干縮裂縫

　　干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫�；炷�土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。

　　3.2塑性收縮裂縫

　　混凝土塑性收縮裂縫形成過程與混凝土的泌水有關(guān)。泌水是指混凝土澆筑搗實后尚未凝結(jié)硬化之前，從外表看在混凝土的澆筑面上山現(xiàn)一層清水或者從模扳縫中滲出部分水的一種現(xiàn)象。泌水使混凝土的體積縮小，促成了混凝土塑性裂縫的產(chǎn)生。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風速、相對濕度等等。

　　3.3沉陷裂縫

　　沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致�；蛘咭驗槟０鍎偠炔蛔�，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致。特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

　　3.4溫度裂縫

　　溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升。而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差。較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮。

　　4裂縫的防治措施

　　4.1設(shè)計措施

　　4.1.1.精心設(shè)計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計準則，生產(chǎn)出高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。

　　4.1.2.增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。

　　4.1.3.避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。

　　4.1.4.在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。

　　4.1.5.在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征，合理設(shè)置后澆帶。

　　4.2施工措施

　　4.2.1.嚴格控制骨料級配和含泥量

　　選用10.40mm連續(xù)級配碎石，細度模數(shù)2.80-3.00的中砂。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。

　　4.2.2.選擇適當外加劑

　　可根據(jù)設(shè)計要求，混凝土中摻加一定用量外加劑，如防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑等外加劑。

　　4.2.3.選擇優(yōu)化配合比

　　選用良好級配的骨料，嚴格控制砂石質(zhì)量，降低水灰比，并在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑等，以降低水泥用量，減少水化熱，以降低混凝土溫升，從而可以降低混凝土所受的拉應(yīng)力。

　　4.2.4嚴格控制混凝土入模溫度

　　大體積混凝土最好選在春秋季施工，以降低入模溫度，既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模溫度，再者澆筑混凝土時最好不要讓混凝土在太陽下直接爆曬。施工過程中應(yīng)對碎石灑水降溫，保證水泥庫通風良好，自來水預(yù)可先放入地下蓄水池中降溫。

　　4.2.5.改進施工技術(shù)

　　施工時加強插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護。由于鋼筋是熱的良導(dǎo)體，易產(chǎn)生大的溫度梯度，這是裂縫產(chǎn)生的一個主要環(huán)節(jié)。同時加強初凝前的抹壓，以消除初期裂縫，并加強早期養(yǎng)護，提高混凝土抗拉強度。

　　4.2.6.加強混凝土澆筑后的養(yǎng)護

　　混凝土澆筑后，應(yīng)盡快回填土--土是混凝土最好的養(yǎng)護材料之一。目前這是混凝土保溫保濕養(yǎng)護的最有效方法，對預(yù)防裂縫是非常有益的。如采用蓄水法保溫養(yǎng)護，在混凝土施工期間可通入冷卻循環(huán)水，以便加快承臺內(nèi)部熱量的散發(fā)。如采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養(yǎng)護周期，對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。

　　5結(jié)語

　　大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，為避免或減少裂縫對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危害，采用有效的設(shè)計措施，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴控施工過程，方能確保工程質(zhì)量。

　　參考文獻

　　[1]《大體積混凝土溫度應(yīng)力于溫度控制》朱伯芳中國電力出版社

　　[2]《混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治技術(shù)》張雄化學工業(yè)出版社

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