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智能自動(dòng)化儀表在現(xiàn)代煤化工企業(yè)中運(yùn)用論文
摘要:自動(dòng)化儀表的發(fā)展促進(jìn)了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改革,提高了煤化工企業(yè)生產(chǎn)效率,保證了煤化工生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性。隨著儀表智能化的提出以及微型計(jì)算機(jī)技術(shù)和嵌入式技術(shù)在自動(dòng)化儀表中的應(yīng)用,引發(fā)了智能自動(dòng)化儀表在現(xiàn)代煤化工企業(yè)中應(yīng)用的熱潮。本文就是通過智能自動(dòng)化儀表的配置過程以及其優(yōu)勢(shì)和發(fā)展的闡述,對(duì)這一熱點(diǎn)進(jìn)行了研究和討論。
關(guān)鍵詞:智能;自動(dòng)化儀表;煤化工企業(yè)
智能自動(dòng)化儀表集合了微型計(jì)算機(jī)優(yōu)勢(shì),在嵌入式設(shè)備中通過對(duì)系統(tǒng)的裁剪和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和控制等多個(gè)功能。隨著智能自動(dòng)化儀表的不斷進(jìn)步和發(fā)展,將其延伸到現(xiàn)代煤化工企業(yè)進(jìn)行無人值守操作檢測(cè)和控制變得越來越普遍,F(xiàn)如今,智能自動(dòng)化儀表在煤化工企業(yè)的引入不僅減少了作業(yè)中出現(xiàn)的事故,提高了生產(chǎn)效率還通過檢測(cè)煤化工作業(yè)中的設(shè)備提供了管理控制的可靠數(shù)據(jù),為策略調(diào)整帶來了依據(jù)。因此現(xiàn)代煤化工的發(fā)展離不開智能自動(dòng)化儀器在企業(yè)中的應(yīng)用。
1 智能自動(dòng)化儀表概述
(1)智能儀表發(fā)展我國(guó)儀器儀表行業(yè)在“十一五”期間發(fā)展勢(shì)態(tài)迅猛。除20xx年外,其增長(zhǎng)率均保持在20%~30%之間[1],遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球儀器儀表市場(chǎng)的平均水平。隨后,通過對(duì)嵌入式設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)核的裁剪和成功的移植到自動(dòng)化儀表中,引發(fā)了自動(dòng)化儀表結(jié)構(gòu)的根本性變革,衍生出以微型計(jì)算機(jī)為主體取代傳統(tǒng)電子線路的智能自動(dòng)化儀表。傳統(tǒng)模擬式儀表通過單元電路實(shí)現(xiàn)特定功能,這樣的儀表缺乏單元之間的鏈接和調(diào)控,而以嵌入式系統(tǒng)為主體的儀表則是由硬件上的特殊模塊,軟件上的特殊應(yīng)用共同構(gòu)成來完成命令識(shí)別、數(shù)據(jù)處理和自適應(yīng)學(xué)習(xí)等功能。功能的擴(kuò)充、自我修復(fù)和自我學(xué)習(xí)的先進(jìn)性使智能儀表成為今后市場(chǎng)發(fā)展的主流方向。
(2)智能儀表特點(diǎn)智能儀表軟件和硬件的強(qiáng)化,體現(xiàn)在產(chǎn)品集成度高、體積小、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且處理功能強(qiáng)大可靠性高等特點(diǎn)。就目前而言,智能儀表在煤化工企業(yè)的應(yīng)用而言,所表現(xiàn)出的特點(diǎn)主要為:
、倬雀摺V悄軆x表在煤化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的量程切換,當(dāng)數(shù)據(jù)誤差較大時(shí)可將量程調(diào)整為較小量程進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量范圍可根據(jù)測(cè)量目標(biāo)變化和調(diào)整保證了數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性,同時(shí)保證了測(cè)量的高精度,這對(duì)煤化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集具有重大意義。
、诠δ軓(qiáng)。隨著自動(dòng)化儀表趨于智能化,借助微處理器的數(shù)據(jù)計(jì)算能力可實(shí)時(shí)處理采集數(shù)據(jù),并進(jìn)行反饋調(diào)節(jié),機(jī)器設(shè)備根據(jù)煤化工監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)反饋回來的信息進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和修復(fù),進(jìn)一步調(diào)整智能儀表對(duì)監(jiān)測(cè)對(duì)象的操作方案,如進(jìn)行溫度補(bǔ)償、加壓和應(yīng)急停止等操作。
、圻h(yuǎn)程通信。目前嵌入式設(shè)備中TCP/IP協(xié)議的引入使得嵌入式設(shè)備進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò)化的時(shí)代,終端智能儀表設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò),即可與遠(yuǎn)端設(shè)備進(jìn)行通信,包括實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸,遠(yuǎn)程控制等功能,實(shí)現(xiàn)無人值守操作,特別是在高危作業(yè)流水線上極大地提升了生產(chǎn)安全性,減少危險(xiǎn)污染性生產(chǎn)對(duì)人帶來的損害。這也是目前智能儀表發(fā)展的重要方向。
2 煤化工企業(yè)智能自動(dòng)化儀表應(yīng)用
目前,智能儀表已經(jīng)在現(xiàn)代煤化工企業(yè)有廣泛的應(yīng)用,基于智能自動(dòng)化儀表的特點(diǎn),其應(yīng)用主要集中在對(duì)煤化工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的智能檢測(cè)、對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和監(jiān)測(cè)以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制等方面。
(1)智能檢測(cè)目前煤化企業(yè)自動(dòng)化儀表所覆蓋的范圍包括DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH(MEH)在內(nèi)的單元機(jī)組6大控制功能[2]。通過將單元機(jī)組的各模塊和功能整合在一起,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)、過流控制、設(shè)備保護(hù)和預(yù)警控制等功能,功能一體化保證了系統(tǒng)簡(jiǎn)化可靠,提升了自動(dòng)化水平。利用智能化儀表嵌入的微處理器,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢測(cè)時(shí)通過編寫好的檢測(cè)程序,設(shè)置強(qiáng)度、溫度和濕度等條件定點(diǎn)取樣,既保證了檢測(cè)精度又可實(shí)現(xiàn)無人值守,提高生產(chǎn)效率。對(duì)污水處理、煤渣、煤灰的處理以及吹灰系統(tǒng)等都可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行智能檢測(cè)。
(2)數(shù)據(jù)傳輸智能自動(dòng)化儀表的特點(diǎn)是通信網(wǎng)絡(luò)的引用。智能化儀表所檢測(cè)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于本地后,由于本身儀表存儲(chǔ)量有限,無法積累大數(shù)據(jù),而當(dāng)嵌入式設(shè)備網(wǎng)絡(luò)功能完善后可將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到控制終端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析,比如污水處理過程中,檢測(cè)到水質(zhì)成分后,將成分?jǐn)?shù)據(jù)通過通信協(xié)議傳輸?shù)娇刂平K端或顯示終端,只要是在局域網(wǎng)內(nèi)處于聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)即可獲取污水金屬離子含量,達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控目的。
(3)現(xiàn)場(chǎng)控制現(xiàn)代大型煤化工企業(yè)多采用在4~20mA信號(hào)上疊加HART通訊做為控制系統(tǒng)儀表信號(hào)的模式[3],針對(duì)煤化工企業(yè)高危性作業(yè)較多,比如含有一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體,人工控制檢測(cè)設(shè)備危險(xiǎn)系數(shù)高,而將智能自動(dòng)化儀表裝置在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng),通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的有效處理,通過反饋系統(tǒng)改變檢測(cè)策略,調(diào)整檢測(cè)狀態(tài)即可完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的控制,減少了煤化工企業(yè)生產(chǎn)事故。
(4)遠(yuǎn)程監(jiān)控當(dāng)智能自動(dòng)化儀表出現(xiàn)故障時(shí),設(shè)備進(jìn)行報(bào)警處理和問題反饋,通過網(wǎng)絡(luò)向總控端發(fā)送預(yù)警,總控端通過圖像、視頻以及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)即可了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所出現(xiàn)的故障,這也是煤化工企業(yè)中智能儀表的常見應(yīng)用。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能的強(qiáng)化避免了因?yàn)樵O(shè)備老化和損壞造成的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)和煤渣、廢氣、廢水的嚴(yán)重泄露,實(shí)現(xiàn)了終端安全易操作的功能。
3 結(jié)語
智能儀表的發(fā)展必然帶動(dòng)著整個(gè)煤化工企業(yè)向更加現(xiàn)代化的方向發(fā)展,煤化工產(chǎn)業(yè)對(duì)其工藝和應(yīng)用場(chǎng)合的要求也與日俱增,這就要求智能儀表需要在不斷發(fā)展的智能化理論基礎(chǔ)上向高級(jí)智能化儀表的研究開發(fā)。此外煤化工產(chǎn)業(yè)對(duì)智能化儀表的穩(wěn)定性要求較高,保證可靠性是批量生產(chǎn)和投放市場(chǎng)的關(guān)鍵。智能儀表在煤化工企業(yè)的應(yīng)用功能還有很大的開發(fā)潛力,與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合必然成為煤化工智能儀表發(fā)展的趨勢(shì)和方向。
參考文獻(xiàn):
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