鉆孔灌注樁在水利施工中的應用現狀研究論文

時間：2023-04-29 16:59:59 論文范文我要投稿

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　　在水利工程建設過程中,鉆孔灌注樁是最常見的一種基礎施工形式,其工作原理是:首先需要采用水泥漿液等固化劑進行護壁,然后采用相關機械設備對其進行鉆孔,并采用導管深入到樁內,關注相應的混凝土,以此起到穩(wěn)定加固的作用,在整個施工過程中,鉆孔灌注樁具有較大的優(yōu)越性。但是,由于該工程屬于一項隱蔽工程,在其施工過程中極容易受到各種條件的限制,如果施工人員或者管理人員不對其進行嚴格控制,這就無法保證鉆孔灌注樁的施工質量,給水利工程的后期施工以及整體質量帶來嚴重的影響,最終導致各種安全事故的發(fā)生,造成巨大的經濟損失。因此在水利工程施工過程中,我們一定要嚴格控制鉆孔灌注樁的施工質量,避免工程存在安全隱患合作而質量問題。

鉆孔灌注樁在水利施工中的應用現狀研究論文

　　1.鉆孔灌注樁的施工原理

　　鉆孔灌注樁是目前水利工程中應用最廣泛的一種基礎施工形式。它的施工原理是:首先,在施工現場應該準備充足的混凝土,將基礎部分孔底的積水或者泥漿排除,并將導管深入到孔底,等到孔底的標高位置;其次,將流動性強的混凝土通過導管灌注到孔內,從而形成樁,在澆筑的過程中,施工人員必須要保證其連續(xù)性。在整個施工過程中,施工人員需要注意的是:在灌注混凝土的過程中,導管需要伴隨混凝土量的增加而不斷提高,但是仍然需要保證其深度。施工人員后期所灌注的混凝土主要是依靠導管出料口與入料口之間的壓力而擠入到已經澆筑完畢的混凝土當中。

　　2.鉆孔灌注樁在水利工程施工中的質量控制

　　2.1放樣測量工作的質量控制

　　在水利工程施工之前,施工人員需要需要根據當地的地形圖來進行測量,了解周邊所有的管道與基礎設置,保證施工現場平整的同時設置相應的基礎設施以及水電氣系統(tǒng)。如果在施工現場遇到存在積水的地方,施工人員應該采用粘土進行回填工作,并采用相關設備來對其碾壓。另外在水利工程施工之前,我們還需要采用相應的級配石塊來對其進行護坡處理,并采用先進的測量儀器來進行測量,并進行挖孔施工;施工人員還需要在預制混凝土樁上做好相應的標記,并保證預制樁的樁位以及基準定位等。

　　2.2施工材料的質量控制

　　在水泥漿液制配的過程中,水、膨潤劑、燒堿等是鉆孔灌注樁水泥漿液的重要成分,在配置水泥漿液的過程中,水的密度、靜水壓等都需要比水泥漿液的要小,這樣配制出來的水泥漿液才能夠在孔壁上形成一層薄膜,以確�？變确e水與混凝土相互隔離,避免坍塌事故的發(fā)生。通常情況下,水泥漿液在配置過程中,水、纖維素、膨潤劑以及燒堿在泥漿中配制的比例應該是:100:0.007:7:0.003。在水泥漿液當中,纖維素的主要功能是保護地基中的水分,降低其失水率;膨潤劑因具有粘結性能好、穩(wěn)定性強等優(yōu)點,它可以有效的穩(wěn)定孔壁。在水泥漿液中,燒堿的主要作用是增加水泥因水化作用而形成膜的厚度,通過較厚的誰滑膜能夠提高水泥漿液的穩(wěn)定性,也能夠有效的降低水泥的失水率。在成孔之前,施工人員首先要保證鉆頭的溫度,然后對已鉆好的孔進行徹底清理,并且需要對采用相應材料來達到護壁的效果;在灌注混凝土的過程中,施工人員首先要保護孔壁的穩(wěn)定性,避免孔內出現各種雜物。水泥漿液的濃稠程度必須要顆粒的控制,如果泥漿太過于濃稠,鉆進速度過慢,此時孔壁泥皮就會過厚;如果泥漿太過于稀釋,此時護壁就容易塌孔,難以將孔底沉渣給沖洗出來;如果泥漿含過多的砂,此時泥皮就會過于疏松,減小孔壁的摩阻力,加大孔底沉渣的厚度。通常采用自然造漿來降低工程成本,如對泥漿及性能的合理調配和使用不加以注意,成孔、成樁的質量就會受到定的影響,且環(huán)境也會遭到污染。對于軟土地層,由于其原土造漿能力不夠,為了使泥漿黏結力增強,可以以膨潤土作為護壁泥漿的主要原料,再添加純堿和CMC等外摻劑,加水拌制而成,這樣就能降低孔內漏水率,孔內的水壓得以確保,因泥漿密度能產生液柱壓力,刑地下水壓力能起到很好的平衡作用,并對孔壁產生一定的側面壓力,而使孔壁具有一種液壓支撐,在泥漿壓力作用下,其膠制顆粒分子就會滲入到孔壁,從而就能防止塌孔現象的發(fā)生,起到很好的護壁作用。

　　2.3開鉆成孔

　　進行開鉆成孔州,首先,安裝鉆機州要平穩(wěn)地搭建底架,鉆頭和鉆桿中心要與護簡項面中心對準,其偏差只能在50mm以下。其次,進行鉆孔時,鉆桿或吊要垂直地面,在施工期間用線錘隨時進行檢查,防止鉆孔出現傾斜。最后,在鉆孔過程中,,鉆孔速度要盡可能慢速均勻,尤其是在護筒出口處,要注意防止失穩(wěn)和滲漏。在地層易變化處.對其鉆速和鉆壓要加以控制,以避免鉆孔出現傾斜。

　　2.4偏差的控制

　　由于已成樁的鉆孔樁在事后是不能予以糾偏的,為此,在施工過程中,一定要嚴格控制樁位偏差。通常情況下,出現偏差后,若偏差不大,可以考慮承臺或地粱加大等技術措施予以處理;若偏差較大,通常就只能進行補樁處理,然而,補樁難度微大,因為此時基礎已被開挖,重新進行補樁只會給施工操作、機械設備的安裝、移位等帶來很大的不便。為了刑樁位偏差進行有效控制,需要注意做好如下幾項工作:①做好測量關,復核好每個樁位。②鋼筋籠的安放過程中,在頂籠4周內需建好砂漿墊塊,避免鋼筋籠出現偏位。

　　2.5鋼筋籠孔內蛋裝

　　先將定位支架布設在孔口、孔底處,并將主筋的位置加以編號,對號對主筋進行點焊或綁扎,在現場先對外箍筋做定型,再將其套在主筋外側,綁扎時從底部向孔口方向依次進行,再將定位支架布設在適當的位置。要一次到位的進行安置。鋼筋籠安裝定位后,要在周邊梅花形處將預制混凝土保護層墊塊布設其中。安裝完鋼筋籠后,再次將孔底浮土或沉碴消除,將積水排除,最后再進行驗收。

　　2.6水下混凝土的灌注

　　(1)將灌注樁混凝土運到灌注地點叫,要對其均勻性和塌落度進行檢查,對于與要求不相符的,堅決不用。混凝土的強度等級一定要與設計要求相符,砂石料、水泥、水等要與國家標準相符,經過現場質量檢測合格的商品混凝土才能使用。

　　(2)進行水下混凝土的灌注叫,要對水面或泥漿面以下的孔深,以及所灌注的混凝土面高度加以探測,這樣才能將沉埋管深度、淀層厚度以及樁頂高度控制在一定的范圍之內。如果探測不夠準,則會容易出現沉淀過厚、導管提漏等現象,進行造成夾層斷樁、短樁等事故的發(fā)生。

　　(3)在進行水下混凝土灌注時,還要對混凝士面的高度加以檢測,然后以所探測得到的混凝七面高度和灌入的混凝土數量為依據,再進行相應的計算,還要對鉆孔樁加以檢查,查看是否有局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位等現象的存在,此外,還要對返水情況進行仔細觀察,對孔內的情況進行正確分析和判定,防止施工事故的發(fā)生。

　　(4)將導管埋深控制到2-6m,嚴禁超量灌注、一次拆管數節(jié)現象的發(fā)生,要勤于探測,并對導管埋深進行及時的調整,避免因埋管過深而出現堵管、埋管的現象。

　　3.結束語

　　總之,在進行鉆孔灌注樁施工的過程中要注意加強對施工質量的控制,始終過程中始終堅持“嚴細、快速”的原則,嚴把每道程序笑,確保灌注樁的成樁質量。

　　【參考文獻】

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