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深基坑支護(hù)地下連續(xù)墻施工技術(shù)探討的論文
摘 要：深基坑支護(hù)工程雖然大部分都屬臨時性工程，但因其對外界環(huán)境變化較敏感，受不確定性因素影響太多，而且施工技術(shù)復(fù)雜，其施工難度有的卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過永久性的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，同時它也是一個非常系統(tǒng)工程，潛在危險性大、是確保后續(xù)永久性結(jié)構(gòu)施工的前提，所以它的重要性不言而喻，是土建工程管理中的一個重要環(huán)節(jié)。要合理選擇基坑支護(hù)的型式，一方面要深刻了解各種支護(hù)型式的特點，包括其合理性、優(yōu)點和缺點，另一方面要結(jié)合地質(zhì)條件和周邊的環(huán)境和工程造價進(jìn)行綜合考慮，以下文章就對深基坑支護(hù)展開分析探討。
關(guān)鍵詞：深基坑支護(hù)；地下連續(xù)墻施工技術(shù)；質(zhì)量通病的防治
經(jīng)過在實踐應(yīng)用當(dāng)中的不斷改進(jìn)，深基坑支護(hù)施工技術(shù)已經(jīng)漸漸形成了完整的技術(shù)體系。地下連續(xù)墻具有剛度大，止水效果好，是支護(hù)結(jié)構(gòu)中最強的支護(hù)型式，適用于地質(zhì)條件差和復(fù)雜，基坑深度大，周邊環(huán)境要求高的基坑支護(hù)。文章作者對地下連續(xù)墻在深基坑支護(hù)中的技術(shù)措施、工藝流程、施工措施等方面進(jìn)行了闡述。
1 地下連續(xù)墻施工流程
地下連續(xù)墻的施工過程較為復(fù)雜，施工工序頗多，施工時采用逐段施工法，周而復(fù)始的進(jìn)行。每段地下連續(xù)墻的施工程序可分為以下幾個主要工序：施工準(zhǔn)備→造孔（成槽）→泥漿護(hù)壁→槽孔孔型檢查及清孔驗收→下設(shè)鋼筋籠→混凝土澆筑或墻體填筑→墻段連接→墻體質(zhì)量檢查。
2 地下連續(xù)墻施工
2.1 導(dǎo)墻施工。導(dǎo)墻是控制地下連續(xù)墻各項指標(biāo)的基準(zhǔn)，它起著支護(hù)槽口土體，承受地面荷載和穩(wěn)定泥漿液面的作用。對于地質(zhì)情況比較好的地方，可以直接施作導(dǎo)墻，對于松散層可通過地表注漿進(jìn)行地基加固及防滲堵漏。導(dǎo)墻施工非常關(guān)鍵，在導(dǎo)墻施工過程中應(yīng)該注意以下幾點：①在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。②導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。③導(dǎo)墻的墻趾應(yīng)插入未經(jīng)擾動的原狀土層中。④現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留足夠的連接長度與下段的水平鋼筋連接。⑤導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與壁面的垂直精度達(dá)到規(guī)范的要求。
2.2 泥漿制備。地下連續(xù)墻成槽過程中，為保持開挖溝槽壁的穩(wěn)定、懸浮巖屑和冷卻潤滑鉆頭，要不間斷地向槽中供給優(yōu)質(zhì)泥漿。配制泥漿主要由水和膨潤土按一定比例混合而成，為了使泥漿的性能適合于異型地下連續(xù)墻挖槽施工的要求，需要根據(jù)具體情況有選擇的加入適當(dāng)?shù)耐饧觿缭稣硠–MC），分散劑（FCL）、燒堿（Na2CO3），并經(jīng)檢驗合格才投入使用。初步定的配比（占水的百分比）見《泥漿配比初定表》。
施工期間，槽內(nèi)泥漿液面必須高于地下水位1.0m以上，并且不低于導(dǎo)墻頂面0.5m。砂層施工時，適當(dāng)提高泥漿粘度，增加泥漿儲備量，備有堵漏材料。
2.3 造孔（成槽）。根據(jù)工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，采用槽段跳檔的型式施工槽段，單元槽段成槽采用“抓沖結(jié)合”的方法，用液壓抓斗完成土層中的成槽任務(wù)，沖孔樁機則負(fù)責(zé)入巖、修孔、清孔及沖刷接頭。在開始的三個槽段施工時，為了制造較多的泥漿，抓斗把含砂較多的土層抓完后，就改用沖錘沖孔造漿。
液壓抓斗的沖擊力和閉合力足以抓起強風(fēng)化巖以上各層，在成槽過程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度及平面位置，特別是開槽階段。仔細(xì)觀察監(jiān)測系統(tǒng)，X，Y任一方向偏差超過允許值時，應(yīng)立即糾偏。抓斗貼臨基坑側(cè)導(dǎo)墻入槽，操作機械必須平穩(wěn)。并及時補入泥漿，維持導(dǎo)墻中泥漿液面穩(wěn)定。
巖層部分采用沖孔樁機進(jìn)行沖槽，沖槽時，錘中心應(yīng)與槽段中心平齊。巖層部分鉆孔之間巖埂采用沖擊鉆機配1.5m長的方形鉆頭沖鑿，修整成槽。沖擊時低錘密擊，起落鉆頭速度均勻，并保持吊鉆鋼絲繩始終有一定的張緊力，以保證成槽質(zhì)量。方錘沖鑿修整完成后，采用液壓抓斗將槽內(nèi)碎巖抓出槽外，達(dá)到初步清底作用。
在連續(xù)墻分幅中，部分位于結(jié)構(gòu)拐角處，墻體為“L”型、“Z”型，在施工導(dǎo)墻時，拐角處布置如圖所示。
開挖時先抓挖1，使抓斗沿長導(dǎo)墻開挖能夠起到導(dǎo)向作用，當(dāng)1開挖完成后，再開挖2。清槽完成后即可吊放“L”型鋼筋籠，灌注水下下混凝土。
成槽施工注意要點：①成槽時應(yīng)及時補漿，保持泥漿液面在導(dǎo)墻頂面以下0.3m，且高于地下水位0.5m，防止槽壁坍塌。②成槽機掘進(jìn)時，必須做到穩(wěn)、準(zhǔn)、輕放、慢提，確保鋼絲繩、導(dǎo)桿的垂直度。確保成槽垂直度1/150。③成槽施工過程中，要經(jīng)常檢測泥漿各個參數(shù)，如果出現(xiàn)過大偏差，應(yīng)及時采取措施糾偏。④接頭部位要采用清刷錘清理干凈。當(dāng)槽深已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)驗收合格后用沉淀法和置換法相結(jié)合進(jìn)行清槽施工，使相對密度較大的泥漿換出沉渣，換至槽底沉渣厚度和泥漿比重達(dá)到設(shè)計要求，清槽后注意保持水頭高度，以防坍孔。清刷混凝土接頭面的工作應(yīng)在清槽換漿即將完成之前進(jìn)行，若用清刷錘清刷時，清刷錘應(yīng)與接頭的混凝土面緊貼并上下來回接動，直到鋼絲刷不帶泥屑為止。待鋼筋網(wǎng)片吊放完成后，進(jìn)行二次清槽，達(dá)到設(shè)計要求后，方可澆筑混凝土。
清槽質(zhì)量要求：槽底清理和置換泥漿結(jié)束1小時后，槽底500mm高度的泥漿比重不大于1.20，含水量砂率不大于8%，粘度不大于28s，沉淀物淤積厚度不大于100mm。
2.4 鋼筋籠制作安裝。鋼筋籠在一般在施工現(xiàn)場安裝規(guī)定要求制作好。鋼筋籠的吊放過程中，一定要經(jīng)過仔細(xì)研究推敲，以確保鋼筋籠起吊的絕對安全。插入鋼筋籠時，使鋼筋籠的中心線對準(zhǔn)槽段的縱向軸線，徐徐下放。若鋼筋網(wǎng)不能順利放入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因加以解決，如果需要則重新修槽后進(jìn)行吊放，不得將鋼筋網(wǎng)作為自由墜狀物強行插入基槽，以防鋼筋網(wǎng)變形或使槽壁坍塌。
為保證槽壁的完好性，在清槽后3～4h內(nèi)下完鋼筋籠，并開始灌筑混凝土。
2.5 砼灌注。設(shè)置2套導(dǎo)管，導(dǎo)管距槽端頭不宜大于1.5米，導(dǎo)管提離槽底大約25～30厘米之間。導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)要上下活動順暢，灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行泵吸反循環(huán)二次清底換漿，并在槽口上設(shè)置擋板，以免砼落入槽內(nèi)而污染泥漿。
灌注砼時，砼罐車直接把砼送到導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)，需提前平整修建好施工道路。灌注時各導(dǎo)管處要同步進(jìn)行，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其砼面高差不得大于300毫米。灌注過程中，要勤測量砼面上升高度控制導(dǎo)管埋深在2～6米之間，灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，中斷時間不得超過30分鐘，灌到墻頂位置要超灌0.5米。
混凝土充盈系數(shù)控制在1.30以內(nèi)（實際充盈系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工確定）。每個槽段要留一組抗壓試塊，每五個槽段留一組砼抗?jié)B試塊，并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行抽芯試驗。
3 結(jié)語
地下連續(xù)墻既可作施工階段的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，亦可做結(jié)構(gòu)正式復(fù)合墻體的一部分。并且對周圍環(huán)境影響小，墻體剛度大，止水性能好，是深基坑工程常用的圍護(hù)方法。地下連續(xù)墻施工是一個復(fù)雜的施工過程，技術(shù)要求較高。但只要我們因地制宜，控制好地下連續(xù)墻施工關(guān)鍵工序。施工時還應(yīng)與支撐體系、土方開挖、工程樁以及地下室主體結(jié)構(gòu)施工綜合考慮，合理設(shè)置出土坡道，交叉施工安排得當(dāng)，加強對質(zhì)量通病的防范，從而才能縮短工期、降低工程造價、保證工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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