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淺談出口沙特鐵路水罐車的研制論文

時間:2021-06-08 10:52:06 論文范文 我要投稿

淺談出口沙特鐵路水罐車的研制論文

  出口沙特鐵路水罐車是濟南軌道交通裝備有限責(zé)任公司根據(jù)與用戶的供貨合同要求設(shè)計制造的。該車于2011 年底與用戶簽訂供貨合同和技術(shù)協(xié)議,2012 年上半年完成與用戶的方案評審和工作圖設(shè)計,2013 年11 月完成該車車體靜強度、剛度試驗及動力學(xué)計算等, 2014 年3 月交付用戶。截至2015 年4 月質(zhì)保期滿,該車運用情況良好。

淺談出口沙特鐵路水罐車的研制論文

  1 總體介紹

  該水罐車用于在沙特阿拉伯鐵路1435mm 軌距的線路上使用,是為解決該國沙漠缺水地區(qū)野外長期施工人員生活用水而研發(fā)制造的',既能作為裝載和運輸工具,又能作為飲用水的儲存容器。

  2 主要技術(shù)參數(shù)

  載重(均載):約60t;

  自重:約22.7t;

  車輛軸重: 21t;

  罐體總?cè)莘e:62m3;

  罐體有效容積:60m3;

  自重系數(shù):約0.39;

  每延米重:約6.66t/m;

  商業(yè)運營速度:≤120km/h;

  緊急制動距離:≤1400m;

  通過最小曲線半徑: 145m;

  全車制動率(常用制動位) 空車:28.9%;

  重車:18.1%;

  車輛使用的環(huán)境溫度:-5℃~+70℃;

  限界:符合GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機車車輛限界》;

  車輛長度: 11988 mm;

  車輛定距:7300 mm;

  車輛最大寬度:2950 mm;

  車輛最大高度:4485mm;

  車鉤中心線高(空車):880±10mm;

  車輪直徑:840mm;

  軌距: 1435mm。

  3 主要結(jié)構(gòu)

  該水罐車為帶底架結(jié)構(gòu)。主要由罐體、底架、制動裝置、轉(zhuǎn)向架、排水裝配等組成,車體一位端設(shè)有通過臺和手制動裝置。

  3.1 罐體

  罐體為無空氣包結(jié)構(gòu)的圓筒形容器,由碟形封頭及上、下罐板組焊而成,內(nèi)徑為φ2800mm。罐板材料采用Q450NQR1 型鐵路高強度耐大氣腐蝕鋼板卷焊而成。

  為滿足飲用水要求,罐體內(nèi)壁噴涂環(huán)氧樹脂涂料,避免飲用水被銹蝕污染。由于該罐車在使用中經(jīng)常處于非滿載狀態(tài),為防止在車輛高速運行過程中引起內(nèi)部飲用水來回激蕩晃動,從而導(dǎo)致罐車傾翻,在罐體內(nèi)部加設(shè)四層防波板。罐體內(nèi)人孔座處設(shè)有容積標(biāo)尺,其上平面所在高度即為有效容積的液面高度。人孔下部設(shè)有直通罐底的內(nèi)梯。

  為方便工作人員進入罐體內(nèi)部進行檢視,在罐體上部設(shè)有一個可開閉的內(nèi)徑為φ567mm 的人孔。同時,為適應(yīng)沙特晝夜溫差大,白天氣溫極高的氣候特點,避免罐內(nèi)氣壓變化導(dǎo)致供水異常,在罐體頂部設(shè)置一個開啟壓力為0.15MPa 的呼吸式安全閥。罐體上部設(shè)有鋪設(shè)鋼格板的工作臺、扶手及安全欄桿,一位端設(shè)有端梯。

  3.2 底架

  底架是由牽引梁、枕梁、罐體托架、端梁、側(cè)梁等部件組焊而成。中梁采用310mm 乙型鋼。罐體采用上、下鞍及四根卡帶與底架連接成一整體。采用鍛造上心盤。牽引梁采用310mm 熱軋乙型鋼,材質(zhì)為09V 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼,并應(yīng)按YB/T5182 標(biāo)準(zhǔn)保證在-40℃的低溫沖擊功Ak 不小于23.2J。

  底架所有鑄鋼件,如前、后從板座、沖擊座等,其材質(zhì)為ZG230-450 或B 級鋼。

  3.3 車鉤緩沖裝置

  采用13B 型上作用車鉤,13A 型鉤尾框,合金鋼鉤尾銷,ST 型緩沖器、鉤尾框托板、車鉤托梁等。

  3.4 制動裝置

  設(shè)有風(fēng)制動和手制動裝置。采用制動主管壓力滿足500kPa 和600kPa 的制動裝置。采用120 型貨車空氣控制閥,制動缸254×254整體旋壓密封式制動缸,制動軟管采用編織制動軟管總成。采用奧-貝球鐵襯套。采用ST2-250 型雙向閘瓦間隙自動調(diào)整器,集塵器、折角塞門,閘瓦采用高摩合成閘瓦。采用不銹鋼制動配件和管系。手制動采用NSW 型手制動機?罩剀囎詣诱{(diào)整裝置采用KZW-4GA 型無級空重車自動調(diào)整裝置。

  3.5 轉(zhuǎn)向架

  采用鑄鋼三大件式貨車轉(zhuǎn)向架。搖枕、側(cè)架材質(zhì)為B+級鑄鋼;采用帶變摩擦減振裝置的中央枕簧懸掛系統(tǒng),搖枕彈簧為兩級剛度;組合式斜楔的主摩擦板采用高分子復(fù)合材料,斜楔體為貝氏體球墨鑄鐵;側(cè)架立柱磨耗板材質(zhì)采用45 鋼,滑槽磨耗板材質(zhì)采用T10 鋼,下心盤內(nèi)設(shè)有尼龍心盤磨耗盤;軸承采用符合AAR 標(biāo)準(zhǔn)的5 1/2“×10”雙列圓錐滾子軸承,軸承應(yīng)滿足環(huán)境溫度-20℃~+70℃、環(huán)境最大風(fēng)速19m/s (含細沙)、耐腐蝕性強的要求,采用材料為CL60 鋼、直徑為φ840mm 輾鋼整體車輪、LZW 鋼車軸;采用雙作用常接觸彈性旁承;基礎(chǔ)制動裝置采用L-B 型組合式制動梁、新型高摩合成閘瓦。

  3.6 排水裝配

  在兩端裝設(shè)一個直徑為50mm 的放水導(dǎo)管并裝設(shè)放水閥。

  4 試制與試驗

  該車落成后進行了車體靜強度試驗和單車制動試驗等檢測,試驗狀態(tài)良好,全面達到了設(shè)計要求。

  5 結(jié)束語

  該車采用了模塊化和輕量化設(shè)計,經(jīng)過用戶多次的評審和整車落成時的檢驗,該車滿足了用戶各方面的具體需求,經(jīng)過了一年的運用考驗,目前用戶反饋使用情況良好。

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