淺談上海?蜌鈩(dòng)技術(shù)有限公司論文
上海?蜌鈩(dòng)技術(shù)有限公司于2008年5月在上海漕河涇開(kāi)發(fā)區(qū)松江高科技園登記注冊(cè)。該公司是韓國(guó)優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)品牌ARK的國(guó)內(nèi)加工工廠。
該公司與韓國(guó)企業(yè)合作,引進(jìn)精良設(shè)備,包括日本BROTHER 加工中心、日本OKUMA CNC和韓國(guó)DOOSAN 加工中心等,同時(shí)引進(jìn)韓國(guó)先進(jìn)技術(shù)與加工工藝,并吸納優(yōu)秀技術(shù)人才,實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)理念。該公司能夠設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的氣缸,缸徑從? 10 mm~? 350 mm。根據(jù)使用環(huán)境的特殊要求,該公司可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)耐低溫-30 ℃ ,耐高溫160 ℃ 的特殊要求氣缸;另外,根據(jù)客戶要求,還可以設(shè)計(jì)不同行程和結(jié)構(gòu)尺寸的非標(biāo)準(zhǔn)氣缸。該公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)氣缸系列得到客戶的廣泛認(rèn)可,并出口歐美等市場(chǎng)。
質(zhì)量為公司生存與發(fā)展的根基,因此該公司于2013 年起導(dǎo)入企業(yè)ISO9000 質(zhì)量管理體系,將質(zhì)量管理完善到穩(wěn)定且效率突出的水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保顧客滿意。
依托強(qiáng)大生產(chǎn)和研發(fā)能力,以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求與堅(jiān)守,該公司將竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)方案和優(yōu)質(zhì)服務(wù),持續(xù)滿足并超越顧客的需要。
1 KMDUB氣缸的開(kāi)發(fā)
KMDUB氣缸是應(yīng)客戶要求開(kāi)發(fā)的。KMDUB氣缸的最大難點(diǎn)是密封問(wèn)題,由于缸筒內(nèi)壁為腰形,沒(méi)有現(xiàn)成的氣缸缸筒型材、密封件供應(yīng)。
從有效受壓面積換算確定缸筒尺寸、開(kāi)模圖紙。缸筒開(kāi)模難點(diǎn)在于圓弧面切點(diǎn)光滑連接。由于型材周邊的壁厚不相同,導(dǎo)致缸筒成形時(shí)出現(xiàn)變形,圓弧面切點(diǎn)處容易出現(xiàn)變形,使氣缸的密封效果不好,也給后續(xù)的活塞圈開(kāi)模、導(dǎo)向帶的開(kāi)模制作帶來(lái)困難。經(jīng)過(guò)多次修改模具、內(nèi)壁處理、反復(fù)測(cè)試缸筒的可行性,得到理想的缸筒型材。
根據(jù)最終得到的缸筒截面,開(kāi)模制造活塞密封圈,這樣得到的活塞密封圈能更好地與缸筒內(nèi)壁貼合,且降低了缸筒內(nèi)壁和活塞密封圈的摩擦力,而且密封效果好,氣缸運(yùn)行更為平穩(wěn)、順暢。在測(cè)試氣缸時(shí),發(fā)現(xiàn)活塞密封圈的理論開(kāi)槽尺寸出現(xiàn)偏差。氣缸是通過(guò)氣體膨脹活塞密封圈的唇邊,使之與缸筒和活塞貼緊,保證密封效果;钊芊馊Φ拈_(kāi)槽尺寸大了,會(huì)導(dǎo)致手感很緊,活塞圈磨損嚴(yán)重;活塞密封圈的開(kāi)槽尺寸小了,會(huì)導(dǎo)致氣缸內(nèi)漏。經(jīng)過(guò)數(shù)次的測(cè)試和修改數(shù)據(jù),同時(shí)配合氣缸的壽命測(cè)試,得出最佳密封性能和氣缸手感及氣缸壽命。同時(shí)確定前后緩沖墊、導(dǎo)向帶、磁環(huán)等零件的模具圖紙。
在氣缸進(jìn)行批量測(cè)試時(shí),發(fā)現(xiàn)前、后端蓋的緩沖墊(同時(shí)是前、后端蓋和缸筒的.密封件)在四周面受壓時(shí),由于材料硬度問(wèn)題導(dǎo)致緩沖墊變形嚴(yán)重,局部泄漏。在增加了緩沖墊硬度后,再配合裝配工裝,保證了緩沖墊的密封效果。
目前,已研發(fā)的兩種缸徑的氣缸,都已經(jīng)經(jīng)過(guò)壽命測(cè)試實(shí)驗(yàn),在帶負(fù)載的情況上通過(guò)了500 W次測(cè)試,且各項(xiàng)指標(biāo)都已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2 KMSQB氣缸的開(kāi)發(fā)
KMSQB 氣缸的開(kāi)發(fā)前后也經(jīng)歷了1 年半的時(shí)間,此氣缸的關(guān)鍵點(diǎn)還是缸筒和齒條的加工。圖2 中標(biāo)注的內(nèi)孔中心距是氣缸齒條加工的重要基準(zhǔn),同時(shí)也是氣缸運(yùn)行的重要保證。確定了中心距后,要根據(jù)中心距計(jì)算齒條的加工基準(zhǔn)。
從客戶處反映齒輪、齒條容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。因此對(duì)齒輪、齒條材料的選擇特別慎重,首先,材料要防銹、不導(dǎo)磁,同時(shí)熱處理后表面要硬,同時(shí),還要有很好的韌性。同時(shí),小齒輪的齒數(shù)少,在模數(shù)、變位系數(shù)的選擇上要考慮到加工方便,還要注意齒輪齒根厚度、以及齒輪的承載等參數(shù),在確定了齒輪、齒條的材料,及齒輪的模數(shù)、變位系數(shù),以及氣缸內(nèi)孔中心距尺寸,可以計(jì)算出齒條的加工基準(zhǔn)。同時(shí),為了保證齒輪、齒條的互換性,要求所有氣缸內(nèi)孔中心距相同,誤差在不影響齒輪、齒條的正常傳動(dòng)的范圍內(nèi)。這就對(duì)缸筒內(nèi)孔加工提出了很高的要求。
氣缸的防塵圈采用進(jìn)口密封圈,在降低摩擦力的同時(shí),保證氣缸完全密封。齒輪上下采用軸承支撐,保證了齒輪的回轉(zhuǎn)順暢,同時(shí)保證了齒輪的回轉(zhuǎn)精度。端蓋上采用了調(diào)節(jié)緩沖螺釘,可提供氣缸緩沖,也可以通過(guò)緩沖螺釘調(diào)節(jié)氣缸的擺動(dòng)角度,還可以將緩沖螺釘更換為液壓緩沖器,給客戶更多、更方便的選擇。
利用自行設(shè)計(jì)的壽命測(cè)試裝置,該氣缸現(xiàn)已經(jīng)通過(guò)了300 W次的負(fù)載壽命測(cè)試,接下來(lái)就等待市場(chǎng)客戶對(duì)此產(chǎn)品的考驗(yàn)。
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