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火燒庵隧道工程的洞身防排水要點(diǎn)論文

時(shí)間:2024-10-26 16:39:52 論文范文 我要投稿
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火燒庵隧道工程的洞身防排水要點(diǎn)論文

  摘要:基于高速公路隧道滲漏水問題的一些嚴(yán)重危害性情況,本文通過對(duì)火燒庵隧道工程重慶境內(nèi)部分的隧道洞身防排水工作的施工工藝和施工過程的了解,分析洞身防排水工作的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng),以防止隧道滲漏水問題的發(fā)生。

火燒庵隧道工程的洞身防排水要點(diǎn)論文

  關(guān)鍵詞:火燒庵隧道工程;洞身防排水;施工要點(diǎn)

  0引言

  高速公路是現(xiàn)代交通體系的重要組成部分,受我國(guó)多變的地形以及整體的高速公路規(guī)劃影響,部分地區(qū)的高速公路路段必須做成隧道的形式。滲漏水則是高速公路隧道常見的病害之一,滲漏水的出現(xiàn)直接影響著工程結(jié)構(gòu)的安全和設(shè)備的使用壽命。本次施工組織設(shè)計(jì)僅為火燒庵隧道處于重慶境內(nèi)的部分,是一座上、下行分離的四車道高速公路特長(zhǎng)隧道。隧道中部布置的車行橫通道有3處,人行通道有4處,對(duì)于左右隧道洞內(nèi)的聯(lián)系以及在出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)進(jìn)行逃生與開展救援工作來說非常方便。在隧道內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)等情況時(shí),左右洞可以當(dāng)做彼此的逃生與救援通道。因此,本次施工對(duì)隧道采取洞身防排水工藝,嚴(yán)格按照規(guī)劃進(jìn)行施工。

  1高速公路隧道滲漏水的危害

  滲漏水是公路隧道常見危害之一,會(huì)對(duì)行車安全、洞身設(shè)施建設(shè)等產(chǎn)生影響。第一,滲漏水會(huì)影響公路隧道的結(jié)構(gòu)使用,滲漏水程度較輕會(huì)造成隧道內(nèi)拱部、邊墻、墻腳等地方的浸潤(rùn)、潮濕等,程度較重還可能造成水流噴射、涌流等,影響隧道結(jié)構(gòu)安全和隧道內(nèi)設(shè)施的使用壽命。第二,滲漏水影響行車安全,如果滲漏水不及時(shí)處理,會(huì)導(dǎo)致路面打滑,影響行車安全;而且滲漏水還會(huì)對(duì)電路設(shè)施等造成危害,有可能引起觸電,威脅人身安全。第三,滲漏水會(huì)造成隧道襯砌老化,使襯砌承載能力降低,影響隧道結(jié)構(gòu)安全。

  2火燒庵隧道工程中的洞身防排水施工工藝

  本隧道洞身防排水主要采用結(jié)構(gòu)防水(防水砼)、三縫排水(變形縫、施工縫、止水帶)、防水層防水。

  2.1防水板施工

  隧道拱墻初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)EVA防水板(厚1.2mm),并與300g/m無紡布結(jié)合使用。①施工工藝。防水板鋪設(shè)采用無釘鋪設(shè),其施工工藝見圖1。②施工準(zhǔn)備。在洞外拼接防水板。先選擇洞外比較適合拼接的場(chǎng)地,利用防水卷材進(jìn)行拼接,最終拼接成幅面較大的防水板。搭接寬大約為10cm,并使用熱焊進(jìn)行焊接。在進(jìn)行拼接前,還要對(duì)顏色和波紋以及斑點(diǎn)等進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,要做有關(guān)的試驗(yàn),主要包括張拉、防水以及焊接抗拉強(qiáng)度等試驗(yàn)。在臺(tái)車就位以后,要切除支護(hù)外露的錨桿頭和鋼筋網(wǎng)頭等,主要采用電焊或氧焊的方法,并用抹砂漿進(jìn)行遮蓋,防止防水板被刺破。③防水板鋪設(shè)和錨固。采用無紡布作為隧道的濾層,在鋪設(shè)過程中還要結(jié)合柔性墊層與防水板。并使用射釘槍固定吊掛肋條,進(jìn)行無釘鋪設(shè)。在把防水板提升到臺(tái)車時(shí),主要使用的是小型卷?yè)P(yáng)機(jī)將,要給防水板的環(huán)向長(zhǎng)度留一定的余量,其全長(zhǎng)應(yīng)控制在噴砼面環(huán)向長(zhǎng)度1.1倍。把防水板的全幅中部與隧道中線對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛,自上而下地將防水板托起,并連接到噴錨支護(hù)的表面,并且要求有適度的松緊,使用熱焊機(jī)防水板焊吊掛肋條,針對(duì)拱部存在的固定點(diǎn),要將其間距控制在0.5m左右,而對(duì)于邊墻來說,應(yīng)將固定點(diǎn)的間距控制約為1m。對(duì)附屬洞的防水板進(jìn)行鋪設(shè)時(shí),要結(jié)合洞的大小與形狀,加工防水板,同時(shí)還要進(jìn)行焊接,將其構(gòu)造從一個(gè)整體。焊接防水板搭接縫。對(duì)于大幅面的防水板,要將搭接幅面保持在10cm左右,并進(jìn)行焊接,要求其寬度在2cm之上。④檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)防水板進(jìn)行鋪設(shè)時(shí),應(yīng)當(dāng)確;鎴(jiān)實(shí)和平整,并且千萬不能出現(xiàn)漏水的情況,對(duì)于陰陽(yáng)角處的設(shè)計(jì),應(yīng)按照?qǐng)A弧形的標(biāo)準(zhǔn)制作;并且要求鋪設(shè)防水板時(shí),要和基層固定時(shí),不能出現(xiàn)破損或繃緊的情況,對(duì)于防水板的搭接寬度要求應(yīng)當(dāng)控制在10cm以上,并且對(duì)于偏差要求在10cm以下。

  2.2施工縫及變形縫防水處理

  二次襯砌施工縫應(yīng)該每10m一道,采用帶注漿管遇水膨脹橡膠止水帶。施工縫施工。施工縫包括環(huán)向豎縫與水平縫,在進(jìn)行施工時(shí),對(duì)于接縫處的砼面刷毛,要在灌注二次襯砌砼后的4小時(shí)到12小時(shí)之間,利用高壓水進(jìn)行沖洗或者使用鋼絲刷刷干凈其表面,直到石子出現(xiàn)。在灌注新砼之前,要對(duì)接縫進(jìn)行認(rèn)真的處理,使其始終保持濕潤(rùn)狀態(tài),先洗刷水泥漿的兩道,然后水泥砂漿的鋪設(shè)厚度控制在10mm,在半小時(shí)之后,再進(jìn)行灌注砼。變形縫施工縫防水處理。變形縫的產(chǎn)生主要是由于剛度結(jié)構(gòu)不同,使得受力的差異情況比較嚴(yán)重,不均勻沉降出現(xiàn)的較多,對(duì)于變形縫來說,可以每隔10m進(jìn)行設(shè)置,也是防水工作的重點(diǎn)。在本標(biāo)段中,所使用的止水方式主要是中埋式的橡膠止水帶,使用瀝青木絲板來填充縫隙。對(duì)于水平向的止水帶,要等砼充滿之后,再進(jìn)行振搗密實(shí),然后將止水帶放平,再壓出少量的砼漿,并對(duì)止水帶的上部澆灌砼,振搗時(shí)還要嚴(yán)防變形情況的出現(xiàn)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)施工縫進(jìn)行施工時(shí),所選擇的止水條,要求其質(zhì)量必須合格,并且在于防水板進(jìn)行連接時(shí),也要符合要求。對(duì)于施工縫的表面,要求其寬度必須均勻,并且縫身也要豎直,填塞也要較為密實(shí),并要有光潔的外表。就變形縫來說,其所用的材料必須要滿足一定的要求。對(duì)于其細(xì)部的構(gòu)造,其做法必須要與設(shè)計(jì)規(guī)范相符合,不能存在漏水的情況,允許沉降差值在30mm以下。

  2.3止水帶與止水條安裝

  根據(jù)設(shè)計(jì),襯砌施工縫采用中埋式橡膠止水帶,每隔10m設(shè)置一道。對(duì)于變形縫來說,止水帶應(yīng)選擇中埋式橡膠止水帶。

  2.4襯砌排水施工

  在噴砼面和防水板之間,要設(shè)置拱墻環(huán)向設(shè)ф5cmHDPE單壁打孔波紋管。在全隧道中,設(shè)置波紋管時(shí)的縱向間距都應(yīng)在10m左右;對(duì)于邊墻墻腳,應(yīng)當(dāng)在縱向設(shè)ф10cmHDPE雙壁打孔波紋管盲溝,,采用三通管連通到環(huán)向盲溝。在仰拱填充砼中,橫向10cmHDPE雙壁打孔波紋管盲溝應(yīng)當(dāng)在縱向30m設(shè)置,并且要和中心透水級(jí)配碎石進(jìn)行連接,把水通過水管頂部預(yù)留的透水孔,向縱向中心水溝的方向排入,并排出到洞外。①施工方法。鋪設(shè)防水板之前,在固定環(huán)向ф5cmHDPE單壁打孔波紋管時(shí),用寬為30~50cm的防水板條和塑料脹栓將其在噴錨支護(hù)面上固定下來,一般來說每隔40cm固定一次,在包住塑料脹栓時(shí)使用快凝水泥砂漿。②透水盲溝鋪設(shè)要求。通過實(shí)際排水盲溝,能夠?qū)ε欧胚M(jìn)行限量,并對(duì)襯砌受力條件進(jìn)行改善,確保砌承受部分的水壓。因此,在對(duì)防水板進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)在襯砌與巖體之間形成隔水屏障,并根據(jù)施工工藝和質(zhì)量的要求,還要注重各種其他指標(biāo),比如地下水量和顆粒大小等,以選擇出最為適合的盲溝和材料等,防止固巖體物質(zhì)流失,對(duì)襯砌的受力環(huán)境產(chǎn)生影響,導(dǎo)致限量排水不暢等問題的出現(xiàn)。在鋪設(shè)時(shí),要根據(jù)噴砼表面的情況,松緊度一定要適度,才能對(duì)巖面進(jìn)行適應(yīng),并且對(duì)于盲溝的標(biāo)高要控制好,確保其和縱向坡度保持一致性,不能出現(xiàn)起伏的情況,確保排水順利。要在襯砌邊墻腳下設(shè)置縱向排水管的最下一層,托起彈簧管。對(duì)于連接處進(jìn)行連接時(shí),可以使用直通和三通接頭等。

  3火燒庵隧道工程中的洞身防排水要點(diǎn)分析

  3.1防水板施工過程中的要點(diǎn)

  在對(duì)防水板進(jìn)行固定時(shí),要對(duì)噴錨支護(hù)面的平整度進(jìn)行充分考慮,并對(duì)防水板保留余量,防止過緊被砼所破壞。尤其是安裝拱部的防水板時(shí),準(zhǔn)確計(jì)算預(yù)留富余量。為確保焊接防水板的效果,其鋪設(shè)長(zhǎng)度要長(zhǎng)于襯砌長(zhǎng)度約0.5~1m,進(jìn)而方便接頭的焊接施工。如果軟巖地段砼襯砌和開挖面比較接近,要采用一定的保護(hù)措施,防止在對(duì)對(duì)掌子面進(jìn)行爆破時(shí),飛石會(huì)對(duì)防水板造成破壞。在安裝襯砌鋼筋以及設(shè)置各種預(yù)埋件和對(duì)擋頭模板進(jìn)行安裝等很多工序時(shí),要防止對(duì)防水板帶來破壞。

  3.2施工縫及變形縫處理要點(diǎn)

  對(duì)于變形縫中所選擇的橡膠止水帶與嵌縫材料等,務(wù)必有質(zhì)量證明,并存在相關(guān)的復(fù)驗(yàn)證書等,在材料與構(gòu)造形式方面也必須符合要求。在對(duì)變形縫外側(cè)進(jìn)行密封膠的施工時(shí),為防止三向受力的出現(xiàn),對(duì)防水質(zhì)量造成影響,要在密封膠與嵌縫材料間使用牛皮紙進(jìn)行隔離,其兩側(cè)壁要粘貼牢固,并進(jìn)行嚴(yán)實(shí)的密封,在其表面絕對(duì)不能出現(xiàn)下垂或者開裂等問題。在進(jìn)行嵌填密封膠前,還要對(duì)槽內(nèi)的浮碴和積水等進(jìn)行清除,確;娴钠秸透稍镄裕乐贡晃廴。在施工時(shí),要牢固結(jié)合止水帶和砼,要嚴(yán)格控制砼的水灰比與水泥的用量等,對(duì)于接觸止水帶的砼,也不能存在粗骨料過于集中或者漏振的問題。在支設(shè)模板、固定止水帶及澆筑砼時(shí)不得將止水帶破壞。

  3.3止水帶與止水條安裝要點(diǎn)

  在安裝時(shí)及混凝土澆搗作業(yè)過程中應(yīng)注意保護(hù)止水帶與止水條,不得使其被鋼筋、石子和釘子刺破;在路面外側(cè)設(shè)置了預(yù)制邊水溝,邊溝縱坡與隧道縱坡一致;在路面平整層下設(shè)置了有級(jí)配碎石濾層的中心排水溝,以防止路面底層地下水上升到路面影響行車安全。

  4結(jié)語(yǔ)

  隧道出現(xiàn)滲漏水危害的原因主要有三個(gè):一是充足的水源補(bǔ)給,二是足夠大的滲水壓力,三是滲漏水通道。首先,施工之前應(yīng)首先排查施工地區(qū)的山表滲水及地下滲水的影響。如果發(fā)現(xiàn)滲水,應(yīng)先尋找水源,確定處理措施。如果是地表水,應(yīng)進(jìn)行引排,隧道山體表面不應(yīng)留有坑槽,以防積水;如果是地下水,應(yīng)找到出水點(diǎn)并進(jìn)行封堵,防止?jié)B水;如果是水壓過大,則應(yīng)對(duì)水進(jìn)行分流,分別引排至永久排水系統(tǒng)中。然后,工程開始后應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)劃進(jìn)行,如果發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,及時(shí)排查起因。如果拱頂、邊墻滲漏水,應(yīng)在注入混凝土之前,將排水管道引入拱腳,并臨時(shí)挖排水溝,以便將水引出洞外,待永久排水系統(tǒng)完工后,再將水排至永久引水溝;如果隧底滲漏水,可先在仰拱下部開挖縱、橫向盲溝,引出洞外。施工人員應(yīng)根據(jù)具體滲漏水原因和位置,采用不同的處理方法,制止?jié)B漏水的繼續(xù)發(fā)展。最后,在整個(gè)工程完工后,相關(guān)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)定期對(duì)隧道進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)排水系統(tǒng)是否完好、山體表面是否有損壞、隧道內(nèi)有無出水點(diǎn)等,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏水的出現(xiàn),并根據(jù)滲漏水的成因進(jìn)行處理。

  參考文獻(xiàn):

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