關(guān)于略說橋梁工程中抗聳力的運用論文
1抗聳力技術(shù)的各種施工工藝
1．1抗聳力
筋穿束抗聳力筋的長度通常都大于150m，且穿束的過程較為復(fù)雜，中間需要穿越橫肋及墩頂?shù)膶?dǎo)向槽及橋段中間的流轉(zhuǎn)設(shè)備，將12根抗聳力筋同時從箱梁穿越，有一定的難度，因此在實際施工中一般采用逐一穿束的工序進行。先將每一根鋼絞線及需要穿過的錨板孔、箱梁蓋孔進行分別標(biāo)號，再將12根抗聳力筋逐一實施穿束，檢查其標(biāo)號是否相符，并在穿束的過程保障其整條線路的暢通，避免出現(xiàn)鋼絞線互相纏繞糾結(jié)的現(xiàn)象，鋼絞線一旦糾結(jié)，會直接導(dǎo)致其受力路徑改變，影響其受力情況，而消弱施工效果。
1．2鋼絞線處理及下料
為了使將抗聳力筋的位置進行固定，先將需要固定的橋段的鋼絞線表面徹底清理干凈，并清除其PE層及油脂，或者附在鋼絞線表面的灰塵或其他細小附著的雜物，在使用混凝土灌注鋼管及錨墊板，形成強力的粘結(jié)帶，使抗聳力筋徹底固定。另外，粘結(jié)帶的長度應(yīng)先考察在穿束施工中，鋼絞線受到重力影響而出現(xiàn)的垂度，結(jié)合張拉施工時該鋼絞線的伸張值決定粘結(jié)帶的長度，并使橋段兩邊的粘結(jié)帶的粘握力保持平衡。
1．3壓漿工藝
壓漿工序需要在張拉工序完畢后24h內(nèi)開始，在此之前，為了使壓漿后粘結(jié)帶的粘結(jié)力達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，即超過預(yù)設(shè)張力的108%，才能保證錨固的基本牢固度，應(yīng)先使用1∶1的模型進行試驗，使用手動壓漿機并正確操作，使壓漿力度適中、壓漿量勻速增加。
2抗聳力技術(shù)在應(yīng)用中的注意事項
在施工過程中施工人員的操作經(jīng)驗不足，力度不穩(wěn)定，各個橋段的張拉力度不均勻，會對抗聳力混凝土的受力方式、外力傳遞路徑等產(chǎn)生影響，造成抗聳力的下降，掌握好張拉的'時間及力度是及其重要的。鋼筋管道堵塞。由于施工人員操作不當(dāng)、或者現(xiàn)場管理工作的食物，會出現(xiàn)抗聳力鋼筋管道被堵塞，抗聳力筋無法通暢的穿過，其實際伸張值與預(yù)設(shè)伸張值出現(xiàn)較大出入，給工程的進度及成本控制工作帶來很大阻礙，因此，對于施工人員的操作技術(shù)及個人素養(yǎng)有要有一定的要求，并做好現(xiàn)場的管理工作�；炷潦湛s及徐變混凝土在配置及使用的過程中，為了提高其工作性，會添加許多外加劑，但是其在收縮和徐變的過程中使抗聳力降低，因此應(yīng)選用收縮及徐變性小的外加劑。
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