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化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的運(yùn)用論文

時(shí)間:2021-06-24 12:06:36 論文范文 我要投稿

化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的運(yùn)用論文

  摘要:國(guó)民經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展進(jìn)步中,化工工藝在我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域中占據(jù)著較為關(guān)鍵的作用與影響;すに囍饕侵笇⒃牧贤ㄟ^合理措施,經(jīng)過一定的化學(xué)反應(yīng)過程,進(jìn)而逐漸轉(zhuǎn)變成成品的科學(xué)方法與過程,這一工藝的推廣、能量的利用和物質(zhì)轉(zhuǎn)換之間存在一定的聯(lián)系。因此節(jié)能降耗不單單是企業(yè)關(guān)心的話題,更是全社會(huì)共同關(guān)注的熱點(diǎn),企業(yè)在進(jìn)行化工生產(chǎn)過程中一定要確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,強(qiáng)化可持續(xù)發(fā)展。

化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的運(yùn)用論文

  關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗技術(shù);應(yīng)用研究

  現(xiàn)階段,我國(guó)的能源危機(jī)與環(huán)境危機(jī)日益嚴(yán)重,節(jié)能降耗技術(shù)的重要性與關(guān)鍵性逐漸成為生產(chǎn)領(lǐng)域重點(diǎn)關(guān)注的建設(shè)項(xiàng)目。新經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的大背景之下,我國(guó)化工領(lǐng)域若想進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提升企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,就應(yīng)在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的過程中,充分的引用節(jié)能降耗技術(shù)。這一技術(shù)的廣泛應(yīng)用具有一定的社會(huì)價(jià)值與社會(huì)意義,有助于減少化工生產(chǎn)過程中的實(shí)際損失,強(qiáng)化化學(xué)轉(zhuǎn)化過程,提高重復(fù)利用效率,降低成產(chǎn)流程的整體損耗程度,進(jìn)而提升化工工藝的管理。

  1化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的重要性分析

  現(xiàn)階段,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展步伐逐漸加快,導(dǎo)致能源消耗在一定程度上不斷增加,并且化工工藝中存在大量的不可再生資源,因此化工生產(chǎn)中出現(xiàn)能源匱乏的現(xiàn)象較為常見。在這種形勢(shì)背景下,我國(guó)化工企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展,保證企業(yè)健康運(yùn)行,就應(yīng)進(jìn)一步在節(jié)能降耗項(xiàng)目上下功夫,強(qiáng)化對(duì)節(jié)能降耗的有效應(yīng)用,能夠促進(jìn)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,保證企業(yè)的良好運(yùn)行狀態(tài),并且能夠進(jìn)一步推動(dòng)化工領(lǐng)域健康發(fā)展。大多數(shù)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)成本都體現(xiàn)在能源損耗方面,有效的降低能量損耗效率,能夠在一定程度上節(jié)約化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并且有利于提升化工產(chǎn)品的整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,有利于企業(yè)占據(jù)一定的市場(chǎng)份額,并且提高經(jīng)濟(jì)效益。目前社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷快速發(fā)展的過程中,環(huán)境問題隨之而來,例如溫室效應(yīng)問題、霧霾問題與酸雨問題等對(duì)人們生產(chǎn)生活造成了嚴(yán)重的影響,并且這些現(xiàn)象的發(fā)生都是由化工工業(yè)的管理不夠完善造成的,因此節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用對(duì)有效縮減企業(yè)化工工藝的實(shí)際成本與保護(hù)環(huán)境具有至關(guān)重要的意義。

  2淺析化工工藝生產(chǎn)中存在的諸多能源損耗問題

  化工領(lǐng)域是現(xiàn)階段能源損耗相對(duì)較高的領(lǐng)域之一,已經(jīng)逐漸引起了世界的廣泛關(guān)注。在進(jìn)行化學(xué)工藝的生產(chǎn)環(huán)節(jié),主要存在的`問題是能源浪費(fèi)與能源損耗問題。在進(jìn)行化工工藝實(shí)際的生產(chǎn)過程中,由于各種不確定因素與不合理的元素導(dǎo)致能源損耗是難以避免的,因此能源損耗并沒有實(shí)現(xiàn)節(jié)能的最終目的。大部分的能源損耗是由于化工操作技術(shù)人員的操作不合理造成的,因此應(yīng)進(jìn)一步采用合理的措施進(jìn)行強(qiáng)化研究,并且及時(shí)對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行合理改進(jìn),避免在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不夠規(guī)范的操作方式,進(jìn)而在一定程度上縮減化工工藝生產(chǎn)中出現(xiàn)的能源損耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能損耗的目標(biāo)。

  3節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用策略

  化學(xué)工業(yè)是促進(jìn)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要保證,在化學(xué)工藝自動(dòng)化水平不斷完善的情況下,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。但是,在進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)的實(shí)際過程中,往往會(huì)出現(xiàn)大量能源浪費(fèi)的問題,導(dǎo)致一系列污染狀況發(fā)生,對(duì)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生著嚴(yán)重的威脅。

  3.1引用新型技術(shù)與領(lǐng)先設(shè)備

  對(duì)先進(jìn)化技術(shù)的運(yùn)用與新型設(shè)備的引用是化工工藝中較為關(guān)鍵的節(jié)能降耗策略。節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用能夠在一定程度上減少能源的實(shí)際損耗,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,針對(duì)這種能源效益在某種程度上能夠轉(zhuǎn)化成一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。節(jié)能降耗技術(shù)可以進(jìn)一步解決能源出現(xiàn)緊缺以及環(huán)境出現(xiàn)污染等狀況,因此在對(duì)國(guó)外一些先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行引用的過程中,應(yīng)將化工工藝的生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)緊密結(jié)合,進(jìn)一步研發(fā)出節(jié)能降耗的新型技術(shù)。通過積極的引進(jìn)先進(jìn)化的節(jié)能降耗技術(shù)能夠有效減小能源消耗,強(qiáng)化化學(xué)工藝的反應(yīng)效率,在最大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)原料的有效利用,進(jìn)一步縮減能源的實(shí)際消耗與浪費(fèi),充分發(fā)揮化學(xué)原料的實(shí)際作用。領(lǐng)先的節(jié)能降耗設(shè)備相對(duì)較多,例如分餾塔設(shè)備、加熱爐設(shè)備與換熱器設(shè)備等,對(duì)先進(jìn)型機(jī)械設(shè)備的換熱功能與傳熱功能進(jìn)行充分利用,能夠在一定程度上縮減化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)能源消耗的問題。

  3.2縮減化工生產(chǎn)中動(dòng)力消耗

  在進(jìn)行實(shí)際的化工生產(chǎn)過程中,主要是依靠動(dòng)力進(jìn)行維持的,對(duì)動(dòng)力消耗進(jìn)行有效縮減也是一種相對(duì)較為有效的節(jié)能降耗技術(shù)。針對(duì)動(dòng)力能源消耗問題的減少,首先應(yīng)采用先進(jìn)化的供熱系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),化學(xué)反應(yīng)通常應(yīng)在高溫的環(huán)境下完成,其中供熱系統(tǒng)較為關(guān)鍵,因此應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化供熱系統(tǒng),例如找出與供熱系統(tǒng)較為合適的組合形式。不同的設(shè)備中由于部分不同,熱能供應(yīng)也有所不同,因此可以按照設(shè)備的實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行全新的組合以及優(yōu)化,進(jìn)而避免出現(xiàn)高熱低用的現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)一步強(qiáng)化能源利用效率。其次,可以采用變頻節(jié)能調(diào)速進(jìn)一步減少電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的能源消耗,改進(jìn)傳統(tǒng)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)形式,將其轉(zhuǎn)變?yōu)樽冾l式節(jié)能調(diào)速,并將電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際輸入與輸出保持在動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài),預(yù)防電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)工頻的不良狀態(tài),進(jìn)而將電能消耗有效縮減。再次,強(qiáng)化催化劑的整體活性程度。在進(jìn)行實(shí)際化工生產(chǎn)過程中,催化劑具有一定的實(shí)際作用,不但能夠有效的加速或者減慢化工工藝的化學(xué)反應(yīng),并且能夠在一定程度上降低溫度的壓力,減少單位產(chǎn)品的實(shí)際能量損耗,進(jìn)而全面提高能源生產(chǎn)轉(zhuǎn)換率。因此對(duì)催化劑的合理利用能夠在一定層面上避免化工工藝中出現(xiàn)副產(chǎn)物問題,有效降低原材料的整體利用量與生產(chǎn)中出現(xiàn)能源損耗問題。最后,回收并利用化工工藝中產(chǎn)生的大量廢水。化工工藝在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的廢水,其中一部分是可以被回收與充分利用的,因此化工工藝中應(yīng)采用合理的措施加大對(duì)廢水的利用效率。節(jié)約用水以及減少污染物排放在一定程度上對(duì)環(huán)保具有重要的作用,對(duì)廢水回收利用技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效縮減水資源的實(shí)際利用效率,全面提升人們的生活質(zhì)量。與此同時(shí),應(yīng)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)電能與熱能的有效回收與合理利用。

  3.3強(qiáng)化化工能源的管理水平

  在進(jìn)行化工工藝的實(shí)際利用過程中,能量的轉(zhuǎn)換與傳輸效率對(duì)化工企業(yè)的整體效益能夠造成一定的影響,經(jīng)過實(shí)際的研究發(fā)現(xiàn),如果進(jìn)一步強(qiáng)化化工企業(yè)中能源管理制度,能夠全面提高化工企業(yè)的整體能源利用效率,有利于實(shí)現(xiàn)能源的降低損耗,進(jìn)而有助于提升化工企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益;て髽I(yè)的實(shí)際能源消耗在某種層面上主要是取決于企業(yè)管理能力、生產(chǎn)環(huán)境元素、社會(huì)經(jīng)濟(jì)制度與技術(shù)能力等多種方面。在對(duì)化工工藝進(jìn)行管理的過程中,應(yīng)進(jìn)一步提高對(duì)化工企業(yè)人員的管理與監(jiān)督力度,保證節(jié)能技術(shù)與節(jié)能策略能夠正常進(jìn)行,并且應(yīng)定期開展一定的節(jié)能技術(shù)訓(xùn)練,對(duì)管理人員進(jìn)行全面的培訓(xùn)。在化工企業(yè)的節(jié)能制度制定過程中,應(yīng)按照一定的規(guī)范與程序進(jìn)行,并且制定出正確的能源耗額與相關(guān)的耗能懲罰制度。按照實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)情,對(duì)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理利用,防止出現(xiàn)超負(fù)荷與能源大量損耗現(xiàn)象。在化工企業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域中進(jìn)行能量管理策略,首先就是將能源的消耗量進(jìn)行有效統(tǒng)計(jì),明確傳熱系數(shù)。其次應(yīng)進(jìn)一步確定工作的實(shí)際責(zé)任,強(qiáng)化施工人員與施工機(jī)械設(shè)備整體工作效率。最后,應(yīng)對(duì)化工能源設(shè)備進(jìn)行合理的利用與維護(hù),在一定程度上降低化工領(lǐng)域的能源消耗。

  3.4采用阻垢劑保護(hù)機(jī)電設(shè)備

  通常情況下,一些機(jī)電設(shè)備在進(jìn)行長(zhǎng)期使用過程中,會(huì)產(chǎn)生一部分的污垢,對(duì)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效率造成嚴(yán)重的影響,因此導(dǎo)致化工能源出現(xiàn)大量浪費(fèi)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。為了進(jìn)一步減少能源浪費(fèi),可以采用阻垢劑對(duì)機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的污垢進(jìn)行合理處理,進(jìn)而強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備的整體利用效率。除此之外,應(yīng)保證定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面的維護(hù),只有提高對(duì)機(jī)電設(shè)備的重視,才能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

  3.5回收與利用余熱

  一般狀況下,化工進(jìn)行生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱,導(dǎo)致一些廢棄物直接飄散到大氣層中,不單單對(duì)能源不能進(jìn)行充分的運(yùn)用,并且導(dǎo)致嚴(yán)重的能源浪費(fèi)現(xiàn)象,對(duì)環(huán)境的危害極大。在現(xiàn)階段的化工生產(chǎn)過程中,應(yīng)將化工工藝不斷的完善,對(duì)其產(chǎn)生的熱能進(jìn)行合理運(yùn)用。因此,余熱在化工生產(chǎn)中被視為二次能源,從宏觀的角度而言,就是將其第一次能源轉(zhuǎn)化中釋放出來的能源,或者一些沒有被完全利用的能源進(jìn)行重新利用,進(jìn)而產(chǎn)生一定的價(jià)值。例如,在實(shí)際的化工工藝中,可以將釋放出的余熱進(jìn)行全面的回收,例如可采用低溫位進(jìn)行余熱回收。特別是可以對(duì)熱管泵技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)τ酂徇M(jìn)行充分利用并回收,進(jìn)而完成余熱回收的利用效率,達(dá)到有效縮減化工生產(chǎn)成本的最終目的。

  4結(jié)束語

  現(xiàn)階段節(jié)能環(huán)保的觀念一直被社會(huì)所提倡,化工領(lǐng)域若想進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,就應(yīng)有效利用節(jié)能降耗技術(shù),采用改進(jìn)化工工藝技術(shù)、運(yùn)用創(chuàng)新性化工設(shè)施、合理控制能源動(dòng)力消耗、合理運(yùn)用催化劑與阻垢劑、強(qiáng)化化工生產(chǎn)管理等方法,進(jìn)一步完成化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能源降耗,進(jìn)而確;て髽I(yè)在成產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,強(qiáng)化化工企業(yè)的整體生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。因此國(guó)家與相關(guān)的化工企業(yè)應(yīng)加大對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)的重視程度,推動(dòng)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

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