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鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的作用論文
摘要:
在不斷提升國民經(jīng)濟發(fā)展速度的今天,我國建筑工程領(lǐng)域也取得了不錯的成績。要求遵循施工規(guī)范,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,將鉆孔灌注樁施工技術(shù)廣泛應(yīng)用到工程建設(shè)中,只有這樣才能達到工程質(zhì)量提高的目的。為此,本文通過具體案例,對建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工準備、工藝進行了探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;鉆孔灌注樁技術(shù);施工工藝;施工準備
一、建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的施工準備。
1、建筑工程建設(shè)早期階段,需嚴格審查各項施工內(nèi)容,如編制施工方案的依據(jù)是否合理、施工流程是否完善、技術(shù)指標是否準確等,且根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)環(huán)境等條件認真核查施工內(nèi)容的規(guī)范性,保證其與現(xiàn)行規(guī)范相符。除此之外,還需審核方案中應(yīng)對突發(fā)事件預案的可行性。
2、詳細檢驗灌注樁的運用現(xiàn)狀,在泥漿循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)合理安設(shè)沉淀池或泥漿池,同時對導管的合格性進行檢查,做好水密性承壓試驗。要求按照施工規(guī)范進行灌注混凝土料斗尺寸的合理選擇,其必須與灌漿量方案相符。同時做好材料質(zhì)量檢測工作,防止質(zhì)量不合格的原材料混入施工。
3、在施工階段企業(yè)應(yīng)加大工作人員培養(yǎng)力度,且對其專業(yè)技能水平進行嚴格審查,施工負責人需對鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場進行定期、定時檢查,審核施工操作人員技術(shù)水平。
二、建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的施工工藝。
1、工程概況。
為便于理解,本文以房建工程為例進行分析,73150㎡為本工程占地總面積,184814.50㎡為建筑總面積。由于該工程具有極為復雜的地質(zhì)環(huán)境,可選取鉆孔灌注樁進行施工。泥漿護壁需應(yīng)用到成孔施工中,274根為全部樁數(shù),1到2.2m之間的樁徑為8種類型,5到12m為樁凈長。按照由上到下對場地巖土層進行劃分,依次為人工填土、第四系沖積層、白堊系基巖。
2、護筒埋設(shè)。
一般需把鋼護筒安設(shè)到?jīng)_孔樁孔口位置,這樣可達到孔口保護與水壓力有效控制的目的。樁中心為護筒放樣的圓心,相比沖擊鉆頭,需多出200mm,且將溢漿孔(2個)安設(shè)到其上部位置。穩(wěn)定、準確為埋設(shè)護筒的條件,需在50mm以下有效控制中心、樁位中心間的偏差,同時比地面高出300mm。在完成埋設(shè)護筒工作后,需復核現(xiàn)場施工情況,確保其埋設(shè)位置符合施工規(guī)范后,即可實施機械就位工作。
3、成孔。
按照施工地質(zhì)的實際情況,先選取低錘密擊的方式進行前期沖擊施工,如存有軟土地基情況,則需進行粘土塊、小石片添加,隨后實施重復性沖擊造壁,以此對孔壁擠壓密實度進行有效提升,直至在護筒腳300mm以下位置作為孔深,且對開孔完成情況進行確認。除此之外,還需詳細檢查護筒,對其是否存在傾斜、位移問題進行分析。核實沒有誤差后即可向1到2m間進行沖擊,且進行正常沖擊轉(zhuǎn)化,并對泥漿比重進行實時測定、控制。同時,按照地質(zhì)條件監(jiān)理人員必須對每層土層沖擊、泥漿比重進行有效控制。
4、成孔清渣。
成孔質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程施工的整體質(zhì)量,因此必須做好成孔清渣工作。首先,分次清理各個樁孔,一般都在成孔后及時清理,先通過測繩進行測量,在保證其質(zhì)量符合施工規(guī)范后,再利用測繩測量孔深;其次,完成焊接鋼筋籠工作后需及時進行二次清孔作業(yè),清孔施工中,需對流出水的清潔程度進行隨時觀測。如泥漿粗粒渣(1cm以上)含量為0或極少等情況下,或在孔內(nèi)測錘沒有阻力感時,都可確定其清孔成功。同時需在28Pa/s以內(nèi)控制孔底泥漿粘度,且在每立方厘米1115到1125g之間控制泥漿密度。最后,孔底沉渣厚度超過0.1m情況下,澆筑混凝土前期,需再次做好清孔工作,確保0。05m以下為孔底沉渣厚度時才能澆筑混凝土。
5、鋼筋籠的運輸及吊裝。
因現(xiàn)場施工場地面積較少,且具有較多影響因素,因此在灌注樁施工中,無法在施工現(xiàn)場綁扎鋼筋、制作鋼筋籠。這就要求必須合理配置鋼筋籠運輸工作,一般利用平板車向鉆孔現(xiàn)場運輸鋼筋籠。鋼筋籠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,其位置在起吊過程中需具有合理性,為保證鋼筋籠在起吊環(huán)節(jié)具有較高穩(wěn)定性、剛度,可將圓木設(shè)置到其內(nèi)部,以此增加其穩(wěn)定性。
為防止骨架在起吊過程中出現(xiàn)變形問題,可通過2點吊方式進行施工。第一吊點可安設(shè)到骨架上部位置,第二吊點可安設(shè)到骨架50%位置。首先起到第一吊點,隨后骨架與地面分離后,需起到第二吊點,兩點起吊時需保證鋼筋籠為順直狀態(tài),一般需同時起吊2點,只有這樣才能保證鋼筋籠位于垂直現(xiàn)狀。如鋼筋籠較長,綁扎、吊裝、焊接等工作需分段進行,確保所有都設(shè)置到孔內(nèi)后,可按照技術(shù)指標或試驗數(shù)據(jù),對鋼筋籠進行準確定位與實施固定作業(yè)。
6、混凝土拌合。
鉆孔灌注樁施工中要求混凝土數(shù)量必須符合施工規(guī)定,只有這樣才能連續(xù)灌注施工,為達到混凝土供應(yīng)需求,一般在拌和站內(nèi)對混凝土實施拌和作業(yè)。通過機械設(shè)備對混凝土配合比、進料、出料與時間進行自動化控制,且指派專業(yè)人士分析檢驗骨料級配、含水量的合格性,以此保證其配合比的準確性,且認真檢測混凝土的塌落度,及時發(fā)現(xiàn)不達標情況,避免對工程質(zhì)量造成影響。為有效預防灌注導管堵塞問題,灌注施工前,需對灌注導管、設(shè)備進行全面檢查,確保設(shè)備運行正常。在導管放置過程中,應(yīng)確保其下放緩慢、平穩(wěn),避免摩擦問題出現(xiàn)在灌注導管與鋼筋籠之間,隨后對鉆孔灌注樁根基位置的隔水塞進行檢查,確保隔水塞作用與設(shè)計需求相符,嚴禁產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
7、浮籠。
浮籠問題往往出現(xiàn)在灌注混凝土時具有過快速度或?qū)Ч芫哂羞^深埋設(shè)深度等情況下,同時,如導管提升過程中與鋼筋籠接觸也會導致上浮問題。為此,施工過程中必須對混凝土灌注速度進行嚴格控制,在提升時減少混凝土面沖擊籠底現(xiàn)象,實時對混凝土面高度進行測量,在導管底管向鋼筋籠進入后需立即將導管拔出,避免浮籠問題。
三、結(jié)束語。
綜上所述,在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天,為滿足社會經(jīng)濟發(fā)展需求,必須做好建筑工程建設(shè)工作。鉆孔灌注樁作為建筑工程施工的重要技術(shù)之一,為全面提升工程安全性與質(zhì)量,需確定建筑工程鉆孔灌注樁施工方案,做好施工準備,確定達到規(guī)范施工工藝,提高質(zhì)量控制水平,且滿足城市化建設(shè)需求及城市規(guī)劃要求的目的。
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