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卷煙工業(yè)企業(yè)精益管理體系研究論文

時間:2023-05-05 08:53:04 管理論文 我要投稿
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卷煙工業(yè)企業(yè)精益管理體系研究論文

  摘要:為實現(xiàn)煙草行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,國家煙草專賣局從2013年起在煙草行業(yè)全面導入精益管理。但是精益管理究竟該如何在卷煙工業(yè)企業(yè)實施,目前國內(nèi)外尚無系統(tǒng)化實施精益管理的標準模式。本文立足卷煙工業(yè)企業(yè)精益管理實踐,致力于開展精益管理體系標準研究,為系統(tǒng)化貫徹精益思想,實現(xiàn)精益管理體系化運行提供指導。

卷煙工業(yè)企業(yè)精益管理體系研究論文

  關鍵詞:卷煙工業(yè)企業(yè);精益管理;標準

  一、前言

  目前煙草行業(yè)正全面推行精益管理,并將精益作為破解行業(yè)“三大課題”的重要抓手。為提高煙草企業(yè)精益管理的推行效果,國家煙草專賣局于2015年發(fā)布了“精益十佳標兵單位評審辦法”,為卷煙企業(yè)精益管理提供了一套評價標準。但是在精益管理的系統(tǒng)推行方面,在國家和行業(yè)層面尚未建立一套指導性標準。對于精益管理的這些要求在卷煙制造企業(yè)如何落地,如何深入貫徹到企業(yè)運行的具體環(huán)節(jié)中,仍有待于進一步研究和探討。因此,有必要開展此項基礎性研究。

  二、建立精益管理模式的必要性

  雖然各企業(yè)都在貫徹精益管理,但是工作內(nèi)容、工作方法和取得的成效也大相徑庭。有的企業(yè)開展了一些精益管理培訓、開展了一些改善課題、運用了一些工具方法,有的企業(yè)將日常各項工作都簡單冠以“精益”標題。雖然大家在精益管理方面開展了系列有益嘗試,但卻鮮有體系化運行的先例。反觀其他管理,目前管理體系模式推行較為成熟的質(zhì)量管理體系,是因為它在長期的實踐中,形成了一套嚴謹?shù)腎SO9001管理標準,為不同組織和行業(yè)開展質(zhì)量管理提供了統(tǒng)一的思路模型。精益作為一種先進的管理方法,要真正在企業(yè)落地生根,還需借助一套完善的管理模式作為引領。目前中國質(zhì)量協(xié)會正著手制定《組織精益管理準則》社團標準,然而具體落實到卷煙工業(yè)企業(yè)還需進行轉(zhuǎn)化和吸收。本文立足卷煙工業(yè)企業(yè)特點破題研究,建立一套精益管理體系標準,為卷煙工業(yè)企業(yè)系統(tǒng)實施精益管理提供思路和框架。

  三、精益管理標準的構建

  結合卷煙工業(yè)企業(yè)特點,通過對精益思想的研究,深入企業(yè)具體業(yè)務工作,系統(tǒng)構建卷煙工業(yè)企業(yè)全面貫徹精益思想的方法標準。

  1.明確原則,為體系構建奠定思想指引

  精益思想的核心在于五大原則,即:價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。如何將這些原則落實到卷煙工業(yè)企業(yè)具體業(yè)務實踐中,真正做到以顧客為導向的精益管理,是本課題重點關注的對象。企業(yè)的各項業(yè)務工作和過程策劃,都應圍繞顧客的需求和價值作為主線,對各項業(yè)務工作的價值進行重新定義,賦予新的使命和職責。建立體系需要明確幾個原則。一是整合原則,要求建立精益管理體系應與原有的管理基礎和管理體系相融合,形成統(tǒng)一的管理運行機制,創(chuàng)造管理合力。二是整體最優(yōu)原則,要求以全價值鏈高度審視問題,確保整體最優(yōu),而非局部最優(yōu)。三是追求實效原則,要求各項工作切實以消除浪費創(chuàng)造價值為理念,從增值角度進行考慮。

  2.搭建框架,為體系的建立梳理思路

  根據(jù)體系化運行的需要,參考國內(nèi)外成熟管理體系模式,構建精益管理體系可包括驅(qū)動要素、精益思維、過程運行、持續(xù)改進、績效提升等五大模塊。其中驅(qū)動要素是基礎,充分識別精益管理在企業(yè)推行的各項基礎要求,這是企業(yè)成功推行精益管理的前提;精益思維是引領,需要將精益的思維方式,結合企業(yè)管理模式實際進行梳理,形成精益化的思維模式,為精益管理的順利推行奠定思想保證;持續(xù)改進是動力,充分貫徹精益思維模式,不斷實施改善和創(chuàng)新;過程運行是主體,結合各企業(yè)工作流程和過程,明確精益改進的方向和目標;績效提升是目標,企業(yè)推行精益管理的最終目的還在于績效水平的提升。

  3.明確要求,為體系的構建填充血肉

  (1)驅(qū)動要素的確定。根據(jù)精益管理推行的需要,驅(qū)動要素可包括領導作用、戰(zhàn)略支持、融合管理、文化氛圍四個方面,明確企業(yè)推行精益管理的前提條件。通過領導作用的發(fā)揮,為企業(yè)長期推行精益管理提供保障;將精益管理作為企業(yè)的一項長期戰(zhàn)略予以堅持和傳承;通過融合的管理為精益管理落地提供平臺;通過文化氛圍的營造保持精益思想落地的土壤。

 。2)精益思維的塑造。明確了精益思想在企業(yè)的通用思維,包括顧客與價值、過程策劃、精益過程方法。各項工作都應充分識別顧客(相關方),通過對顧客需求的識別確定相應的價值;在價值流分析的基礎上,實施過程的評審、策劃與優(yōu)化,形成精益化的過程體系;將PDCA的邏輯融入到以價值提升為主線的精益改善中,構建“識別價值—價值流分析—價值流改善—標準化—持續(xù)改進”的精益過程方法,并運用精益工具方法和理念,實施過程的運行與優(yōu)化,實現(xiàn)價值的增值。

 。3)持續(xù)改進的實施。在精益思維的引領下,建立精益管理工作水平評價標準;通過對精益管理工作水平的評價,系統(tǒng)查找精益管理的短板和薄弱環(huán)節(jié),針對性地實施改善。構筑企業(yè)改善創(chuàng)新機制,建立分層級的改善和創(chuàng)新活動載體,并輔以相應的評審、激勵和推廣機制,為各層次人員參與改善創(chuàng)新搭建平臺。

  (4)過程運行的要求。為實現(xiàn)企業(yè)管理要求的統(tǒng)一,本標準不規(guī)定各專項業(yè)務領域的具體要求,不代替企業(yè)原有各專項領域的管理要求,僅從精益原則和增值的角度,提供通用的改善方向要求。將精益的思維和原則要求,充分整合融入到企業(yè)各主要業(yè)務管理工作中,明確了精益思維分別在研發(fā)、營銷、生產(chǎn)、設備、品質(zhì)、采購、物流、人力、安環(huán)等專項過程的指導性要求,促進這些主體業(yè)務過程的價值提升,并為其他領域預留了拓展接口。

  (5)績效提升是目標。推行精益管理的最終目標,還是在于通過該標準的實施,貫徹精益理念,不斷促進企業(yè)價值的實現(xiàn),最終保障企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。需要結合行業(yè)要求及自身的戰(zhàn)略,根據(jù)過程保障和追求結果的需要,科學合理地設定指標體系,明確監(jiān)控方法,用以科學地監(jiān)控和管理精益管理的績效,為績效的持續(xù)提升提供依據(jù)。

  四、精益管理運行和評價機制構建

  為實現(xiàn)企業(yè)精益管理的不斷提升,企業(yè)需對精益管理工作進行定期評價和持續(xù)改善,這也是精益管理的靈魂和動力,實現(xiàn)企業(yè)精益管理績效的不斷提升,保障企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)。

  1.績效指標的設置

  結合卷煙工業(yè)企業(yè)運行模式的特點,針對各職能領域設置相應的目標和指標進行評價。指標通?砂ǎ嘿|(zhì)量、財務與成本、交付、效率、安全環(huán)境、員工與社會責任、競爭力等,用以科學評價企業(yè)精益管理成效,并隨著管理模式及職能的調(diào)整進行更新完善,使之符合企業(yè)運行的實踐。

  2.評價的實施

  為科學評價企業(yè)精益管理水平,可借鑒《卓越績效評價準則》制定企業(yè)精益管理評價標準,按照成熟度進行評價。對驅(qū)動要素、精益思維、持續(xù)改進、過程運行、績效等條款,分別設定管理權重。針對在過程條款按照方法—展開—學習—整合(A-D-L-I)的四個維度進行評價,針對結果條款按照水平—趨勢—對比—整合(Le-T-C-I)四個維度進行評價。

  3.精益管理體系的總體運行模式

  通過精益管理的“標準建立—檢查評價—改進提升—固化改進”的運行模式,不斷推進企業(yè)精益管理水平邁向新臺階。首先對照標準貫徹實施精益管理體系的過程要求,定期對照標準對精益管理水平進行監(jiān)控與評價,對于發(fā)現(xiàn)的問題和短板,通過改善和創(chuàng)新活動等載體,不斷實現(xiàn)持續(xù)改善,最終確保精益管理績效的提升,從而保障企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)。

  五、結語

  2013年,時任國家煙草專賣局副局長李克明指出:“要充分認識推進精益管理的目的和意義,不能把精益管理作為一時、一陣、短期的行為,而要作為提升企業(yè)管理水平的一項重要內(nèi)容,扎扎實實地抓下去,在行業(yè)挖掘管理潛力、提升管理水平上取得新的進步和提升!蓖ㄟ^構建精益管理標準,系統(tǒng)貫徹精益管理五大原則,為卷煙工業(yè)企業(yè)系統(tǒng)化貫徹精益思想、建立精益管理體系、實施體系化的運行提供了框架指南;構建了一套精益管理水平評價標準,科學評判企業(yè)精益管理活動水平,為企業(yè)實施持續(xù)改進提供依據(jù);構建了企業(yè)精益管理的“標準建立—檢查評價—改進提升—固化改進”的持續(xù)改進機制,讓精益真正回歸企業(yè)管理基礎,為企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)筑牢根基。

  參考文獻:

  [1]凌成興.謀劃“三大課題”提升“五個形象”努力實現(xiàn)煙草行業(yè)稅利總額超萬億元年度目標[N].東方煙草報,2014-01-17(002).

  [2]吳清海.思考謀劃實踐“三大課題”深入系統(tǒng)推進精益管理[N].東方煙草報,2013-11-26(001).

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