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回采工作面復(fù)合頂板管理的實(shí)踐論文

時(shí)間:2023-05-03 20:14:39 管理論文 我要投稿
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回采工作面復(fù)合頂板管理的實(shí)踐論文

  摘要:采煤工作面頂板支護(hù)管理是煤礦開采工作面管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),對(duì)于復(fù)合頂板來說支護(hù)強(qiáng)度支護(hù)方式更顯得尤為重要,在開采新強(qiáng)礦98#煤層過程中,通過嚴(yán)格控制乳化液泵站壓力,不斷總結(jié)支護(hù)方式,最終確定五排七柱為管理該煤層頂板的最佳支擴(kuò)方法,為回采這種復(fù)合型頂板方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

回采工作面復(fù)合頂板管理的實(shí)踐論文

  關(guān)鍵詞:復(fù)合頂板;巖層;支護(hù)強(qiáng)度;周期壓力

  0復(fù)合頂板的概念

  復(fù)合頂板是指煤層頂板由下軟上硬不同巖性的巖層組成,軟硬巖層間夾有煤線或薄層軟弱巖層(如泥巖、炭質(zhì)頁巖等),下部軟巖的厚度一般為0.5m-2.0m之間的頂板。

  1概述

  1.1地質(zhì)條件及工作面概況

  新強(qiáng)煤礦六采區(qū)開采98#煤層屬于貧煤,煤層厚度在1.4m-3.2m之間,平均厚度在1.7m左右,煤層傾角在17度-29度之間,平均傾角在23度左右,偽底較發(fā)育,其厚度在0.2m-0.3m左右,且偽底下局部發(fā)育一層20mm-180mm的黃泥,其遇水后發(fā)滑,是標(biāo)志之一。其頂板為0.2m-1.4m厚的偽頂,偽頂上有0.1m左右薄煤,局部還發(fā)育有1-2層厚度在0.2m-0.4m左右灰白色或灰黑色直接頂其中間均被薄煤充填,之上為直接頂3.0m左右的灰白色或灰色細(xì)砂巖,之上是20m左右的灰白色或灰色粉細(xì)中砂巖老頂,從其頂板類型來看,屬于復(fù)合型頂板。儲(chǔ)量約600萬噸,在回采過程中,局部復(fù)合頂因薄或夾煤略厚而冒落,沒有冒落的通常做為工作面頂板。

  該工作面采用MG-150/375-W型采煤機(jī)雙向割煤,往返一次進(jìn)一刀,工作面采用SGZ-730/220型整鑄刮板運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸巷采用SGW-40型刮板運(yùn)輸機(jī)和SD-80型皮帶輸送機(jī)。工作面頂板支護(hù)采用木頂帽配合DZ2.0-3.5型單體液壓支柱布置五排七柱管理,柱距為0.75m,排距為0.8m,全部垮落法放頂。

  1.2開采情況

  自2000年5月開始回采98#煤層至今,已經(jīng)回采了10多個(gè)工作面,先后采用了五排六柱、四排六柱和五排七柱管理頂板,經(jīng)過多年的實(shí)踐,最終確定五排七柱為管理該煤層的最佳支護(hù)方法。

  2開采復(fù)合頂板工作面管理的關(guān)鍵

  2.1保證支護(hù)強(qiáng)度

  根據(jù)幾個(gè)采煤工作面的實(shí)踐,對(duì)于保證工作面的支護(hù)強(qiáng)度顯得尤為重要。判斷支護(hù)強(qiáng)度是否合格,就是看整個(gè)工作面有沒有折柱多,頂板呈臺(tái)階下沉,硬幫煤壁片幫嚴(yán)重,嚴(yán)重漏頂?shù)痊F(xiàn)象。

  2.2及時(shí)支護(hù)頂板

  除了保證整個(gè)工作面支護(hù)強(qiáng)度以外,及時(shí)支護(hù)也同樣重要。在保證整個(gè)工作面不缺柱的情況下,移溜后及時(shí)支護(hù)也是保證工作面頂板完整的關(guān)鍵之一,否則,也會(huì)發(fā)生上述現(xiàn)象。

  3在復(fù)合頂板管理實(shí)踐中采取的幾種方法

  工作面除了利用單體液壓支柱布置五排七柱控制頂板外,又因條件的變化采取了以下幾種方法:

 。1)在初次放頂期間,在軟幫增加一組切頂柱,增加支護(hù)密度,以減少因懸頂過大而造成的頂板破碎。(2)嚴(yán)格控制乳化液泵站壓力不得低于20MPa,比平時(shí)18MPa大了2MPa,目的就是增加支柱初撐力,以減少復(fù)合頂板離層速度。(3)采用鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)頂板。(4)當(dāng)工作面過斷層時(shí),由于頂板隨著采煤機(jī)割過,大塊偽頂或復(fù)合頂板在機(jī)道隨著冒落,針對(duì)這種情況采取提前掘進(jìn)硐室進(jìn)行打錨索、架抬棚邁步進(jìn)行控制頂板。(5)當(dāng)工作面頂板周期來壓時(shí),常常造成頂板破碎,支柱隨著破碎頂板冒落后,逐漸失效,對(duì)此,采取了架兩面光木方子進(jìn)行控頂。(6)采取用鋼軌或π型鋼進(jìn)行控梁邁步支護(hù)。(7)工作面超高時(shí),錨索加w鋼帶首位相連進(jìn)行控制破碎頂板,取代單體液壓支柱。

  4技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析

  4.1控頂效果分析

  通過采取以上安全技術(shù)措施,有效地控制了工作面的復(fù)合型頂板,保證了工作面正常生產(chǎn),做到了安全生產(chǎn)。

  4.2經(jīng)濟(jì)效果分析

 。1)從回收煤量方面來看,從2000年-2007年,累計(jì)回收煤量達(dá)300余萬噸,直接經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  (2)從生產(chǎn)技術(shù)方面來看,積累了回采復(fù)合型頂板工作面的寶貴經(jīng)驗(yàn),為今后回采類似頂板提供了可靠的保證。

  5發(fā)展方向

  按照現(xiàn)在采煤技術(shù)的發(fā)展和該煤層頂板條件,可適時(shí)采用綜采方式。

  6結(jié)語

  截止到現(xiàn)在,該煤層利用這種管理頂板的方法已成功地回采了十余個(gè)工作面,累計(jì)生產(chǎn)原煤超過300萬噸,現(xiàn)在仍有一個(gè)工作面沿用此法管理98#煤層復(fù)合頂頂板,預(yù)計(jì)該工作面年產(chǎn)達(dá)35萬噸左右。從歷年回采98#煤層來看,這種管理復(fù)合型頂板的工藝,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),也為回采這種復(fù)合型頂板方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),為礦井安全生產(chǎn)的起到積極的作用。

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