庫存管理論文
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庫存管理論文1
一、引言
(一)研究的背景、目的和意義
當(dāng)今二十一世紀(jì),政治、經(jīng)濟(jì)、文化日趨國際化和動態(tài)化,市場競爭愈加激烈,科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,產(chǎn)品更新速度加快,產(chǎn)品種類趨于豐富,顧客需求捉摸不定、難以預(yù)測,個(gè)性化特征更加明顯,企業(yè)管理如何適應(yīng)嶄新的市場競爭環(huán)境,已然成為廣大企業(yè)管理者矚目的焦點(diǎn)。
在經(jīng)濟(jì)全球化和信息化的時(shí)代背景下,世界經(jīng)濟(jì)形勢直接影響企業(yè)的發(fā)展,供應(yīng)鏈管理在傳統(tǒng)理論的基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新,優(yōu)化物流系統(tǒng),延長產(chǎn)業(yè)鏈條,拓寬發(fā)展領(lǐng)域,整合運(yùn)作過程,提高企業(yè)的核心競爭力,要求企業(yè)加強(qiáng)與其上下游公司的合作,提高物流系統(tǒng)的運(yùn)作效率。庫存管理能夠優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫存,降低庫存成本,縮短顧客等待時(shí)間,減少缺貨事件的發(fā)生,提高整個(gè)物流系統(tǒng)的運(yùn)作效率,整體優(yōu)化供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈增值、產(chǎn)業(yè)鏈延長和拓寬的必不可少的環(huán)節(jié),具有非常重要的理論研究和實(shí)踐價(jià)值。
在落后的庫存控制模式下,絕大多數(shù)企業(yè)各自為政,抱殘守缺,以本身利益最大化為企業(yè)單一發(fā)展目標(biāo),片面考慮單個(gè)企業(yè)利益和自身制造資源的安排問題,自己管理控制庫存,決定庫存水平,制定解決措施,訂貨點(diǎn)、訂貨批量的計(jì)算方法缺乏科學(xué)性,庫存成本升高、缺貨現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,需求滿足率較低。由于企業(yè)間合作程度化水平非常低,信息交流和交換存在障礙,供需雙方信息閉塞,不能準(zhǔn)確把握市場發(fā)展方向,及時(shí)捕捉市場需求信息,出現(xiàn)信息的延遲和扭曲,庫存信息也不可抗拒地被人為放大,導(dǎo)致供應(yīng)商無法快速及時(shí)準(zhǔn)確地滿足客戶的多樣化和個(gè)性化需求。
供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory,簡稱VMI) ,適應(yīng)市場變化的復(fù)雜要求,突破傳統(tǒng)庫存模式的瓶頸,是在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下出現(xiàn)的一種新型的庫存管理模式,其具體表現(xiàn)形式為:供應(yīng)商在征得需求方同意的前提條件下,自己控制庫存水平,決定最佳庫存量,制定庫存補(bǔ)充措施。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,該模式強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商的主動權(quán)和庫存控制權(quán),體現(xiàn)供應(yīng)鏈集成化的管理思想,是控制庫存的一項(xiàng)重要策略。VMI的有效運(yùn)行,能夠共享供需雙方的信息和資源,發(fā)揮資源和信息優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)供需雙方地位的相對對等,科學(xué)決策,合理執(zhí)行,拓寬合作領(lǐng)域,完善合作關(guān)系,提高整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率,促進(jìn)企業(yè)的良性、可持續(xù)發(fā)展。
(二)文獻(xiàn)綜述
在全球經(jīng)濟(jì)一體化與全球制造的經(jīng)濟(jì)大潮帶動之下,20世紀(jì)90年代初提出來的供應(yīng)鏈概念不斷發(fā)展和擴(kuò)充,研究者結(jié)合行業(yè)發(fā)展方向和市場發(fā)展前景,創(chuàng)造出一種適合物流行業(yè)發(fā)展的獨(dú)特管理模式———供應(yīng)鏈管理(Supply ChainManagement,簡稱SCM)。供應(yīng)鏈管理思想的運(yùn)用和實(shí)踐,一定程度上能夠緩沖企業(yè)面臨的巨大的市場競爭力,減少顧客需求難以捉摸和技術(shù)創(chuàng)新等因素對企業(yè)的不良影響,供應(yīng)鏈的實(shí)施使許多大型企業(yè)擺脫發(fā)展困境,實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,再現(xiàn)企業(yè)發(fā)展活力。
APICS(美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會)對VMI的定義是“一種提升供應(yīng)鏈運(yùn)作效率的模式”,在此方式下供應(yīng)商可以獲取用戶的庫存數(shù)據(jù)和預(yù)測需求,科學(xué)計(jì)算庫存量和訂貨批量,維持最佳庫存水平,降低庫存費(fèi)用,縮減開支。VMI模式強(qiáng)調(diào),對庫存由供應(yīng)商統(tǒng)一進(jìn)行管理和維護(hù),對物料實(shí)施全方位監(jiān)控,對補(bǔ)貨訂單依據(jù)實(shí)際需要下達(dá)。產(chǎn)品的庫存水平由供應(yīng)商按照銷售趨勢和買方的制造或預(yù)測需求做出決策,代表買方做出補(bǔ)貨決定。VMI的庫存管理以系統(tǒng)的、集成的管理思想為指導(dǎo),以科學(xué)合理的VMI實(shí)現(xiàn)模式為依托,摒棄了傳統(tǒng)庫存模式條塊分割的弊端,可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的同步化運(yùn)作,縮小整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作成本,適應(yīng)供應(yīng)鏈一體化運(yùn)作,是供應(yīng)鏈庫存管理的良好策略。
縱觀國內(nèi)外各行業(yè),零售業(yè)和制造業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了VMI成功實(shí)踐的案例,但是目前國內(nèi)零售業(yè)大部分仍然沿用傳統(tǒng)的庫存控制模式,對零售業(yè)實(shí)施VMI的系統(tǒng)調(diào)查和研究尚處空白,更談不上立足供應(yīng)商角度的探索和分析。本篇文章以供應(yīng)鏈管理、庫存管理、VMI等理論為基礎(chǔ),以雀巢與家樂福的供應(yīng)商管理庫存為例,從供應(yīng)商角度系統(tǒng)闡述VMI模式。
(三)研究的內(nèi)容、方法和范圍
本篇文章在理論知識的基礎(chǔ)上,具體闡述了供應(yīng)鏈管理的基本概念和內(nèi)容,詳細(xì)解釋了庫存管理的好處和目的,得出供應(yīng)商管理庫存(VMI)的優(yōu)點(diǎn)、原則和目標(biāo),從供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商企業(yè)的角度出發(fā),理論聯(lián)系實(shí)際,總結(jié)了VMI的實(shí)施方法、應(yīng)用模式和作業(yè)流程,以雀巢與家樂福的VMI實(shí)施為具體案例,詳細(xì)分析了VMI的具體實(shí)施。
二、VMI的內(nèi)涵
(一) VMI的基本概念
供方管理需方的庫存(Vendor Managed In-ventory,VMI) ,簡稱供應(yīng)商管理庫存,這是一種在用戶和供方之間的合作性策略,對供需雙方來說都是以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供方管理需方的庫存。這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。VMI的主要思想是供應(yīng)商在需方用戶的允許下設(shè)立庫存,確定庫存水平和補(bǔ)給策略,擁有庫存控制權(quán)。
(二) VMI的優(yōu)點(diǎn)
供應(yīng)商管理庫存就是指供應(yīng)商在征得需求方同意的大前提條件下,自己控制庫存水平,決定最佳庫存量,制定庫存補(bǔ)充措施。以最低的.成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可得性,是供需雙方之間持續(xù)改進(jìn)的合作性策略。實(shí)際上,供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中占有主導(dǎo)地位,由于供需雙方地位的不對等,供應(yīng)商承擔(dān)幾乎全部的倉庫保管費(fèi)用、配送費(fèi)用、稅收保險(xiǎn)費(fèi)用和其他人為原因帶來的各項(xiàng)損失(如貨品丟失) ,承受巨大的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。通過VMI的有效運(yùn)作,合理控制庫存水平,維持最佳的庫存數(shù)量,降低庫存成本,在一定程度上降低了供應(yīng)商的庫存風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施VMI,增加補(bǔ)貨次數(shù),穩(wěn)定補(bǔ)貨頻率,使供方接收到的需求信息更加平穩(wěn);在保證顧客滿意度的前提下,降低庫存成本,達(dá)到庫存成本和服務(wù)水平的雙贏;實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品動態(tài),優(yōu)化運(yùn)輸路徑,降低空載率,降低運(yùn)輸成本。
(三) VMI的目標(biāo)
VMI模式以建立供需雙方深度長期穩(wěn)定的高層次合作伙伴關(guān)系為目標(biāo)。當(dāng)提前期和需求具有明顯不確定性的時(shí)候,VMI更加彰顯其顯著的優(yōu)越性和必要性,其通過合理控制庫存水平,決定補(bǔ)貨時(shí)間和數(shù)量,縮短訂貨周期,快速反應(yīng)顧客需求,降低牛鞭效應(yīng)帶來的不良影響,合理預(yù)測市場需求,穩(wěn)定生產(chǎn)。通過VMI的有效實(shí)施,達(dá)到供需雙方交換和共享信息,準(zhǔn)確預(yù)測市場需求,及時(shí)滿足產(chǎn)品庫存需求,穩(wěn)定生產(chǎn),提升顧客滿意率,確定最佳庫存水平,減少庫存成本,增加利潤,提高收益的具體目標(biāo)。
(四) VMI的原則
VMI模式以合作、互利、目標(biāo)一致性、持續(xù)改善為實(shí)施原則。具體來說,合作原則就是供需雙方應(yīng)擁有強(qiáng)烈的合作意識,重視合作的必要性,達(dá)成合作意愿,在彼此信任和信息共享的基礎(chǔ)上,貫徹合作理念,提高管理水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的良性、可持續(xù)發(fā)展。互利原則指的是VMI涉及成本的分配方法、費(fèi)用的承擔(dān)比例以及成本的縮減等眾多方面,VMI的應(yīng)用勢必大大減少供需雙方的成本,增加利潤,實(shí)現(xiàn)共贏。目標(biāo)一致性原則的含義是供需雙方通過談判協(xié)定具體合作的框架協(xié)議,協(xié)議中規(guī)定供需雙方的責(zé)任和義務(wù),確立高度一致的合作愿景,界定具體相關(guān)責(zé)任人,加強(qiáng)企業(yè)各部門的聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)溝通和傳遞。持續(xù)改善原則則是在傳統(tǒng)庫存管理模式下,供需雙方只考慮各自利益,從自身的角度制定庫存策略,無法共享信息和資源,如何克服上述弊端,成為能否成功踐行VMI的瓶頸。只有進(jìn)行連續(xù)改進(jìn)的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化重組,才能實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的節(jié)約。
三、VMI實(shí)施的方法、模式和流程
(一) VMI的實(shí)施方法
1、改變原有的訂單處理方式,建立標(biāo)準(zhǔn)化的托付訂單處理方式。供需雙方共同協(xié)定安全庫存量、最佳庫存量、訂貨批量等信息,形成統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)化的訂單處理方式,供應(yīng)商全權(quán)負(fù)責(zé)訂單下達(dá)、貨物運(yùn)送、信息處理等具體操作環(huán)節(jié)。
2、實(shí)現(xiàn)庫存的透明化狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)庫存的透明化狀態(tài)是實(shí)施VMI的重中之重。VMI使得庫存呈現(xiàn)透明化狀態(tài),銷售商的庫存信息能夠及時(shí)傳遞到供應(yīng)商,供應(yīng)商依據(jù)市場預(yù)測需求和庫存狀況,隨之改變企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。信息的及時(shí)傳遞和共享是成功實(shí)施VMI的首要前提,為此供應(yīng)鏈信息共享機(jī)制的形成迫在眉睫。機(jī)制的形成分為兩個(gè)階段:
(1)建立網(wǎng)絡(luò)化的企業(yè)運(yùn)營方式。核心企業(yè)與其上下游企業(yè)作為供應(yīng)鏈的成員,運(yùn)用相同的信息管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多個(gè)企業(yè)的同步化運(yùn)作,從整體出發(fā)制訂業(yè)務(wù)計(jì)劃,共享資源和信息,發(fā)揮整體優(yōu)勢。
(2)建立統(tǒng)一的信息系統(tǒng)架構(gòu)。其重點(diǎn)是創(chuàng)建統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)以及信息傳遞和共享規(guī)范機(jī)制等,強(qiáng)調(diào)體系的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)企業(yè)運(yùn)行EDI系統(tǒng)時(shí),務(wù)必使用文件的標(biāo)準(zhǔn)模式,不能任意更改格式,否則信息系統(tǒng)將陷入癱瘓狀態(tài)。只有創(chuàng)建統(tǒng)一的信息系統(tǒng)架構(gòu),才能保證信息的及時(shí)傳遞和共享。
(二) VMI的應(yīng)用模式
各個(gè)企業(yè)自身?xiàng)l件不同,再加上企業(yè)中物料特性迥異,VMI的實(shí)現(xiàn)模式也各不相同。怎樣確定適應(yīng)企業(yè)自身?xiàng)l件,符合市場發(fā)展方向的實(shí)施方式,毫無疑問成為VMI能否順利實(shí)施的關(guān)鍵。綜合分析國內(nèi)外各行業(yè)實(shí)踐VMI的經(jīng)驗(yàn),得出以下四種VMI應(yīng)用方式:
1、供應(yīng)商寄售模式
在此模式下,供需雙方在達(dá)成的框架協(xié)議中規(guī)定:供方的寄售物料存放于需方子倉庫內(nèi),依據(jù)協(xié)議供方提前供貨于特定倉庫,供方以預(yù)測形式從需方獲取未來需求,供方在需求預(yù)測的基礎(chǔ)上告知需方其真實(shí)供貨能力,同時(shí)負(fù)責(zé)維護(hù)庫存水平,如圖1所示。
2、第三方物流公司維護(hù)補(bǔ)貨模式
在此模式下,供需雙方通過預(yù)估的方式交換庫存數(shù)據(jù),供方根據(jù)預(yù)測結(jié)果準(zhǔn)備生產(chǎn)所需貨物,貨物由供方負(fù)責(zé)運(yùn)送至第三方物流補(bǔ)貨中心,由第三方物流公司負(fù)責(zé)管理等事宜,但貨物所有權(quán)并沒有隨著貨物的轉(zhuǎn)移而發(fā)生變化,仍然歸屬于供方。當(dāng)貨物離開倉庫時(shí),財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)自動產(chǎn)生,貨物保管的權(quán)利和職責(zé)也隨之轉(zhuǎn)移至對方。庫存信息由第三方物流公司負(fù)責(zé)提供給供方,如圖2所示。
3、 JIT模式
在此模式下,供方從需方處獲取未來物料需求預(yù)測,接收其傳達(dá)的一系列訂單。供應(yīng)商按照需方每日MRP生成的物料拉動信號,利用VMI系統(tǒng)生成一系列訂單,根據(jù)訂單給需方補(bǔ)貨。供需雙方以一系列訂單為計(jì)算依據(jù),如圖3所示。
4、糖果人模式
此模式適用于價(jià)值小且通用性高的物料,如線扣、螺釘?shù)�。需方對供方高度信�?庫存由供方負(fù)責(zé)管理,依據(jù)供方的發(fā)票憑證付款,貨物的運(yùn)送、貨物的補(bǔ)充和物料數(shù)據(jù)的憑證均由供方負(fù)責(zé),如圖4所示。
(三) VMI的作業(yè)流程
供需方在共享庫存和銷售數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,交換彼此的生產(chǎn)和采購計(jì)劃,補(bǔ)庫和配送計(jì)劃也實(shí)現(xiàn)了在供需雙方間的及時(shí)傳遞等。如圖5所示。
供應(yīng)商管理庫存的作業(yè)流程如下:
1、收集數(shù)據(jù)。VMI利用零售商POS機(jī)和庫存信息系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了商店級銷售、庫存的透明化、可視化運(yùn)作。
2、銷售預(yù)測。銷售商傳送商品活動信息,制造商接收信息,對此信息與商品的歷史信息進(jìn)行比較預(yù)測;銷售商對每種商品以科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法做出預(yù)測;制造商按照反饋信息、促銷情況適當(dāng)?shù)貙ι鲜霎a(chǎn)生的預(yù)測進(jìn)行合理的改變、調(diào)整。
3、預(yù)測訂單。通常依據(jù)協(xié)定的運(yùn)輸成本目標(biāo)、零售庫存預(yù)算,制造商對訂單進(jìn)行合理預(yù)測,協(xié)調(diào)好預(yù)測量與補(bǔ)貨系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的條件、配送條件、客戶要求的服務(wù)水平、安全庫存量等指標(biāo)的均衡關(guān)系,就得到最具有效益的訂單量,制造商以每個(gè)客戶的具體情況確定合理庫存。
4、產(chǎn)生訂單。銷售商采購訂單的產(chǎn)生由制造商控制。依據(jù)零售商現(xiàn)有的庫存量、已訂購量,生成最佳的補(bǔ)貨計(jì)劃,依據(jù)自動貨物裝載系統(tǒng)的計(jì)算結(jié)果,生成合理運(yùn)輸配送路線和合理定購量,最終銷售商所需的送貨計(jì)劃在制造商終端產(chǎn)生。
5、訂單履行。送貨計(jì)劃信息由制造商傳送給銷售商,通知零售商補(bǔ)貨。銷售商接收制造商發(fā)送的一份“訂單確認(rèn)書”,然后依據(jù)最新生成的訂單更新系統(tǒng)。制造商裝運(yùn)好訂單貨物,發(fā)送一份“擬發(fā)貨通知”,精確通知銷售商所運(yùn)載的貨物和發(fā)貨時(shí)間。銷售商收到貨物的同時(shí),發(fā)送一份“收貨通知單”,精確通知制造商所接受到的貨物。制造商比較訂購單和收貨通知單,檢查任何可能出現(xiàn)的紕漏,如數(shù)量短缺等。
(四)實(shí)施VMI的注意事項(xiàng)
1、要注意VMI模式的適用條件。VMI模式并不是毫無條件地適用于所有企業(yè),在實(shí)施VMI模式時(shí)要慎重考慮其可行性。VMI適用于特定條件下的供應(yīng)商和批發(fā)商,對于經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)大的供應(yīng)商、庫存設(shè)備短缺的批發(fā)商、合作關(guān)系緊密的供需雙方都符合供應(yīng)商管理庫存模式的實(shí)施條件。
2、要注意VMI模式的應(yīng)用方法。VMI模式的實(shí)施勢必是一項(xiàng)繁雜且持久的工作,需要運(yùn)用多種先進(jìn)的庫存控制方法,爭取以最小的成本獲取最大的顧客價(jià)值,提高市場占有率,增加利潤。例如企業(yè)可以采用聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI) 、協(xié)同庫存管理(Collaborative Planning,Forecasting and Replen-ishment,CPFR) 、優(yōu)化和控制多級庫存等多種庫存控制方法。
四、雀巢與家樂福實(shí)施VMI的案例分析
供應(yīng)商管理庫存的實(shí)施毫無疑問是一項(xiàng)繁雜且持久的工作,迫切需要供應(yīng)商和銷售商的通力合作。合作雙方必須達(dá)成相同的發(fā)展愿景,保持目標(biāo)及行動的相對一致性,明確規(guī)定各自的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù),以協(xié)議框架的形式明確規(guī)定具體合作等事宜。同時(shí),合作雙方在實(shí)際合作流程中,要充分發(fā)揮現(xiàn)有人力、物力、財(cái)力資源的優(yōu)勢,重視市場反饋信息,及時(shí)掌握需求變化,整合研究用戶真實(shí)需求,為庫存決策提供可靠的理論支持;充分利用銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),高效利用商品信息,實(shí)現(xiàn)訂單的有效履行。下面以雀巢與家樂福的VMI為例,簡單介紹供應(yīng)商管理庫存的實(shí)施。
(一)雀巢與家樂福的VMI實(shí)施背景
雀巢公司始于一百四十六年前的瑞士威偉市(Vevey) ,是一家具有廣闊生產(chǎn)領(lǐng)域的食品企業(yè),其產(chǎn)品遍銷世界81個(gè)國家。家樂福公司始于五十四年前的法國,是全球第二大連鎖零售集團(tuán),全球有9 061家店,24萬名員工。1999年兩家公司簽訂合作框架在ECR方面做出更密切的合作。臺灣地區(qū)分公司擔(dān)當(dāng)模范帶頭角色,身先士卒,率先開始試運(yùn)作VMI,為其他分公司的庫存管理提供相關(guān)借鑒和參考價(jià)值。
雖然雀巢與家樂福之間僅僅只是非常簡單化的買方與賣方的關(guān)系,但是雀巢卻為家樂福配備專門的業(yè)務(wù)員,專門負(fù)責(zé)家樂福賣場的信息采集和反饋工作,甚至由家樂福決定雙方之間的買賣方式,決定上架的產(chǎn)品品類及數(shù)量,由此可見雀巢公司對家樂福的重視程度之高。雀巢與家樂福運(yùn)行彼此不兼容的ERP系統(tǒng),與此同時(shí),家樂福與其供貨商之間以電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)實(shí)施發(fā)展計(jì)劃,為了VMI模式的順利開展,家樂福正積極籌備與雀巢公司信息系統(tǒng)的同步化運(yùn)營,實(shí)現(xiàn)雙方信息無障礙交換和溝通。
(二)雀巢與家樂福的VMI運(yùn)行情況
出庫信息、結(jié)余庫存等資料于每天早晨之前通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)傳送給雀巢公司,接收的資料記入EWR銷售數(shù)據(jù)庫,生成補(bǔ)貨預(yù)測需求,預(yù)測需求記入BPCS ERP系統(tǒng),依據(jù)現(xiàn)有庫存水平得出最佳訂貨量,于一小時(shí)內(nèi)即可生成建議訂單,隨即傳送至家樂福,在經(jīng)過家樂福的確認(rèn)和合理調(diào)整后再返回至雀巢公司,雀巢公司在經(jīng)過確認(rèn)后的訂單基礎(chǔ)之上分揀和配送貨物。
雀巢與家樂福在VMI的運(yùn)行過程中,以合作、互利、目標(biāo)一致性、持續(xù)改善為實(shí)施原則,以建立供需雙方深度長期穩(wěn)定的高層次合作伙伴關(guān)系為目標(biāo),改變原有的訂單處理方式,建立標(biāo)準(zhǔn)化的托付訂單處理模式,實(shí)現(xiàn)庫存的透明化,采用JIT應(yīng)用模式,按照收集數(shù)據(jù)、銷售預(yù)測、預(yù)測訂單、產(chǎn)生訂單、訂單履行的作業(yè)流程,供需方在共享庫存和銷售信息的基礎(chǔ)上,交換彼此的生產(chǎn)和采購計(jì)劃,補(bǔ)庫和配送計(jì)劃也實(shí)現(xiàn)了在供需雙方間的及時(shí)傳遞。
(三)雀巢與家樂福的VMI運(yùn)行成果
雀巢與家樂福VMI模式的運(yùn)行帶來了多方面的積極作用,得到良好的實(shí)踐效果。通過VMI模式的運(yùn)行,不僅形成了適用于合作雙方的獨(dú)特的VMI運(yùn)作系統(tǒng)與方式,而且基本上達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),如雀巢產(chǎn)品的到貨率大幅度提高,大大超過了預(yù)期目標(biāo)設(shè)定值,合理控制庫存水平,決定補(bǔ)貨時(shí)間和數(shù)量,縮短訂貨周期,快速反應(yīng)顧客需求,降低牛鞭效應(yīng)帶來的不良影響,合理預(yù)測市場需求,穩(wěn)定生產(chǎn),庫存天數(shù)縮短,訂單更加準(zhǔn)確,降低了差錯(cuò)率。
雀巢與家樂福VMI的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了建立供需雙方深度長期穩(wěn)定高層次合作伙伴關(guān)系的目標(biāo)。
VMI的實(shí)施,更正了過去供需雙方對顧客需求的曲解,雙方正確理解了市場需求的正確含義,緩解了暢銷品脫銷、滯銷品擠壓的極端現(xiàn)象,加強(qiáng)了信息交換和共享,加強(qiáng)了供需雙方對彼此的了解,促使雙方達(dá)成一致合作目標(biāo)和原則,克服傳統(tǒng)庫存管理模式的弊端,重視合作發(fā)展重要性,提高物流系統(tǒng)的運(yùn)作效率。同時(shí),雀巢與家樂福VMI的實(shí)施,為雀巢與其他大型賣場合作關(guān)系的發(fā)展提供了良好的借鑒意義。
(四)雀巢與家樂福VMI存在的問題
盡管雀巢與家樂福致力于VMI的實(shí)施,但是在實(shí)際執(zhí)行過程中不可避免地存在各種困難。雙方公司員工很難擺脫原有的買賣關(guān)系,秉持對等和信任的原則,理論知識和操作經(jīng)驗(yàn)的缺乏,兩套運(yùn)行模式之間的明顯不同等都阻礙了VMI的順利進(jìn)行。
另外,VMI模式本身也存在一些問題,VMI就是供應(yīng)商管理庫存,供應(yīng)商占據(jù)主導(dǎo)地位,忽視了下級結(jié)點(diǎn)企業(yè)的價(jià)值,決策過程容易以自我為中心,雙方缺乏協(xié)商,獨(dú)斷專行,失誤不可避免;財(cái)務(wù)計(jì)劃在做出銷售和生產(chǎn)預(yù)測之前就已經(jīng)完成,存在經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn);未能有效協(xié)調(diào)促銷手段和庫存補(bǔ)給兩者關(guān)系,容易出現(xiàn)暢銷品脫銷、滯銷品積壓的極端現(xiàn)象;未能實(shí)現(xiàn)真正的供應(yīng)鏈優(yōu)化整合,安全庫存量居高不下,顧客等待時(shí)間較長,客戶抱怨時(shí)有發(fā)生;當(dāng)供應(yīng)出現(xiàn)問題,如產(chǎn)品短缺,供應(yīng)商的問題解決時(shí)間不夠長,缺少緊急事件應(yīng)急處理機(jī)制,難以應(yīng)對突發(fā)事件的發(fā)生。
(五)雀巢與家樂福的VMI改進(jìn)措施
供應(yīng)商管理庫存模式要求供需雙方高度信任,依賴于較高的合作協(xié)調(diào)水平,但由于供需雙方地位的不對等,處于主導(dǎo)位置的供應(yīng)商,在決策時(shí)缺少足夠的相互協(xié)作,容易產(chǎn)生失誤,使其承擔(dān)庫存成本、運(yùn)輸成本等巨額費(fèi)用,承受巨大的經(jīng)濟(jì)壓力。
為了擺脫系統(tǒng)弊端、明確顧客需求、減少不確定因素的不良影響,結(jié)合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可以考慮實(shí)施聯(lián)合或協(xié)同庫存管理來突破現(xiàn)有瓶頸。
企業(yè)決策者應(yīng)從整體出發(fā),以宏觀的角度,站在戰(zhàn)略的高度,著眼于企業(yè)未來的發(fā)展,兼顧供應(yīng)鏈上下游企業(yè)利益,尋求整體利益最大化,統(tǒng)一思想通力合作,以積極的心態(tài)推進(jìn)雙方深層次合作,努力建立長期、穩(wěn)定、深度的合作伙伴關(guān)系。各個(gè)企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營理念、技術(shù)水平等的不同,決定了各企業(yè)的VMI模式存在或多或少的差異。企業(yè)不能照搬照抄固定理論,忽視自身盲目改革,而是應(yīng)該根據(jù)自身的實(shí)際情況,客觀評價(jià)自身的價(jià)值,量身定制適應(yīng)自身發(fā)展的VMI模式,因地制宜地實(shí)踐VMI管理思想。
五、結(jié)語
面臨日趨激烈的市場競爭以及日新月異的供應(yīng)鏈環(huán)境,陳舊的、過時(shí)的庫存管理方法已經(jīng)不能跟上時(shí)代發(fā)展的步伐,無法滿足企業(yè)良性、可持續(xù)發(fā)展的需要。在傳統(tǒng)庫存管理方法的指導(dǎo)下,供需雙方只考慮各自利益,從自身的角度決定庫存水平,確定訂貨批量,制定庫存策略,無法共享信息和資源,不能準(zhǔn)確把握市場發(fā)展方向,及時(shí)捕捉市場需求信息,出現(xiàn)信息孤島、信息延遲和扭曲,庫存信息也不可抗拒地被人為放大,無法快速及時(shí)準(zhǔn)確地滿足客戶的多樣化和個(gè)性化需求,庫存成本升高、缺貨現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,需求滿足率較低。為克服傳統(tǒng)庫存管理方法帶來的種種弊端,VMI模式應(yīng)運(yùn)而生。在嶄新的供應(yīng)商管理庫存系統(tǒng)中,企業(yè)為達(dá)到庫存管理的最優(yōu)化目標(biāo),重視與合作伙伴的深度密切合作,踐行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)化、集成化的思想,力爭以最少的費(fèi)用,贏取最大的顧客價(jià)值,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上各企業(yè)活動的同步化,實(shí)現(xiàn)庫存信息的溝通和共享。
各個(gè)企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營理念、技術(shù)水平等的不同,決定了各企業(yè)的VMI模式存在或多或少的差異。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況,客觀評價(jià)自身的價(jià)值,確定適應(yīng)自身發(fā)展的VMI模式,因地制宜地利用VMI管理思想。
庫存管理論文2
一、零庫存與零庫存管理
零庫存是指通過實(shí)施特定的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。以加工制造企業(yè)為例，其零庫存是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)，不以倉庫存儲的形式存在，即理論上講存貨的庫存量是每天生產(chǎn)市場所需的量，在每天生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)束后，存貨的庫存量為零。實(shí)現(xiàn)零庫存的目的是為了減少社會勞動占用量和提高物流的經(jīng)濟(jì)效益。雖然零庫存是一種境界，是企業(yè)管理追求的一種理想狀態(tài)，但是企業(yè)在實(shí)際經(jīng)營中，通過不斷地追求零庫存，使自己的庫存與過去相比或與競爭對手相比能無限地接近零，從而提升自身的核心競爭力。
庫存能夠保障企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，但是本身不增加產(chǎn)品價(jià)值。過量的庫存不僅占用企業(yè)大量資金，也掩蓋企業(yè)眾多管理問題，增加了企業(yè)的商品成本和管理成本。企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存管理的目標(biāo)是在滿足客戶服務(wù)要求的前提下，通過對企業(yè)庫存水平的控制，提高物流系統(tǒng)的效率，實(shí)現(xiàn)庫存最小化，達(dá)到管理最優(yōu)化，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，獲取最大收益。零庫存管理是備受企業(yè)界矚目的一種先進(jìn)的現(xiàn)代管理方法，需要綜合管理技術(shù)，涉及到企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)，并滲透到企業(yè)的每一項(xiàng)活動中，實(shí)施起來難度較大。因此，實(shí)施零庫存管理需要企業(yè)在采購、生產(chǎn)和銷售過程中不斷創(chuàng)新，建立一套適合本企業(yè)實(shí)際的管理和技術(shù)體系。
二、零庫存管理的增值途徑
現(xiàn)代物流被看作第三利潤源泉，是企業(yè)最有希望降低成本、提高效益的環(huán)節(jié)，而零庫存管理又是物流資源優(yōu)化配置的有效方式。采用零庫存管理，將減少流通環(huán)節(jié)，提高物流效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
1.降低經(jīng)營成本
降低成本是物流管理的核心內(nèi)容。采用零庫存管理可以有效地控制庫存，加速流動資金的周轉(zhuǎn)，減少甚至消除企業(yè)庫存所占用的巨大流動資金，減少由此給企業(yè)帶來的資金成本和風(fēng)險(xiǎn)負(fù)擔(dān)。實(shí)施零庫存管理后，由于庫存規(guī)模縮小，存貨數(shù)量趨于最小化，為存貨準(zhǔn)備專用的倉庫及其附屬設(shè)備和管理費(fèi)用可以減少，從而降低了儲存成本；又由于企業(yè)和供應(yīng)商之間的密切合作加強(qiáng)以及內(nèi)部規(guī)模的經(jīng)濟(jì)性， 再加上采購過程的簡化，使得采購價(jià)格和手續(xù)費(fèi)用得以降低。
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)的生命，注重質(zhì)量管理則會為企業(yè)帶來更多的收益。零庫存管理加強(qiáng)了質(zhì)量管理，促使廢品的減少，不但提高了產(chǎn)品的利潤，而且增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭能力。一是零庫存管理是以需定產(chǎn)，要求企業(yè)不能有多余的庫存，所有員工都必須在各自崗位上認(rèn)真對待質(zhì)量以及任何可能導(dǎo)致質(zhì)量下降的行為，促使員工質(zhì)量意識的提高。二是零庫存要求供應(yīng)商必須能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量地供應(yīng)企業(yè)所需要的供貨，要求有優(yōu)秀和穩(wěn)定的供應(yīng)商作保障。三是零庫存管理要求企業(yè)經(jīng)營的各環(huán)節(jié)保持高度一致，一旦有質(zhì)量問題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決， 減少庫存掩蓋的一些問題。
3.提高資金使用效率
企業(yè)所需流動資金的.多少，在一定的條件下主要取決于流動資金周轉(zhuǎn)速度。一定時(shí)期內(nèi)流動資金周轉(zhuǎn)的次數(shù)越多或者是周轉(zhuǎn)的天數(shù)越少，說明流動資金周轉(zhuǎn)得越快，資金的利用效果越好。零庫存管理使存貨的占用資金控制到最低限度， 從而無形中增加了企業(yè)的流動資金。企業(yè)可將節(jié)約下來的資金作其它投資，以取得相應(yīng)的投資收益。如將節(jié)約下來的資金投資價(jià)證券可取得相應(yīng)的利息收入；或?qū)⒐?jié)約下來的資金用于企業(yè)自身的擴(kuò)大再生產(chǎn)，可為企業(yè)賺取更多利潤奠定基礎(chǔ)。
三、零庫存管理的增值策略
零庫存所以受到青睞，在于能節(jié)省企業(yè)成本。企業(yè)可以根據(jù)本身所處的環(huán)境和管理水平綜合加以決策，不斷追求庫存最小化。
1.發(fā)揮區(qū)域經(jīng)濟(jì)中物流業(yè)的增值功能
區(qū)域經(jīng)濟(jì)中產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢體現(xiàn)在規(guī)模化的低成本上，因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部構(gòu)成了緊密的產(chǎn)業(yè)鏈。物流產(chǎn)業(yè)聚集是區(qū)域經(jīng)濟(jì)的主要構(gòu)成要素，對提高生產(chǎn)領(lǐng)域、流通領(lǐng)域的效率和經(jīng)濟(jì)效益，提高區(qū)域市場競爭能力，改變生產(chǎn)企業(yè)的布局和生產(chǎn)方式發(fā)揮著積極的能動作用。區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展伴隨區(qū)域物流量增加，區(qū)域物流網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)越完善。對區(qū)域經(jīng)濟(jì)的增值功能就越強(qiáng)。物流業(yè)的集聚效應(yīng)對產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)值提升搭建了平臺，使實(shí)施零庫存管理成為可能。
2.實(shí)現(xiàn)物流一體化
物流一體化是指將原材料、半成品和成品的生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售結(jié)合成有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與流通的一體化。現(xiàn)代物流管理將供應(yīng)商和用戶納入管理范圍，通過物流一體化取得差別的競爭優(yōu)勢，從而利用物流的競爭力增加企業(yè)甚至整個(gè)供應(yīng)鏈的靈活性和利潤。供應(yīng)鏈管理以供應(yīng)鏈的優(yōu)化為核心，強(qiáng)調(diào)核心企業(yè)與相關(guān)企業(yè)的協(xié)調(diào)，通過信息共享、技術(shù)支持、資源配置優(yōu)化和價(jià)值鏈激勵機(jī)制等體現(xiàn)經(jīng)營一體化。供應(yīng)鏈管理擴(kuò)大了原有物流系統(tǒng)，形成一種網(wǎng)絡(luò)組織，超越物流本身，使企業(yè)反應(yīng)速度更快，服務(wù)功能更系統(tǒng)化，手段更現(xiàn)代化。在一條供應(yīng)鏈中，企業(yè)服務(wù)范圍向上可延伸到市場調(diào)研、采購及訂單處理，向下可延伸至配送、庫存控制、貸款回收與結(jié)算等。在物流一體化的管理體制下，相關(guān)企業(yè)加強(qiáng)合作，供應(yīng)鏈上物流、資金流、價(jià)值流、信息流等得到有效控制，為零庫存管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。
3.實(shí)現(xiàn)按需供應(yīng)
零庫存要求完全按需生產(chǎn)，按需采購，也就是說原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、成品銷售都必須是適時(shí)的。為此，一是確保銷售環(huán)節(jié)的信息必須及時(shí)準(zhǔn)確，企業(yè)能按訂單生產(chǎn)，保持與市場需要的合拍。二是必須有高度柔性化的系統(tǒng)，能夠根據(jù)訂單需求調(diào)整生產(chǎn)線和生產(chǎn)流程，進(jìn)行快速轉(zhuǎn)換，以保證及時(shí)、準(zhǔn)確地滿足市場個(gè)性化的訂單要求。三是保持供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的緊密合作，實(shí)現(xiàn)信息共享，保證上下游企業(yè)對采購、生產(chǎn)和銷售一致理解，消除供應(yīng)鏈中庫存向下而上逐節(jié)變大的牛鞭效應(yīng)。
4.轉(zhuǎn)變?nèi)珕T觀念
企業(yè)在推行零庫存管理前，應(yīng)對全體員工進(jìn)行動員，對于不同崗位的員工進(jìn)行針對性宣傳，做到人人了解推行零庫存管理的意義，同時(shí)嚴(yán)格獎懲制度，增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)、各生產(chǎn)工序的相互依存性，形成良好氛圍，保障零庫存管理活動順利進(jìn)行。如銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道和訂單量的穩(wěn)定，而生產(chǎn)部門要有靈活的應(yīng)變能力和以彈性的生產(chǎn)方式全力配合銷售部門的工作，使企業(yè)能較均衡地進(jìn)行生產(chǎn)，采購部門配合生產(chǎn)和銷售部門適時(shí)適量采購所需貨物。
5.加強(qiáng)供應(yīng)商管理
供應(yīng)商管理包含供應(yīng)商的選擇和供應(yīng)商的動態(tài)管理。合理選擇供給商，與供給商建立長期的合作伙伴關(guān)系，共同協(xié)作解決庫存問題，保證對訂貨的及時(shí)供給，是零庫存管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。由于零庫存要求供給商在需要的時(shí)間及時(shí)提供合適的商品，因此，供應(yīng)能力、技術(shù)力量、質(zhì)量控制能力、商品價(jià)格、供應(yīng)的距離、售后服務(wù)、業(yè)界經(jīng)驗(yàn)等是選擇供應(yīng)商考慮的主要因素。通過建立供應(yīng)商的綜合信息檔案，加強(qiáng)供應(yīng)商的動態(tài)管理，形成一個(gè)集客戶、供應(yīng)商信息于一體的共享數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析平臺，定期評估供應(yīng)商，將信息及時(shí)反饋給供應(yīng)商，并跟蹤供應(yīng)商的改進(jìn)情況，對不合格的供應(yīng)商進(jìn)行淘汰。
6.實(shí)行合理配送
物流配送在一定程度上影響企業(yè)庫存量。在零庫存要求下，只在需要的時(shí)候采購到需要數(shù)量的貨物，必須有非常高效的配送系統(tǒng)。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產(chǎn)、銷售作業(yè)對送貨時(shí)間更敏感。通過建立完善的物流體系，實(shí)行合理的配送，如直接將貨物運(yùn)送到車間和生產(chǎn)線，及時(shí)地將按照訂單生產(chǎn)出來的貨物配送到用戶手中，實(shí)現(xiàn)零庫存。
庫存管理論文3
一、藥品庫存管理存在問題及成因
1.存在的問題
�。�1）藥品庫存管理方式落后，效率低下
庫存管理完全依靠手工操作，對于藥品品種繁多，藥品名稱生僻的藥房管理來講無疑增加了管理人員的工作量，造成了一次大批量藥品到達(dá)入庫需要3天左右時(shí)間才能完成的窘迫局面，而且手工操作常因疲勞而導(dǎo)致出錯(cuò)。
�。�2）醫(yī)院各環(huán)節(jié)溝通不暢造成庫存管理混亂，患者滿意度降低
由于庫管部門不能及時(shí)掌握每種藥品的銷量，常常出現(xiàn)有的藥品積壓；而有的藥品庫存不足，造成緊急要貨，卻遲遲不到的狀況，這都是各部門沒有及時(shí)溝通造成的信息滯后現(xiàn)象，導(dǎo)致患者不能及時(shí)拿到藥品得到救治的，引起不滿。
（3）庫存損耗過大，造成成本偏高
藥品種類繁多，庫存量大，單靠管理人員的記憶及定期的檢查，來在數(shù)以萬計(jì)的藥品種類中準(zhǔn)確的說出哪種將要到期，是不科學(xué)，也是不可靠的，而這無疑造成了大量的過期藥品，使得藥品成本增加。
2.造成藥庫管理問題的原因
（1）信息技術(shù)落后，沒有科學(xué)的管理方法
我國多數(shù)縣級以下醫(yī)院信息技術(shù)相對落后，網(wǎng)絡(luò)支持力度差，庫存控制策略往往會流于簡單化，低效化，更無法滿足實(shí)時(shí)溝通，信息共享的要求。由于信息技術(shù)滯后，在降低存貨控制成本上無法全面發(fā)揮作用。
�。�2）資金短缺，人員素質(zhì)相對較低
我國目前的縣級以下醫(yī)院沒有自籌資金進(jìn)行信息化改革的能力，只能靠國家財(cái)政撥款，政策支持完成信息化的建設(shè)。醫(yī)院中的藥品庫存控制管理人員對現(xiàn)代化的存貨控制思想和方法缺乏必要的認(rèn)識；同時(shí)，與操作信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的要求有一定的差距，很難滿足先進(jìn)的庫存控制的需要。
�。�3）管理不善，核算不實(shí)
藥品庫存種類繁多，數(shù)量龐大，手工管理經(jīng)常會出現(xiàn)管理混亂的局面。存貨已經(jīng)升溢，由于沒有及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，因而導(dǎo)致實(shí)際發(fā)出的數(shù)量超過驗(yàn)收入庫的數(shù)量，由于出大于進(jìn)，從而使得賬面存貨結(jié)存的數(shù)量和金額都是赤字；不按照領(lǐng)料單發(fā)貨，造成人為多領(lǐng)用或多發(fā)出存貨；存貨發(fā)出業(yè)務(wù)會計(jì)記錄不正確等。
二、藥品庫存管理系統(tǒng)的需求分析
1.業(yè)務(wù)流程分析
庫管定期盤點(diǎn)藥品庫存，根據(jù)安全庫存將需要購進(jìn)的藥品的種類和數(shù)量匯報(bào)給藥劑科主任，由其制定采購計(jì)劃，經(jīng)院長批準(zhǔn)，向藥品供應(yīng)商提出供貨請求，同時(shí)將購藥款額報(bào)給財(cái)務(wù)部門，由財(cái)務(wù)部門審核；供應(yīng)商將藥品運(yùn)至?xí)r，經(jīng)庫管人員檢查藥品質(zhì)量與數(shù)量是否與要求相符，如相符則進(jìn)行入庫處理，若不符則跟供貨商協(xié)商處理；入庫后，由財(cái)務(wù)部門將應(yīng)付賬款轉(zhuǎn)給供應(yīng)商，入庫藥品則由藥房根據(jù)需要量提藥。
2.藥品庫存管理系統(tǒng)的功能需求
根據(jù)庫存業(yè)務(wù)流程圖，我們可以看到整個(gè)的藥品庫存管理主要需要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能：
�。�1）基本信息管理
�、偎帋旎拘畔⒐芾恚捍斯δ苤С炙帋熳匀恍畔⒌墓芾恚缢帋煊袔讉�(gè)分區(qū)可以存儲藥品，不同藥品的劑型、生產(chǎn)商，所需部門、最低庫存，存貨量等信息。根據(jù)這些信息的查詢，就能夠方便地找到藥品存放位置，易于查找。②貨架位置信息管理。③藥品位置信息管理。④供應(yīng)商信息管理。
�。�2）入庫管理
該功能實(shí)現(xiàn)藥品入庫記錄的登記，即將藥品入庫時(shí)的基本信息輸入到系統(tǒng)中，方便日后入庫藥品的查詢及生成報(bào)表，也便于藥庫管理人員及時(shí)掌握在庫藥品的信息。故包括以下功能：①新到藥品的質(zhì)量檢驗(yàn)②給入庫的藥品安排貨架，更新基本信息庫和庫存管理文件，這些信息應(yīng)包括入庫單據(jù)信息、貨物本身的信息、入庫數(shù)量、和入庫時(shí)問信息、申請入庫的人員的信息、執(zhí)行入庫操作的庫管信息和貨物存放倉庫的信息信息等。③能夠輸入新藥的基本信息，更新基本信息庫和庫存管理文件。
�。�3）出庫管理
出庫管理功能主要是實(shí)現(xiàn)登記出庫貨物信息的功能。出庫管理功能依據(jù)入庫管理功能產(chǎn)生的入庫記錄產(chǎn)生貨物的出庫記錄，將出庫記錄存入系統(tǒng)，為以后的出庫記錄查詢以及掌握倉庫貨物存儲情況作基礎(chǔ)。①藥品出庫時(shí)，能夠確定是否缺貨。②根據(jù)庫存所剩數(shù)量，系統(tǒng)能提供預(yù)警功能，在一定條件下進(jìn)行預(yù)警。支持庫存控制、庫存缺貨和庫存超儲報(bào)警。③修改庫存記錄文件。當(dāng)藥品出庫時(shí)，需要更新系統(tǒng)中出庫申請單信息、出庫數(shù)量、出庫時(shí)間信息和在庫數(shù)量等。④打印出庫單，并存檔。
�。�4）統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理
統(tǒng)計(jì)報(bào)表是庫存管理中必備的一項(xiàng)業(yè)務(wù)，根據(jù)需要向主管部門提交報(bào)告、報(bào)表。以及在盤點(diǎn)中出現(xiàn)破損，需要生成報(bào)告審批，并修改庫存。主要涉及到的報(bào)表有：①庫存日常報(bào)表②藥品收發(fā)存報(bào)表③月盤存報(bào)表④其他各類月報(bào)表
（5）采購管理
當(dāng)藥品庫存數(shù)量達(dá)到最低限時(shí)，將進(jìn)入藥品采購程序。主要實(shí)現(xiàn)功能：①支持多種采購方式。②在處理采購業(yè)務(wù)中進(jìn)行自動財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)賬，保證采購業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)的一致性。③記錄采購業(yè)務(wù)的所有單據(jù)，對操作產(chǎn)生日志記錄保證責(zé)任追蹤，并對不需要在線的單據(jù)整理歸檔，對各種單據(jù)進(jìn)行分類、匯總、查詢，并以標(biāo)準(zhǔn)格式打印。④支持貨物尚未收到先辦理發(fā)票上帳并預(yù)付貨款的'情況。
�。�6）賬表查詢
查詢業(yè)務(wù)是庫存管理中最常用的功能，能對庫存藥品的情況及時(shí)迅速地進(jìn)行查詢。該功能的操作是依據(jù)用戶在系統(tǒng)客戶端輸入的查詢條件對出、入庫記錄等信息進(jìn)行查詢并顯示查詢結(jié)果，還支持在線打印相應(yīng)查詢結(jié)果，供用戶參考使用，以便及時(shí)準(zhǔn)確地掌握藥品的出、入庫情況。支持的查詢信息包括：①入庫查詢：支持按日期、藥品名稱、藥品編號等條件查詢。②出庫查詢：支持按日期、藥品名稱、藥品編號和使用部門等條件查詢。③庫存查詢：支持按入庫日期、藥品名稱、藥品編號、藥品有效期等條件查詢。④庫存盤點(diǎn)查詢：支持按盤點(diǎn)日期、藥品名稱、藥品編號等條件查詢。
三、藥品庫存管理系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
1.系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)選擇
本文采用B/S三層應(yīng)用體系結(jié)構(gòu)，比起傳統(tǒng)的兩層架構(gòu)有很大的優(yōu)勢。
�。�1）無需安裝客戶端傳統(tǒng)的C/S模式在應(yīng)用時(shí)需要為不同的客戶安裝不同的客戶端應(yīng)用程序，而B/S模式在應(yīng)用時(shí)只要客戶端電腦上裝有通用的瀏覽器軟件即可使用。
�。�2）系統(tǒng)的開發(fā)和維護(hù)更簡易系統(tǒng)的開發(fā)者只需在Web服務(wù)器上實(shí)現(xiàn)所有的功能，再為各個(gè)組的用戶設(shè)置不同的功能權(quán)限就可以了。當(dāng)系統(tǒng)版本需要升級時(shí)，只需要修改Web服務(wù)器上的服務(wù)處理程序即可，而不用做每個(gè)客戶端應(yīng)用程序的升級工作。
（3）簡化用戶的操作C/S模式下，由于每個(gè)客戶應(yīng)用程序有特定的使用規(guī)程，需要對用戶進(jìn)行專門的培訓(xùn)。而在B/S模式下，瀏覽器軟件作為客戶端，幾乎每個(gè)用戶都可以使用自如，無須培訓(xùn)。
�。�4）網(wǎng)上信息發(fā)布和交互更便利現(xiàn)代企業(yè)對于網(wǎng)上信息發(fā)布和交互功能的實(shí)現(xiàn)是歡迎的，它可以將企業(yè)、客戶、供應(yīng)商所有供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的的內(nèi)外部資源全部控制在企業(yè)管理范圍之內(nèi)。
�。�5）系統(tǒng)安全性高系統(tǒng)安全性得以提高，它可以對每個(gè)業(yè)務(wù)功能組件進(jìn)行授權(quán)，限制了非法訪問。
2.系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)
用戶的需求具體體現(xiàn)在各種信息的提供、保存、更新和查詢上，這就要求數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)能充分滿足各種信息的輸出和輸入。需求分析階段主要是收集基本數(shù)據(jù)，確定數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)處理的流程，組成一份詳盡的數(shù)據(jù)字典，以便為后面的概念設(shè)計(jì)和邏輯設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
�。�1）藥庫管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理流程
�、賻旃苋藛T對入庫藥品的信息，包括藥品名稱、藥品種類、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行登記，記入庫存信息表。②對庫中原有藥品又有數(shù)量入庫的，需更改信息庫中該藥品的數(shù)量。③對每月盤點(diǎn)的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)情況記入庫存信息表，對需要記損耗的藥品數(shù)量在表中減少，對需要進(jìn)貨的藥品及時(shí)計(jì)劃采購。④藥品出庫時(shí)，更改庫存信息表中對應(yīng)藥品的數(shù)量。
�。�2）藥品庫存管理系統(tǒng)的日常工作內(nèi)容
�、偃霂煨畔⒌牡怯洝⑿薷暮筒樵儭＂诔鰩煨畔⒌牡怯洝⑿薷暮筒樵儭＂墼趲焖幤沸畔⒌牡怯�、修改和查詢。④采購訂單信息的登記、修改和查詢。⑤盤點(diǎn)信息的登記、修改和查詢。⑥庫存成本核算、記錄、修改和查詢。
�。�3）確定系統(tǒng)的功能邊界
�、倩拘畔⒌匿浫搿⑿薷摹⒉樵兒痛蛴�。②入庫信息的錄入、修改、查詢和打印。③出庫信息的錄入、修改、查詢和打印。④采購信息的錄入、修改、查詢和打印。⑤盤點(diǎn)信息的錄入、修改、查詢和打印。⑥帳表信息的錄入、修改、查詢和打印。本文對醫(yī)院藥品庫存管理系統(tǒng)的建設(shè)方面做了大量的調(diào)研，并針對調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的藥品庫存管理中存在的問題提出了具體解決方案，在此方案的基礎(chǔ)上為了增加操作的便捷及準(zhǔn)確性提出引入條碼識別技術(shù)，條形碼設(shè)備主要用于藥品的出入庫管理中，用條形碼輸入代替手工輸入，不過這種方式需要先建立藥品信息庫，在藥品出入庫時(shí)，通過掃描相應(yīng)藥品的條形碼的方式將對應(yīng)的藥品基本信息輸入到系統(tǒng)中，這種方法更加方便、準(zhǔn)確。
庫存管理論文4
企業(yè)得以運(yùn)行發(fā)展的關(guān)鍵在于企業(yè)的庫存管理。然而，大多數(shù)企業(yè)不能適應(yīng)電子商務(wù)對于庫存管理的要求，因庫存管理存在嚴(yán)重問題，內(nèi)部流程管控不當(dāng)，導(dǎo)致了電子商務(wù)企業(yè)庫存產(chǎn)品數(shù)量差異的產(chǎn)生和倉儲運(yùn)作的效率低等問題，給企業(yè)帶來了較大的損失和不良影響。因此，企業(yè)有必要改善庫存管理，設(shè)計(jì)合理的管控流程，尋求更合理的提升管理效率的庫存管理方案。
1電子商務(wù)企業(yè)庫存管理存在問題分析
電子商務(wù)企業(yè)因訂單流量的不確定因素，導(dǎo)致出入庫作業(yè)量不均衡，作業(yè)能力跟不上，普遍面臨庫位混亂、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，發(fā)貨困難等一系列問題。源于電商企業(yè)經(jīng)營管理基礎(chǔ)薄弱、起點(diǎn)較低，其管理僅停留在傳統(tǒng)粗放型的管理層次上，無健全的、完善的內(nèi)部管理制度，更沒有認(rèn)識或重視到企業(yè)存貨控制和管理是生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要環(huán)節(jié)。電商企業(yè)庫存管理存在的問題主要有以下幾點(diǎn)：
1.1對供應(yīng)商管理薄弱，庫存準(zhǔn)確性得不到控制
大部分電商企業(yè)的貨源都是來源于多個(gè)供應(yīng)商，供應(yīng)商的管理水平和工作效率參差不齊，是導(dǎo)致庫存異常問題的源頭因素。目前一些電商企業(yè)的供應(yīng)商普遍存在以下的問題：
（1）供應(yīng)商不能按照約定時(shí)間發(fā)貨，嚴(yán)重影響倉庫的收貨及時(shí)性以及預(yù)先制定的銷售計(jì)劃。特別是在一些電商企業(yè)大促銷期間，如果供應(yīng)商不能按期發(fā)貨將直接影響電商企業(yè)的庫存數(shù)量，造成商品缺貨，從而影響消費(fèi)者滿理意度。能否規(guī)范入倉要看商家對供應(yīng)商的約束能力和倉庫對入倉異常的及時(shí)反饋。
（2）供應(yīng)商提供的商品包裝不規(guī)范，包裝上缺少條碼或條碼錯(cuò)誤。有些供應(yīng)商提供的商品會出現(xiàn)外包裝破損或變形，貨物包裝材料不合格，包裝不統(tǒng)一等情況，這對商品入庫后的倉儲和庫存管理帶來很大的難度。有的還會出現(xiàn)商標(biāo)貼錯(cuò)、條碼貼錯(cuò)等問題，會直接導(dǎo)致在盤點(diǎn)過程中出現(xiàn)不明原因的差異，如果這些情況在入庫時(shí)并未被發(fā)現(xiàn)，在商品出庫時(shí)極易發(fā)生錯(cuò)發(fā)貨的情況。
1.2庫存儲量不合理，庫存過剩、閑置、積壓嚴(yán)重
庫存過高對企業(yè)來說，是及其不利的，庫存過高使大量的資本被凍結(jié)在庫存上，周轉(zhuǎn)資金減少，加劇庫存損耗，增加管理費(fèi)用。造成這種現(xiàn)象的主要原因有：儲存計(jì)劃不合理、生產(chǎn)計(jì)劃改變、銷售預(yù)算失誤、低效率的信息傳遞系統(tǒng)、庫存管控策略的簡單化及其他不確定因素等。在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的'重要數(shù)據(jù)，需要實(shí)時(shí)傳遞數(shù)據(jù)信息才能有效、快速的響應(yīng)用戶需求。由于電商企業(yè)的物流信息系統(tǒng)和供應(yīng)鏈上其他參與者的物流信息系統(tǒng)并未有效的集成和共享，得到的信息往往是滯后和不正確信息，從而造成生產(chǎn)庫存和倉庫庫存量的不合理。
1.3在庫庫存管理不規(guī)范，庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
由于我國物流行業(yè)的服務(wù)水平不高，信息化、智能化程度較低，倉儲現(xiàn)場管理普遍存在庫位管理不合理，旺季收發(fā)貨差錯(cuò)率較高，賬實(shí)不符，信息失真等問題。庫位管理不精細(xì)，不能準(zhǔn)確掌握貨物的庫齡，未能做到“先進(jìn)先出”，從而導(dǎo)致部分產(chǎn)品呆滯、積壓問題。在庫庫存的盤點(diǎn)及對賬管理不及時(shí)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨等異常問題，從而錯(cuò)過最佳處理時(shí)間。特殊庫存管理，流程不規(guī)范、不清晰，造成異常問題突出，差異長期無法鎖定或解決。
2流程管控視角下提升庫存管理的措施
2.1建立庫存模型，降低庫存成本
根據(jù)品種分類、預(yù)測值、服務(wù)率（或缺貨率）、費(fèi)用項(xiàng)目、供應(yīng)商間隔期、訂貨周期與訂貨方式等流程建立合理化的庫存數(shù)據(jù)模型。利用庫存ABC管理法和CVA管理法的綜合合理運(yùn)用，對A類商品進(jìn)行重點(diǎn)管理，嚴(yán)格控制商品庫存，根據(jù)貨物的流量和貨物的價(jià)值合理補(bǔ)貨，達(dá)到庫存成本的最低化，庫存結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。應(yīng)用“先進(jìn)先出”的流程管理原則，根據(jù)商品進(jìn)貨的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和有效期對不同批次進(jìn)貨的商品進(jìn)行系統(tǒng)與實(shí)物批次管理，在相同商品發(fā)貨時(shí)優(yōu)先發(fā)生產(chǎn)日期最早到貨的商品。
2.2規(guī)范供應(yīng)商入倉流程，從源頭上確保庫存準(zhǔn)確
供應(yīng)商管理體系的搭建對企業(yè)銷售與物流的影響和作用顯而易見。為了促進(jìn)供應(yīng)商能夠更好的服務(wù)企業(yè)，滿足企業(yè)生產(chǎn)和銷售，應(yīng)對供應(yīng)商的管理制定相關(guān)的KPI考核。對供應(yīng)商KPI考核主要包括質(zhì)量指標(biāo)、成本指標(biāo)和供應(yīng)指標(biāo)等方面。質(zhì)量指標(biāo)主要是考核供應(yīng)商供貨來料的質(zhì)量，主要有來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報(bào)廢率、來料免檢率等指標(biāo)。成本指標(biāo)主要有價(jià)格水平、報(bào)價(jià)的及時(shí)性和客觀性等指標(biāo)。供應(yīng)指標(biāo)主要有交貨及時(shí)性或交貨周期、訂單完成率、服務(wù)水平等指標(biāo)。將KPI考核指標(biāo)考核結(jié)果作為選擇和管理供應(yīng)商的重要標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理最優(yōu)化。
2.3建立快速響應(yīng)的信息化、智能化系統(tǒng)流程
庫存分類，訂貨方式的確定，都要基于完善的數(shù)據(jù)庫，沒有對數(shù)據(jù)庫精細(xì)的分析，且無法達(dá)到預(yù)期的效果。如何建立一個(gè)合適的信息化系統(tǒng)，是很多企業(yè)面臨的問題。信息準(zhǔn)確可以使庫存合理的流動，可指示出最適宜的庫存量，系統(tǒng)的信息化、賬務(wù)處理的簡潔化和清晰化對運(yùn)作效率的提升及庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確起到關(guān)鍵作用。建立一套統(tǒng)一的庫存管控系統(tǒng)，從工廠源頭庫存—在途庫存—分倉庫存—銷售庫存，實(shí)行一體化管理及監(jiān)控，完善內(nèi)部調(diào)撥及銷售出庫等不同類別的收發(fā)類型流程及賬務(wù)處理區(qū)別標(biāo)識對現(xiàn)代化庫存管理的意義重大。
2.4科學(xué)規(guī)劃倉庫區(qū)域，合理安排商品儲存流程
對倉庫進(jìn)行合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)對倉庫的分區(qū)及庫位管理，有效控制庫存管理的準(zhǔn)確性和發(fā)貨及時(shí)性。倉庫存儲區(qū)域劃分為待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格區(qū)存儲區(qū)和不合格品隔離區(qū)，以放置不同狀態(tài)的貨物，將貨物進(jìn)行分區(qū)管理，并采取不同的管理手段。倉庫的每一個(gè)庫位都要進(jìn)行編碼，每件貨物都必須有明確的存放位置。倉庫根據(jù)同一性原則、先進(jìn)先出與周轉(zhuǎn)率原則、相關(guān)性及重貨原則、大類原則、單元化與標(biāo)準(zhǔn)化原則、作業(yè)平臺與貨物擺放方向一致原則，結(jié)合產(chǎn)品的重要性、銷量、淡旺季優(yōu)勢互補(bǔ)等原則進(jìn)行布局；庫位大小的設(shè)置應(yīng)考慮貨物型號及周期數(shù)量來具體決策。
2.5制定及執(zhí)行合理有效的盤點(diǎn)策略及流程，及時(shí)反映庫存差異
盤點(diǎn)流程的制定依次分四個(gè)步驟，制定盤點(diǎn)計(jì)劃、實(shí)物盤點(diǎn)與記錄、盤點(diǎn)結(jié)果核對以及差異原因分析及處理。在執(zhí)行盤點(diǎn)時(shí)必須以實(shí)物為依據(jù)清點(diǎn)實(shí)物的數(shù)量和狀態(tài)，盤點(diǎn)計(jì)劃除周盤、月度盤點(diǎn)外，可根據(jù)業(yè)務(wù)實(shí)際情況，設(shè)置不同的系統(tǒng)盤點(diǎn)策略。電子商務(wù)企業(yè)的盤點(diǎn)流程應(yīng)推廣利用RF手持終端，通過系統(tǒng)生成的盤點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn)和記錄。盤點(diǎn)結(jié)果核對中如存在庫存差異，應(yīng)及時(shí)在系統(tǒng)中記錄庫存差異的情況及庫存差異產(chǎn)生的原因。
2.6加強(qiáng)特殊庫存及流程管控，規(guī)范退換貨流程、非正品管理
無論傳統(tǒng)企業(yè)還是電商企業(yè)，都要面臨退換貨和在庫非正品管理的問題，這個(gè)在倉庫庫存管理當(dāng)中，都存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)和損失。而這部分的質(zhì)量損失在企業(yè)的凈損失中，并非占據(jù)一小部分，同時(shí)，頻繁的退換貨及過多的非正品庫存對倉儲的管理是很不利的。退換貨流程的規(guī)范、簡單化，非正品的出入庫管理、在庫保管、返廠、二次出庫都對倉儲和系統(tǒng)的管理，提出了更高的要求。應(yīng)對各環(huán)節(jié)進(jìn)行流程分支管理，如退換貨管理、非正品管理等，每個(gè)環(huán)節(jié)都制定出適合的標(biāo)準(zhǔn)流程體系，分模塊運(yùn)作，分流程管理，提高物流效率。
2.7加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，健全管理制度流程
電子商務(wù)企業(yè)目前的庫存管理仍然是以人工管理為主，員工的自身專業(yè)素質(zhì)和管理水平會直接影響庫存管理的效率和成本。建立健全庫存管理各項(xiàng)制度及流程，標(biāo)準(zhǔn)化管理和操作，需要經(jīng)常對員工進(jìn)行庫存管理知識和方法的培訓(xùn)，定期進(jìn)行考核，使員工認(rèn)識到科學(xué)的管理有利于企業(yè)降低庫存成本，降低貨損率，降低庫存差異，提高經(jīng)濟(jì)效益。
3結(jié)語
綜上所述，企業(yè)庫存管理的優(yōu)化和合理的庫存對企業(yè)有著重要意義。電子商務(wù)企業(yè)通過對庫存管理的流程進(jìn)行有效的管控，有助于降低倉儲綜合成本，提升倉儲作業(yè)效率，以滿足銷售和資產(chǎn)的高效利用，實(shí)現(xiàn)利益的最大化，進(jìn)而提升企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)在庫存管理方面需要重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵流程，及時(shí)找出并有效的處理關(guān)鍵流程，有效的減小庫存差異，有助于流程管控的順利進(jìn)行，從而提高電子商務(wù)企業(yè)物流庫存管理的效率。
庫存管理論文5
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庫存管理論文6
摘要通過分析醫(yī)院藥品庫存管理現(xiàn)狀，探索藥品庫存管理最佳模式，提高醫(yī)院藥品庫存的管理水平，借鑒先進(jìn)合理的管理方法對藥品進(jìn)行分類采購，合理控制藥品庫存，在保障藥品供應(yīng)的前提下，結(jié)合醫(yī)院的特點(diǎn)，解決庫存管理中存在的問題，做好科學(xué)儲存與合理管理。結(jié)合現(xiàn)有藥品庫存的采購供應(yīng)情況，通過回顧性分析、前瞻性分析，借鑒文獻(xiàn)中所采取的方法，分析藥品采購及庫存管理可以優(yōu)化的各方面原因，制定對策并實(shí)施，從而優(yōu)化藥庫庫存管理。采用ABC分類管理方法及“零庫存”分類管理方法對藥品進(jìn)行分類采購，合理控制藥品庫存，優(yōu)化采購流程，進(jìn)而改善庫存積壓的問題，在保障藥品供應(yīng)的前提下，逐步提高在庫藥品周轉(zhuǎn)率。
關(guān)鍵詞庫存管理；藥品采購；藥品庫存；ABC分類法；“零庫存”分類管理方法
一、本院藥品庫存管理現(xiàn)狀
管理模式與現(xiàn)狀：本院采用定期采購、批量庫存的管理模式，依據(jù)國家三級甲等醫(yī)院評審要求結(jié)合全院藥品消耗情況及現(xiàn)有庫存制定藥品采購計(jì)劃。本院采購周期15d，由于地理位置因素，主要業(yè)務(wù)來往的商業(yè)公司均在外地，這種管理模式在實(shí)際采購中存在不少弊端。存在的問題：①每次制定采購計(jì)劃需詳細(xì)了解每個(gè)藥品，采購計(jì)劃編制的依據(jù)通常是采購人員結(jié)合藥品消耗的經(jīng)驗(yàn)判斷，工作量大，同時(shí)缺乏科學(xué)管理，通常會有缺漏品種、采購數(shù)量不合理等問題。②藥品總庫存量偏大，庫存周轉(zhuǎn)率低，精細(xì)化程度不高，未能有效結(jié)合臨床用藥特點(diǎn)合理制定采購計(jì)劃，使采購計(jì)劃出現(xiàn)偏差，易存在藥品庫存積壓與短缺現(xiàn)象并存的現(xiàn)象。③近期全國普遍存在急、搶救部分廉價(jià)“救命藥品”短缺，如魚精蛋白注射液、多巴酚丁胺注射液、硫酸長春新堿注射液等，由于部分藥品原料藥供應(yīng)不足或者因?yàn)閮r(jià)格原因，不供應(yīng)或者不能正常供應(yīng)，使得部分急、搶救部分廉價(jià)“救命藥品”短缺現(xiàn)象嚴(yán)重，造成此部分藥品采購難、采購周期長，嚴(yán)重影響醫(yī)院臨床用藥需求。
二、醫(yī)院藥品庫存管理模式的設(shè)想
現(xiàn)行的庫存管理模式有定期采購的庫存管理模式、經(jīng)濟(jì)采購批量庫存管理模式、零庫存管理模式[2]、ABC分類庫存管理模式[3]。醫(yī)院藥品采購需要根據(jù)藥品消耗情況的變化及時(shí)調(diào)整藥品庫存量，嘗試將零庫存管理模式與ABC分類庫存管理模式相結(jié)合的方式，依據(jù)本院現(xiàn)有藥品消耗特點(diǎn)管理本院藥品庫存及制定采購計(jì)劃�！傲銕齑妗笔且环N特殊的庫存概念，零庫存的含義是以倉庫儲存的形式的.某種或者某些物品的儲存數(shù)量很低的一個(gè)概念，甚至可以為零。零庫存是在有充分社會儲存保障前提下的一種特殊形式，具體做法是醫(yī)院藥庫將某些藥品直接下發(fā)到各藥房；或是藥品儲備不是自行庫存而是庫存轉(zhuǎn)嫁，即醫(yī)院轉(zhuǎn)換概念，與供應(yīng)商建立相互信任、相互合作、相互協(xié)調(diào)的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，在有充分儲存保障前提下，對某些藥品嘗試醫(yī)院庫存管理新模式。
本院可以依據(jù)自身藥品消耗特點(diǎn)，確定本院藥庫“零庫存”藥品目錄，如消耗量大使用頻率快的腸內(nèi)營養(yǎng)制劑(如腸內(nèi)營養(yǎng)混懸液等)、電解質(zhì)平衡液制劑(血液濾過置換液、鈉鉀鎂鈣葡萄糖注射液等)、部分貴重藥品、抗腫瘤藥品等。采用“零庫存”管理方式后，醫(yī)院在保證臨床用藥的前提下，藥品庫存量將有大幅度的減少，并可有效提高在庫藥品的周轉(zhuǎn)率，同時(shí)將使得醫(yī)院流動資金周轉(zhuǎn)率得到較大幅度地提高。“零庫存”管理模式雖然可使醫(yī)院資金發(fā)揮最大的效益，可節(jié)省大量的庫房面積，但由于“零庫存”管理模式具有一定的局限性，與此同時(shí)由于本院地理位置的因素，主要業(yè)務(wù)來往的商業(yè)公司均在外地，本地商業(yè)公司較少，供應(yīng)商配送時(shí)間，還有天氣等環(huán)境因素影響，全部藥品實(shí)行“零庫存”管理方式不能保證藥品的及時(shí)供應(yīng)，易造成藥品短缺，影響臨床用藥需求。因此，需將ABC分類庫存管理模式和“零庫存”管理模式有機(jī)結(jié)合，合理控制藥品庫存，優(yōu)化采購流程，進(jìn)而改善庫存積壓的問題，在保障藥品供應(yīng)的前提下，逐步提高在庫藥品周轉(zhuǎn)率。運(yùn)用ABC分析法(又稱帕累托分析法)對在庫藥品進(jìn)行分類管理。
ABC分析法又稱ABC分類管理法、重點(diǎn)管理法等，平常也稱之為“二八法則”，是意大利數(shù)理經(jīng)濟(jì)學(xué)家、社會學(xué)家維爾雷多巴雷托巴雷特在研究資本主義財(cái)富分配狀況時(shí)提出的一個(gè)思想分析方法。該方法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，對藥品金額、比重、使用頻率等分類并排序，對使用多的藥品加大采購頻率，減少庫存，從而提高資金的使用效率。ABC分類如下：A類為重點(diǎn)藥品，需重點(diǎn)管理，品種約占總品種數(shù)的10%～20%，但占用資金額的60%～70%；B類為一般藥品，品種約占總品種數(shù)的20%～25%，資金額占20%～30%；C類為次要的多數(shù)品種，占總品種數(shù)60%～70%，占資金額10%左右，可以增加采購金額，減少采購次數(shù)，從而減少工作量。結(jié)合ABC分類采購方法可根據(jù)本院現(xiàn)有藥品使用消耗特點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)劃分，制定ABC分類采購目錄：A類藥品為價(jià)格較高的常用注射劑，消耗金額較大，品種相對集中，應(yīng)以最短采購周期為佳。B類藥品為價(jià)格居中、消耗量偏大品種，采購周期以15d消耗量來確定。C類藥品特點(diǎn)是價(jià)格低，用量小，由于占用金額較少、品種規(guī)格繁多，只有延長采購周期，適當(dāng)增加庫存量，才能確保藥品品種齊全，保證臨床用藥。計(jì)劃實(shí)施方法：根據(jù)藥品消耗數(shù)量分類管理，并制定采購周期；結(jié)合藥品入庫周期，設(shè)立本院分類管理目錄，A類藥品庫存周轉(zhuǎn)率7～10d；B類藥品庫存周轉(zhuǎn)率10～15d；C類藥品庫存周轉(zhuǎn)率15～30d(個(gè)別藥品因受藥品供應(yīng)情況及價(jià)格波動影響根據(jù)藥品有效期適當(dāng)放寬藥品采購周期，增加庫存量，保證臨床基本用藥)；細(xì)化每種藥品采購量，設(shè)立合理的藥品低儲報(bào)警清單，即設(shè)定上下限；藥品庫存上下限的設(shè)置參考以往藥品的平均用量，取近3個(gè)月和去年同期3個(gè)月的藥品使用量進(jìn)行加權(quán)確定。A類藥品采購周期7d，以7d的平均量為庫存上限，2d的平均用量為庫存下限；B類藥品采購周期15d，以15d的平均量為庫存上限，3d的平均用量為庫存下限；C類藥品采購周期30d，以30d的平均量為庫存上限，5d的平均用量為庫存下限。在ABC管理方法基礎(chǔ)上，將庫存管理延伸至藥房。將各藥房的庫存作為藥品采購供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)通盤考慮，彼此協(xié)調(diào)管理，在保證全院藥品供應(yīng)基礎(chǔ)上做到：A類藥品嚴(yán)格控制其周轉(zhuǎn)天數(shù)；B類藥品控制管理；C類藥品保證其供應(yīng)。
另一方面，可根據(jù)本院臨床用藥特點(diǎn)，如耳鼻喉科、兒科等患者用藥需求，使用量因患者的特殊性及季節(jié)氣候變換因素，用量比較不確定，需求選擇性高，針對以上部分科室藥品，根據(jù)臨床動態(tài)需求，采用固定與靈活相結(jié)合的原則，定點(diǎn)定量儲備藥品，針對性地管理，分類管理藥品采購管理目錄，適當(dāng)放寬藥品采購周期及庫存，保證臨床藥品供應(yīng)。除此之外，也需要考慮各種突發(fā)事件及節(jié)假日情況，同時(shí)需加強(qiáng)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)使用，對醫(yī)院現(xiàn)有藥品定時(shí)監(jiān)控，對滯銷、波動異常、近效期藥品及時(shí)了解以便跟蹤，不僅可避免不正常使用造成藥品供應(yīng)不足，而且可避免突然滯銷積壓庫存，提高在庫藥品周轉(zhuǎn)率。
小結(jié)
隨著醫(yī)改政策的實(shí)施，三級甲等醫(yī)院實(shí)現(xiàn)藥品零加成。藥品掛網(wǎng)采購，集中配送。這就要求醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)盡可能地減少庫存，降低藥品管理成本，將優(yōu)勢資源用于醫(yī)院發(fā)展及醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量的提高上[4]。藥品庫存管理是一項(xiàng)十分艱巨的管理工作，隨著醫(yī)院信息管理系統(tǒng)的日益完善，只要不懈努力，不斷探索，加強(qiáng)溝通和學(xué)習(xí)，一定能夠逐步使醫(yī)院藥品庫存管理更趨合理、科學(xué)。
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庫存管理論文7
摘要：文章簡述了現(xiàn)代信息系統(tǒng)在物資管理中的應(yīng)用，對于提高物資工作效率、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
關(guān)鍵詞：信息系統(tǒng)；庫存管理；工作效率
加強(qiáng)庫存管理是鐵路物資管理的重點(diǎn)工作之一，也是鐵路企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的重要考評指標(biāo)。然而，庫存具有雙重性，一方面保證了企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，另一方面又形成企業(yè)負(fù)擔(dān)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的深入應(yīng)用，鐵路物資工作者也著眼于應(yīng)用現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)，提高物資工作效率，增加企業(yè)效益。
1鐵路物資管理中信息化建設(shè)問題
1）信息系統(tǒng)的集成性差。缺乏有效的管理系統(tǒng)，庫存管理、計(jì)劃提報(bào)、財(cái)務(wù)核算不能同一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)完成，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換困難，效率低。2）信息系統(tǒng)的應(yīng)用程度不高。現(xiàn)有系統(tǒng)的功能應(yīng)用不充分，僅用了基本的物資收發(fā)料管理模塊，而班組提料管理、物資消耗統(tǒng)計(jì)等功能未發(fā)揮作用，導(dǎo)致消耗統(tǒng)計(jì)和班組核算困難。3）信息系統(tǒng)專業(yè)知識匱乏。物資管理隊(duì)伍的素質(zhì)不高，缺乏相應(yīng)的物資專業(yè)知識和現(xiàn)代信息系統(tǒng)建設(shè)的專業(yè)技能，影響物資信息系統(tǒng)的應(yīng)用效果。4）信息系統(tǒng)科學(xué)性差。不能適應(yīng)發(fā)展的需要，有效解決庫存管理的基本矛盾，庫存積壓與缺貨仍然同時(shí)存在。
2現(xiàn)代信息系統(tǒng)的應(yīng)用
現(xiàn)代信息技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用，形成了許多優(yōu)秀的管理思想、方法和模式，可以有效解決物資管理工作中的難題，如物料需求計(jì)劃（MRP）、新型RFID管理、供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商庫存管理（VMI）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等。
2.1RFID管理
RFID管理是超市管理的成功案例。應(yīng)用RFID技術(shù)，我們可以為每一件庫存商品做一個(gè)電子標(biāo)簽，物資出庫時(shí)掃描電子標(biāo)簽，系統(tǒng)自動減少庫存數(shù)量，當(dāng)庫存數(shù)量到達(dá)進(jìn)貨預(yù)警點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)提示進(jìn)貨。
2.2供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈?zhǔn)侵干a(chǎn)和流通過程中，涉及產(chǎn)品或服務(wù)提供最終用戶活動的上下游企業(yè)所形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理是指運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)，對供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等進(jìn)行規(guī)劃、組織與控制，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效益的最優(yōu)化。
2.3ERP系統(tǒng)管理
ERP（EnterpriseResourcePlanning）是由MRP發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，擁有強(qiáng)大的庫存管理功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)物資在整個(gè)供應(yīng)鏈流程的全過程管理。
3ERP技術(shù)在鐵路物資管理中的應(yīng)用
開發(fā)適合鐵路物資管理工作需要的信息系統(tǒng)，是鐵路物資管理的重要課題。而ERP系統(tǒng)，是在MRP的`基礎(chǔ)上，以供應(yīng)鏈管理為核心，通過物流、信息流與資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)及供應(yīng)商的資源集成在一起，在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)優(yōu)化企業(yè)資源，是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的新一代信息系統(tǒng)。ERP庫存管理模塊包括物資采購、質(zhì)量檢驗(yàn)、庫存動態(tài)、計(jì)劃提報(bào)和報(bào)表查詢等功能。ERP通過物資主數(shù)據(jù)為每一項(xiàng)物資建立庫存，根據(jù)生產(chǎn)維修任務(wù)的需要以及市場供應(yīng)能力等，通過MRP自動平衡庫存，生成物資采購清單，同時(shí)確定訂貨時(shí)間，提高計(jì)劃的時(shí)效性，保證供應(yīng)，并降低成本；另外，ERP庫存管理模塊能夠隨物資出入庫動態(tài)調(diào)整庫存，精確反映庫存信息；通過報(bào)表查詢，分析庫存結(jié)構(gòu)的合理性及存在的問題。
4信息系統(tǒng)在物資管理中的作用
鐵路物資需求種類繁雜、專業(yè)性強(qiáng)，供應(yīng)工作計(jì)劃性強(qiáng)、時(shí)效性差，由于信息不暢通，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)和需求脫節(jié)，缺貨和積壓共存的現(xiàn)象，加強(qiáng)庫存管理信息化，可以從以下幾方面提高物資管理效率。
1）信息技術(shù)的應(yīng)用，是對物資管理理念、管理模式和管理方法的重新設(shè)計(jì)，是對物資管理流程的整體優(yōu)化。
2）通過信息共享，可以有效實(shí)現(xiàn)資源整合，優(yōu)化資源配置，提高不同區(qū)域的協(xié)同作業(yè)能力，有效保證供應(yīng)。
3）信息技術(shù)的應(yīng)用，可以促進(jìn)物資作業(yè)程序的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范物資管理工作，提高庫存管理質(zhì)量。
4）隨著信息化程度的提高，信息技術(shù)的綜合應(yīng)用和物資數(shù)據(jù)的有效傳遞，避免重復(fù)工作和資源浪費(fèi)，減少誤差，提升物資工作效率。
在鐵路物資管理工作中加強(qiáng)信息化建設(shè)是現(xiàn)代鐵路發(fā)展的需要。信息技術(shù)在物資管理工作中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用，它對于優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，保障供應(yīng)，降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。
庫存管理論文8
在供應(yīng)鏈管理中，庫存決策具有相當(dāng)大的影響力。庫存計(jì)劃對企業(yè)有至關(guān)重要的影響。而要對庫存資源進(jìn)行合理的管理，企業(yè)必須深刻理解庫存的原理、成本和動態(tài)性。庫存管理是執(zhí)行庫存管理政策的過程。反應(yīng)式或拉動式庫存管理方法是按照客戶的需求，通過分銷渠道來拉動產(chǎn)品。另一種庫存管理方法是計(jì)劃方法，即先根據(jù)需求和產(chǎn)品可用性進(jìn)行預(yù)測，然后在預(yù)測的基礎(chǔ)上預(yù)先分配庫存，在利用分銷渠道推動產(chǎn)品的銷售。第三種方法，即混合法，在邏輯上實(shí)現(xiàn)了“推”和“拉”的結(jié)合，是前面兩種方法的有機(jī)統(tǒng)一。
一、庫存控制
執(zhí)行庫存策略的管理程序稱之為庫存控制�？刂频挠�(jì)量性在于可測量某一地點(diǎn)的庫存數(shù)量，并對庫存數(shù)量的增加或減少進(jìn)行跟蹤。通過庫存控制，企業(yè)能夠確定每隔多長時(shí)間對庫存水平做一次檢查，從而進(jìn)一步確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量。這種檢查可以連續(xù)進(jìn)行，也可以分階段進(jìn)行。連續(xù)性檢查。在連續(xù)性庫存控制中，企業(yè)需要連續(xù)地檢查庫存狀態(tài)以確定何時(shí)需要補(bǔ)貨。為了使用連續(xù)性的檢查結(jié)果，對所有庫存單位進(jìn)行跟蹤是十分必要的。連續(xù)性檢查通過再訂購點(diǎn)和訂貨數(shù)量加以實(shí)施。階段性檢查。階段性庫存控制是在一定的時(shí)期內(nèi)對庫存狀態(tài)進(jìn)行檢查，比如一周或者一個(gè)月檢查一次。在進(jìn)行階段性檢查時(shí)，再訂貨點(diǎn)必須滿足兩次檢查之間的時(shí)間間隔要求。
二、反應(yīng)方式
反應(yīng)式或者拉動式庫存系統(tǒng)，是通過滿足渠道中參與成員對庫存的需求來拉動產(chǎn)品。當(dāng)可用的庫存量低于預(yù)先確定的最低量或者再訂貨點(diǎn)時(shí)，企業(yè)就要進(jìn)行補(bǔ)貨。典型的反應(yīng)式庫存的邏輯建立在以下假設(shè)條件的基礎(chǔ)上。第一。假設(shè)所有客戶，各個(gè)市場區(qū)域以及所有產(chǎn)品都對利潤做出了相同的貢獻(xiàn)，這是建立反應(yīng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。第二，反應(yīng)系統(tǒng)假設(shè)資源是無限的。以此為前提條件，企業(yè)就能夠?qū)崿F(xiàn)按需生產(chǎn)，并將產(chǎn)品存儲在生產(chǎn)設(shè)施中，直到需要的時(shí)候。第三，反應(yīng)式庫存邏輯假定了供貨點(diǎn)擁有無限大的庫存。第四，運(yùn)作周期是可預(yù)計(jì)的，并且周期的長度是相對獨(dú)立的。這就意味著每一個(gè)運(yùn)作周期都是一個(gè)隨機(jī)事件，同時(shí)延長的運(yùn)作周期不會出現(xiàn)在下一次補(bǔ)貨過程中。
三、計(jì)劃方式
庫存的計(jì)劃方式使用了一個(gè)公共的數(shù)據(jù)庫來協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中多個(gè)地點(diǎn)、多個(gè)階段的庫存需求。用來完成庫存的分配以及協(xié)調(diào)面向多個(gè)目的'地的運(yùn)輸活動。公平份額分配法。公平份額分配法是一種簡化的庫存管理計(jì)劃法，它為每一個(gè)分銷設(shè)施公平地分配來自公共資源的可用庫存。例如，一個(gè)工廠倉庫同時(shí)給三個(gè)倉庫供貨，同時(shí)我們還可以了解到該網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)、各個(gè)倉庫的當(dāng)前庫存量以及日需求量。需求計(jì)劃法。需求計(jì)劃法是一種有助于實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈集成的方法，同時(shí)它還對特殊需求進(jìn)行了考慮。需求計(jì)劃通常可以分為物料需求計(jì)劃（MRP）和分銷需求計(jì)劃（DRP）兩種。當(dāng)產(chǎn)成品庫存位于生產(chǎn)地點(diǎn)的時(shí)候，MRP系統(tǒng)與DRP系統(tǒng)就需要進(jìn)行銜接。如果能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)之間的有效協(xié)調(diào)那么就能大大降低所需的安全庫存。
四、庫存管理實(shí)踐
一體化的庫存管理策略能夠幫助企業(yè)確定應(yīng)該在什么地方設(shè)置庫存、何時(shí)需要補(bǔ)貨以及如何對庫存進(jìn)行分配。庫存策略的發(fā)展過程可以分為3步：產(chǎn)品/市場分類、分組策略的制定、政策與參數(shù)的處理。產(chǎn)品/市場分類。對產(chǎn)品/市場進(jìn)行分類的目的是集中和優(yōu)化庫存管理。在分類時(shí)，需要對具有相同特點(diǎn)的產(chǎn)品、市場和客戶進(jìn)行分組。分類指標(biāo)很多，最常見的指標(biāo)有銷售額、利潤貢獻(xiàn)率、庫存價(jià)值、利用率以及產(chǎn)品的特點(diǎn)。在一般的分類過程中，企業(yè)通常對產(chǎn)品和市場進(jìn)行排序，這樣，具有相同特征的事物就會被分在一組。其中，按銷售量的大小以降序的方式對產(chǎn)品進(jìn)行排列，這樣銷售量最大的產(chǎn)品就被排在了最前面，后面是銷售量較小的產(chǎn)品。利用銷售額來進(jìn)行分類時(shí)企業(yè)制定庫存策略時(shí)采用的最傳統(tǒng)的方法之一。對于大多數(shù)市場營銷或者物流運(yùn)作而言，一小部分的銷售量往往占據(jù)了總銷售量的絕大部分。一旦完成產(chǎn)品的分類或分組，我們通常會為每一類產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)注。暢銷的、流通速度較快的產(chǎn)品通常會被標(biāo)記為A類，中等的被標(biāo)記為B類，滯銷的、流通速度較慢的產(chǎn)品則被標(biāo)記為C類。正是因?yàn)檫@些字母標(biāo)記，所以這種方法才被成為ABC分類法。ABC分類法通常使用三種不同的類別，也有一些企業(yè)使用4到5個(gè)類別，對產(chǎn)品做出進(jìn)一步細(xì)分。對同種性質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行歸類，既簡化了產(chǎn)品的管理過程，同時(shí)也有助于企業(yè)有針對性地為產(chǎn)品制定合適的庫存策略。在某些特殊情況下，分類系統(tǒng)還需要還需綜合考慮多種因素的影響。例如，企業(yè)可以將產(chǎn)品的總利潤以及對客戶的重要性進(jìn)行加權(quán)，得到一個(gè)綜合指標(biāo)然后利用該指標(biāo)對產(chǎn)品進(jìn)行分類，來代替原始的、僅僅使用銷售額這一指標(biāo)的分類方法。分組策略的制定。庫存管理的第二步是針對每一類產(chǎn)品/市場的分組制定出庫存管理策略。策略包括確定庫存管理過程中各個(gè)方面的具體事宜，例如服務(wù)目標(biāo)、預(yù)測方法、管理技術(shù)以及檢查周期等。建立選擇性管理決策的關(guān)鍵在于認(rèn)識不同產(chǎn)品對于實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)有不同的重要性。在制定庫存管理政策的過程中，企業(yè)必須對庫存響應(yīng)性不同加以考慮。策略與參數(shù)的處理。實(shí)施庫存管理政策的最后一步是詳細(xì)確定庫存管理程序和參數(shù)。程序規(guī)定了對數(shù)據(jù)的要求、軟件的應(yīng)用、績效目標(biāo)和決策方針。參數(shù)則明確了各種參數(shù)的數(shù)值，如調(diào)查時(shí)間的長短、目標(biāo)服務(wù)水平、庫存維持成本的百分比、訂貨量和再訂貨點(diǎn)等。綜合使用上述參數(shù)可以確定或者計(jì)算出進(jìn)行庫存管理決策時(shí)所需的準(zhǔn)確數(shù)值。
五、結(jié)論
庫存是物流成本中僅次于運(yùn)輸?shù)牡诙蟪杀緲?gòu)成要素。從物流的角度看，企業(yè)可以通過調(diào)整補(bǔ)貨周期內(nèi)的訂貨量、安全庫存和在途或者中轉(zhuǎn)庫存來進(jìn)行庫存控制。庫存管理往往需要綜合使用反應(yīng)性邏輯和計(jì)劃性邏輯。反應(yīng)性邏輯適用于產(chǎn)量小、需求高、運(yùn)作周期不確定性較高的產(chǎn)品，因?yàn)樗鼫p少了庫存投機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。而對于產(chǎn)量大、需求較穩(wěn)定的產(chǎn)品，計(jì)劃性邏輯比較適用。庫存計(jì)劃方式為企業(yè)進(jìn)行有效庫存管理創(chuàng)造了條件，因?yàn)樗浞掷昧艘?guī)模經(jīng)濟(jì)和信息的優(yōu)勢。適應(yīng)性邏輯則將反應(yīng)性與計(jì)劃性邏輯有機(jī)結(jié)合起來，其取決于產(chǎn)品和市場環(huán)境。協(xié)作的出現(xiàn)為供應(yīng)鏈中各個(gè)成員共同提高庫存運(yùn)作效率提供了一種行之有效的方法。
庫存管理論文9
一、庫存管理的含義
目前的世界級現(xiàn)代企業(yè)，都將庫存管理視同為庫存在整個(gè)供應(yīng)鏈的行為控制，并且將整個(gè)物流作為第三利潤源泉。尤其是在當(dāng)今的買方市場大環(huán)境下，很多供應(yīng)商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略，如何節(jié)省整個(gè)物品流動環(huán)節(jié)的費(fèi)用，減少不必要的資金占用和浪費(fèi)，就成為整個(gè)庫存管理的根本目的。
二、庫存管理存在的主要問題
（一）庫存周轉(zhuǎn)慢
20xx年，聯(lián)通華盛零售業(yè)務(wù)年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為11次，遠(yuǎn)低于先進(jìn)同行年周轉(zhuǎn) 15 次，落后比例高達(dá) 36%。
（二）庫存貶值損失較大
由于手機(jī)更新速度快，產(chǎn)品周期短，以及手機(jī)行業(yè)串貨管理水平不足等原因，庫存手機(jī)均不同程度存在貶值跌價(jià)損失，企業(yè)庫存管理風(fēng)險(xiǎn)較大。
�。ㄈ┐嬖谝欢ú块T主義障礙
日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產(chǎn)生矛盾�？偛坎少彶块T希望大量采購，獲得最低價(jià)格，全部產(chǎn)品都想全國集中統(tǒng)一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業(yè)務(wù)需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當(dāng)?shù)貜S家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。
�。ㄋ模⿴齑婀芾聿簧�
各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監(jiān)督機(jī)制，部分庫存管理人員業(yè)務(wù)水平不高，知識結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機(jī)被門店違規(guī)拆包，導(dǎo)致手機(jī)因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。
三、庫存管理提升策略
�。ㄒ唬〢BC 分類管理策略
ABC 分類管理是按事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般。企業(yè)庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數(shù)”和不重要的“多數(shù)”這一規(guī)律，即少數(shù)庫存占用大部分庫存資金，而大多數(shù)的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規(guī)律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應(yīng)的.策略。
�。ǘ┩苿娱T店直供模式
實(shí)現(xiàn)各級總倉零庫存管理聯(lián)通華盛零售業(yè)務(wù)按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉→省分公司總倉→地市分公司總倉→門店，物流鏈條較長，嚴(yán)重影響物流配送效率。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉(zhuǎn)率，又增加了存貨貶值損失風(fēng)險(xiǎn)。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實(shí)現(xiàn)管理層級總倉零庫存管理。
1、要進(jìn)一步挖掘?qū)I(yè)物流公司配送時(shí)效，優(yōu)化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發(fā)配送模式，實(shí)現(xiàn)物流直送到門店。
2、要進(jìn)一步優(yōu)化采購模式，嚴(yán)格按門店需求采購。
3、進(jìn)一步提升門店作業(yè)水平，加大門店庫存周轉(zhuǎn)管理和考核力度。
�。ㄈ┙⒔∪珟齑婀芾韮�(nèi)部控制體系
首先，為規(guī)范經(jīng)營管理，保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動的正常開展，企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，并結(jié)合自身的實(shí)際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各層面、各環(huán)節(jié)的存貨內(nèi)部控制制度體系，并不斷健全和完善其內(nèi)部控制制度。其次，企業(yè)應(yīng)組織全方位的培訓(xùn)，使庫存各級管理人員除了具備必要的業(yè)務(wù)知識外，還擁有現(xiàn)代管理知識，通曉手機(jī)零售行業(yè)管理特性，不斷將現(xiàn)代倉儲物流理論應(yīng)用到實(shí)際工作中，逐步實(shí)現(xiàn)庫存管理標(biāo)準(zhǔn)化。再次，要結(jié)合手機(jī)行業(yè)特性，進(jìn)一步細(xì)化手機(jī)串號管理，實(shí)現(xiàn)手機(jī)串號實(shí)時(shí)進(jìn)銷存管控，準(zhǔn)確掌握每臺手機(jī)庫存狀態(tài)，制定嚴(yán)格的定期庫存清理機(jī)制、門店末端庫存日清日結(jié)等系列管控手段。最后，進(jìn)一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應(yīng)出現(xiàn)各單位嚴(yán)重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監(jiān)督控制，有效提升庫存管理水平。
四、小結(jié)
如何改進(jìn)與提高手機(jī)零售企業(yè)庫存管理水平，對企業(yè)保證生產(chǎn)銷售、降低貶值損失、提高企業(yè)競爭力具有重大意義。只有不斷提高庫存管理水平，才能促進(jìn)企業(yè)核心能力的增長，使庫存真正成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。
庫存管理論文10
一、油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高庫存管理的效率
1、供應(yīng)商管理用戶庫存。油品銷售企業(yè)通過合理確定自身的庫存量，能夠有效降低庫存過多的風(fēng)險(xiǎn)，從而在一定程度上減少了庫存占用資金的數(shù)量，減少了資金成本。這也是傳統(tǒng)庫存管理模式中的主要內(nèi)容。然而隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，信息技術(shù)為物流和庫存提供了更加有力的支撐，庫存管理的模式也得到了拓展，供應(yīng)商管理用戶庫存就是一個(gè)具有特定優(yōu)勢的模式。從庫存占用資金的角度來看，油品銷售企業(yè)的合理庫存占用資金越少，相應(yīng)的資金成本就越小，對企業(yè)就越有利。供應(yīng)商管理用戶庫存就是一個(gè)既能保證合理庫存量又能有效降低庫存占用資金的庫存管理模式。通過與客戶達(dá)成合作性的協(xié)議，在一個(gè)共同的目標(biāo)框架下，由供應(yīng)商來管理雙方的庫存。根據(jù)協(xié)議及目標(biāo)框架的具體內(nèi)容，油品銷售企業(yè)的安全庫存量和最低庫存量可以得到不同程度的降低，從而減少庫存所占用的資金量。當(dāng)然，這一新模式有著非常嚴(yán)格的實(shí)施條件，比如與客戶的充分溝通，客戶的成品油需求量等。供應(yīng)商管理用戶庫存模式在實(shí)施的初期也具有較大的風(fēng)險(xiǎn)，雙方的協(xié)議框架可能會經(jīng)歷多次的修訂和調(diào)整。因此，油品銷售企業(yè)在采用該模式前需要對其實(shí)現(xiàn)條件及風(fēng)險(xiǎn)作出全面而客觀的評價(jià)，在條件不成熟或者風(fēng)險(xiǎn)較高時(shí)不能急于求成。
2、聯(lián)合庫存管理。聯(lián)合庫存管理與供應(yīng)商管理用戶庫存的原理類似，都是通過與客戶合作來合理降低庫存量，從而減少庫存占用資金。區(qū)別在于聯(lián)合庫存管理是利用油品銷售企業(yè)一對多的關(guān)系，與多個(gè)大客戶建立合作關(guān)系，在各個(gè)用油節(jié)點(diǎn)上進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)與合作，制定出一套全局性的用油量和供油量計(jì)劃，并以此來確定庫存量。首先，油品銷售企業(yè)需要根據(jù)用油量和客戶信用等來選擇幾個(gè)大客戶，通過充分的溝通和協(xié)商建立共同的目標(biāo)，形成聯(lián)合庫存管理的基礎(chǔ)。然后，運(yùn)用信息技術(shù)建立一個(gè)共同的工作平臺，及時(shí)共享相關(guān)信息，以便對庫存量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。此外，還要定期召開供需見面會，對聯(lián)合庫存的相關(guān)問題進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，并提出改進(jìn)意見。聯(lián)合庫存管理是一種雙贏的庫存管理模式，對油品銷售企業(yè)來說，能夠提升庫存管理的效率，而對客戶們來說，則不僅可以提升庫存管理的效率，還能夠使用油更加有保障。但實(shí)施條件較多，前期的風(fēng)險(xiǎn)也比較大，油品銷售企業(yè)為此需要更加重視客戶信息的管理，保持與客戶的溝通，也需要更加重視相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的識別與控制。
二、油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)控制成品油的庫存損耗
油品的損耗既有技術(shù)層面的原因，也有管理層面的原因。相應(yīng)地，油品銷售企業(yè)也應(yīng)當(dāng)分別從技術(shù)層面和管理層面來控制成品油的損耗，以提升其庫存管理的效率和效果。
�。ㄒ唬⿵募夹g(shù)層面來控制成品油的損耗
控制成品油的損耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個(gè)重要方面。就技術(shù)層面來看，在油品的運(yùn)送和保存過程中，相關(guān)人員的技術(shù)不過關(guān)，設(shè)備陳舊或者操作不規(guī)范等都可能導(dǎo)致跑冒漏滴的.情況發(fā)生，不僅造成油品的損耗，還會污染環(huán)境，甚至引發(fā)安全隱患。因此，就工作人員方面，油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高工作人員的技術(shù)水平，使其操作更加規(guī)范安全，必要時(shí)可采用定期培訓(xùn)和考核的方式。就設(shè)備方面而言，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)維護(hù)和更新油罐、油車以及相關(guān)測量設(shè)備和回收系統(tǒng)等，控制成品油損耗的同時(shí)也減少污染，減少安全隱患。此外，油品銷售企業(yè)還可以根據(jù)自身?xiàng)l件引入一些新的設(shè)備或技術(shù)。隨著科技不斷發(fā)展，在油品的運(yùn)送和保存方面也取得了一些技術(shù)進(jìn)步，通過運(yùn)用這些新的設(shè)備和技術(shù)，能夠克服一些客觀原因，使成品油的損耗降到最低。在條件具備的情況下，油品銷售企業(yè)不妨做一些新的嘗試，不僅能夠節(jié)約資源、造福人類，還能夠進(jìn)一步提升企業(yè)自身的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
�。ǘ⿵墓芾韺用鎭砜刂瞥善酚偷膿p耗
就管理層面來看，油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)主要從管理制度和企業(yè)文化兩個(gè)方面入手。首先，加強(qiáng)內(nèi)部控制，杜絕油品的非正常損耗，制定科學(xué)的操作流程來規(guī)范相關(guān)工作人員的操作方法，減少由于操作不規(guī)范而導(dǎo)致的油品損耗。其次，建立有效的獎懲機(jī)制，來激發(fā)工作人員的積極性，約束消極怠工的行為，使每個(gè)員工都參與到控制成品油損耗的工作中來。最后，還應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)控制損耗的文化，從減少環(huán)境污染、節(jié)約資源以及減少安全隱患的角度讓相關(guān)人員認(rèn)識到控制成品油損耗的重要性，逐漸形成控制損耗的良好習(xí)慣。
三、結(jié)論
在政策變化、消費(fèi)疲軟以及競爭加劇等因素的影響下，油品銷售企業(yè)的庫存既要滿足經(jīng)濟(jì)社會對產(chǎn)品的正常需求，同時(shí)作為企業(yè)又要考慮科學(xué)合理安排庫存，降低成本，盤活資金，增強(qiáng)企業(yè)獲利能力，因此，庫存管理越來越受到企業(yè)的重視，庫存管理的改進(jìn)變得更加迫切。油品銷售企業(yè)可以通過將庫存管理與物流管理相互結(jié)合，并準(zhǔn)確測算合理庫存量和最低庫存量來提升其庫存管理的效率。同時(shí)，也可以嘗試與客戶合作，采用供應(yīng)商管理用戶庫存以及聯(lián)合庫存管理等新的庫存管理模式，來進(jìn)一步減少庫存占用資金，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益尋求新的增長點(diǎn)�？刂瞥善酚偷膿p耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個(gè)重要方面。油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)分別從技術(shù)層面和管理層面來控制成品油的損耗，以提升其庫存管理的效率和效果，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
庫存管理論文11
1大型化工企業(yè)技術(shù)采購和零備件庫存管理現(xiàn)狀
化工企業(yè)的傳統(tǒng)采購比較重視在交易過程中對比各個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格，從而選擇其中價(jià)格比較低的作為合作者，這樣就需要和供應(yīng)商之間進(jìn)行多次的價(jià)格談判，這是一種非常典型的非信息對策的博弈過程，如果雙方都有兩個(gè)選擇方案，那么雙方都會為了自身利益來選擇隱瞞，而這種互相不信息的談判必然會帶來交易成本的增加，無法實(shí)現(xiàn)信息共享，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
2改進(jìn)后的集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理
針對目前我國傳統(tǒng)化工企業(yè)在采購和庫存方面的缺陷，針對當(dāng)下在采購和庫存管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，本文認(rèn)為我國化工企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念，提高采購和庫存管理水平，從而提高企業(yè)的競爭力，集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理就是目前比較流行的'管理模式。
2.1新的采購管理模式
集中采購是指企業(yè)在原材料和技術(shù)物質(zhì)方面的采購都是采用集中化的，并且在全國各個(gè)領(lǐng)域都有自己的集中采購平臺，為各個(gè)子公司服務(wù)。由于大型化工企業(yè)的規(guī)模比較大，下屬的各個(gè)工廠采購都要成立單獨(dú)的采購部門來滿足，并且各個(gè)子公司在采購方面有很大的類似性，都要向同一供應(yīng)商采購，所以采購信息的共享特別重要，集中化采購就是這種統(tǒng)籌安排的體現(xiàn)。詳細(xì)來說，大型化工企業(yè)在利用集中采購時(shí)的主要優(yōu)勢包括：第一，降低采購過程中人力和物力成本。通過集中采購模式可以由采購平臺的人員集中處理各個(gè)子公司的訂單，這樣就取代了以往那種各個(gè)分公司單獨(dú)處理的局面，這在人力和物力方面更加節(jié)省。由同一采購組織處理采購需求，還可以減少重復(fù)的供應(yīng)商評估、報(bào)價(jià)和其他費(fèi)用，這也就避免了很多重復(fù)勞動的出現(xiàn)，對提高采購的效率有非常大的作用。第二，有利于需求量的整合。大型企業(yè)下屬的各個(gè)子公司在大部分物資方面都是相同的需求，所以才有集中采購模式可以將各個(gè)子公司的需求量整合為一體進(jìn)行集中采購。如果供應(yīng)商在接到更大訂單時(shí)，在原材料、物流成本等方面都有比較低的報(bào)價(jià)，這對化工企業(yè)來說可以減少大量的成本。第三，有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。目前市場上在技術(shù)物資方面出現(xiàn)了各種各樣的產(chǎn)品，而如果各個(gè)子公司單獨(dú)采購，就會在物資品種方面不盡相同，這樣就營銷了產(chǎn)品的相對標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2新的庫存管理模式
大型化工企業(yè)在庫存管理方面可以采用基于供應(yīng)鏈的庫存管理模式，詳細(xì)來說主要包括：首先對供應(yīng)鏈進(jìn)行改造，包括改善目前的采購流程、對各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理、采用聯(lián)合采購等具體措施。從改善目前的采購流程方面來看，企業(yè)應(yīng)該有計(jì)劃的采購，本年度存貨采購計(jì)劃應(yīng)該根據(jù)上個(gè)年度來設(shè)計(jì)，并得到領(lǐng)導(dǎo)審批后才能將各個(gè)計(jì)劃落實(shí)到員工中，同時(shí)還有采用各個(gè)措施來降低成本。從對各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理方面來看，企業(yè)應(yīng)該與那些可靠的公司建立長期合作關(guān)系，改善客戶用料預(yù)算的準(zhǔn)確度。其次，建立ERP信息平臺。ERP就是企業(yè)可以將各個(gè)部門通過信息技術(shù)而組織起來，形成一個(gè)信息管理系統(tǒng)，對企業(yè)的財(cái)務(wù)、物料、產(chǎn)品等各方面進(jìn)行管理，也是企業(yè)走向現(xiàn)代化管理道路的重要途徑。
庫存管理論文12
【摘要】目的：探究醫(yī)療機(jī)構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理。方法：本院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分類管理法對西藥藥品庫進(jìn)行管理；又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分類管理法，對之前的ＡＢＣ方法進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，對西藥藥品庫進(jìn)行管理，把２０１６年１月至２０１６年１２月的數(shù)據(jù)收集起來。針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點(diǎn)工作量、斷貨率。結(jié)果：２０１６年１月至２０１６年１２月的庫存均值、盤點(diǎn)工作量，在實(shí)施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月已經(jīng)顯著減少，因此對比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（Ｐ＜０．０５），斷貨率明顯降低、庫存周轉(zhuǎn)率明顯提高、安全庫存周期明顯縮短（Ｐ＜０．０５；２０１６年１月至２０１６年１２月的年采購藥品種類，在實(shí)施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月顯著增多，年采購次數(shù)及金額顯著減少，且周期明顯縮短，因此對比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（Ｐ＜０．０５）。結(jié)論：針對醫(yī)療機(jī)構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理，采用ＣＶＡ分類管理法，可降低斷貨率，提高醫(yī)院西藥庫的庫存周轉(zhuǎn)率及其工作效率，具有臨床應(yīng)用價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】藥品采購；庫存管理；醫(yī)療機(jī)構(gòu)；ＡＢＣ方法；ＣＶＡ分類管理法
此次研究通過對醫(yī)療機(jī)構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理，采用ＣＶＡ分類管理法，結(jié)果如下。
１資料與方法
�。保币话阗Y料本
院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分類管理法對西藥藥品庫進(jìn)行管理；又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分類管理法，對之前的ＡＢＣ方法進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，對西藥藥品庫進(jìn)行管理，把２０１６年１月至２０１６年１２月的數(shù)據(jù)收集起來。針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點(diǎn)工作量、斷貨率。
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�。保玻保粒拢梅诸惞芾矸ū驹涸冢玻埃保的辏痹轮粒玻埃保的辏保苍拢捎茫粒拢梅诸惞芾矸▽ξ魉幩幤穾爝M(jìn)行管理。１）藥品分類方法：按照全年總消耗資金中，藥品每年消耗資金所占比例，對其占用資金及藥品種類進(jìn)行分類［１］。Ｃ類：資金占比１０％，排序?yàn)楹螅玻埃�，是不重要的庫存藥品；Ｂ類：資金占比４０％，排序在前７０％，為一般重要的庫存藥品；Ａ類：資金占比５０％，排序在前１０％，特別重要的庫存藥品。在對藥品進(jìn)行管理時(shí)，按照ＡＢＣ不同分類［２］。２）盤點(diǎn)不同分類藥品的方法：管理相對粗放的是Ｃ類藥品，但是極易在管理中出現(xiàn)差錯(cuò)，因種類繁多，所以需定期進(jìn)行盤點(diǎn)及核對，相較Ｂ類周期更長；Ｂ類藥品可每周行庫存記錄的盤點(diǎn)及核對，較Ａ類有更低管理上的要求；Ａ類應(yīng)存儲于安全的區(qū)域，管理上較為嚴(yán)格，為了將更加合理的采購計(jì)劃制定出來，以及加強(qiáng)對其預(yù)采購準(zhǔn)確性，所以對庫存記錄定期進(jìn)行核對和盤點(diǎn)［３］。３）采購不同分類藥品的方法：要統(tǒng)一安排及計(jì)劃三類藥品采購時(shí)間，確定出各類１次采購量及高低限量［４］，把詳細(xì)的采購計(jì)劃制定出來：Ｃ類藥品，每４周需進(jìn)行１次采購，２８ｄ是安全庫存周期；Ｂ類每２周需進(jìn)行１次采購，安全庫存周期１４ｄ；Ａ類每周需進(jìn)行１次采購，安全庫存周期是７ｄ。１．２．２ＣＶＡ分類管理法本院又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分類管理法，對之前的ＡＢＣ方法進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，對西藥藥品庫進(jìn)行管理。按照庫存中藥品的訂貨、缺貨、庫存持有、在途庫存持有成本［５］，以及允許缺貨程度（即需求因素）進(jìn)行分類，分成比較重要的次關(guān)鍵類、最關(guān)鍵類關(guān)、一般類可替代、較關(guān)鍵類基礎(chǔ)性藥品四種�？稍诤侠矸秶腥必浀氖牵妙惢蛘呤潜容^重要的次關(guān)鍵類藥品，偶爾允許缺貨的是Ｂ類或者是基礎(chǔ)性較關(guān)鍵類的藥品，不允許的是Ａ類最關(guān)鍵類關(guān)鍵藥品。只需在需要用藥時(shí)，對一般類可替代藥品盤點(diǎn)即可。盤點(diǎn)方式等同于ＡＢＣ分類管理法。
１．３觀察指標(biāo)
針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點(diǎn)工作量、斷貨率。
１．４統(tǒng)計(jì)學(xué)處理
采用Ｅｐｉｄａｔａ對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，用ＳＰＳＳ２１．０統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件分析觀察、研究全部數(shù)據(jù)，０．０５為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，組間比較用ｔ表示，差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義為Ｐ＜０．０５。
２結(jié)果
２．１對比藥品庫存和盤點(diǎn)兩個(gè)階段的.情況
�。玻埃保赌辏痹轮粒玻埃保赌辏保苍碌膸齑婢怠⒈P點(diǎn)工作量，在實(shí)施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月已經(jīng)顯著減少，因此對比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（Ｐ＜０．０５），斷貨率明顯降低、庫存周轉(zhuǎn)率明顯提高、安全庫存周期明顯縮短（Ｐ＜０．０５）。
２．２對比藥品在兩階段的采購情況
�。玻埃保赌辏痹轮粒玻埃保赌辏保苍碌哪瓴少徦幤贩N類，在實(shí)施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至年１２月顯著增多，年采購次數(shù)及金額顯著減少，且周期明顯縮短，因此對比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（Ｐ＜０．０５）。
３討論
針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點(diǎn)工作量、斷貨率。２０１６年１月至２０１６年１２月的庫存均值、盤點(diǎn)工作量，在實(shí)施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月已經(jīng)顯著減少，因此對比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（Ｐ＜０．０５），斷貨率明顯降低、庫存周轉(zhuǎn)率明顯提高、安全庫存周期明顯縮短（Ｐ＜０．０５）；２０１６年１月至２０１６年１２月的年采購藥品種類，在實(shí)施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月顯著增多，年采購次數(shù)及金額顯著減少，且周期明顯縮短，因此對比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（Ｐ＜０．０５）。綜上所述，針對醫(yī)療機(jī)構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理，采用ＣＶＡ分類管理法，可降低斷貨率，提高醫(yī)院西藥庫的庫存周轉(zhuǎn)率及其工作效率，具有臨床應(yīng)用價(jià)值。
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庫存管理論文13
摘要：庫存管理是當(dāng)前成品油物流供應(yīng)鏈管理工作中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。成品油因其固有的特性，所以在其庫存管理環(huán)節(jié)上也具有一定的特殊性。本文就將在實(shí)際工作中總結(jié)當(dāng)前我國成品油倉儲物流管理,并結(jié)合銷售企業(yè)的實(shí)際情況，從供應(yīng)鏈的角度進(jìn)一步分析成品油的庫存管理。希望在相關(guān)建議和優(yōu)化方案的提出，能在今后的工作中對于這項(xiàng)工作的開展起到一些幫助作用。
關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；成品油；庫存管理；優(yōu)化措施
成品油是由原油開采出來后經(jīng)煉油企業(yè)加工完畢并符合一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以市場供應(yīng)的合格石油制品，其包含了我們生活中常見的汽油、柴油和煤油等等。而成品油庫存管理則是當(dāng)前成品油供應(yīng)鏈中最為關(guān)鍵的組成環(huán)節(jié)之一，它對于整個(gè)供應(yīng)鏈的管理提升都將起到十分重要的影響和幫助。在當(dāng)前的社會發(fā)展中，我國正處于飛速發(fā)展的全新時(shí)期，如何開展對成品油庫存管理優(yōu)化，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升將是一項(xiàng)十分必要的工作。下文就對這一問題展開更詳細(xì)的探索和研究。
1當(dāng)前供應(yīng)鏈成品油庫存管理存在的問題
作為供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)一個(gè)重要環(huán)節(jié)，成品油相關(guān)企業(yè)在庫存管理上都或多或少的做了一些信息化技術(shù)改造的投入或推進(jìn)，但是從目前整體形勢來看，仍存在對信息技術(shù)的應(yīng)用不充分、不到位的現(xiàn)象。例如，我國眾多地區(qū)中的成品油庫存管理工作由于信息化技術(shù)的應(yīng)用并未做到真正意義上引進(jìn)和推廣而被擱置一邊，而仍然采用傳統(tǒng)工作模式，這種工作方式的管理效率相對比較低，很難準(zhǔn)確的掌握企業(yè)需要的相關(guān)工作信息，這也將對我國成品油庫存工作效率造成較為嚴(yán)峻的影響[1]。甚至一些老舊、偏遠(yuǎn)或區(qū)域內(nèi)重合油庫在庫存管理上信息化程度低下甚至采用人工管理模式，和自動化的管理仍在明顯的差距。在實(shí)際工作中由于無法形成比較完善的庫存管理系統(tǒng)，因此在成品油的實(shí)際管理中如果一些環(huán)節(jié)的對接不夠準(zhǔn)確，成品油的供應(yīng)速度勢必受到較大的影響，甚至?xí)䦟φ麄�(gè)供應(yīng)鏈的效率造成影響。
2管理策略
為了將成品油的庫存管理工作進(jìn)行完善，在實(shí)際工作中更應(yīng)該建立起完善的庫存模型。這種模型的基本框架中主要包含了成品油庫存成本、相關(guān)費(fèi)用和需求等環(huán)節(jié)。對于當(dāng)前成品油的庫存管理過程中，主要的管理策略包含以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、RQ策略。也就是在實(shí)際工作中加強(qiáng)對成品油庫存量的檢查，一旦庫存量達(dá)到了訂貨標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，就應(yīng)該及時(shí)發(fā)出訂單，并將每次的訂單量設(shè)置為Q。通常情況下，如果成品油的需求比較大，缺貨成本較高的過程中，采用此種方案也是最為恰當(dāng)?shù)姆绞健?、RS策略。在對成品油庫存進(jìn)行檢查的過程中，如果出現(xiàn)庫存量小于訂貨水平就出現(xiàn)了訂貨行為，就需要訂貨的數(shù)量達(dá)到最大的庫存量，我們對這個(gè)環(huán)節(jié)中的庫存量用S表示[2]。這也說明在實(shí)際工作中，我們需要按照成品油的庫存情況進(jìn)行管理策略的選擇。
3對成品油庫存管理進(jìn)行優(yōu)化的策略
針對建立的庫存模型以及在實(shí)際工作中應(yīng)用所反映出的問題，應(yīng)根據(jù)成品油供應(yīng)情況進(jìn)行策略優(yōu)化，筆者認(rèn)為要從以下工作環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化完善：
3.1充分引進(jìn)信息技術(shù)
隨著近年來我國科技水平和信息技術(shù)的不斷發(fā)展，要想提升庫存管理工作的效率，就需要在成品油庫存管理過程中大幅度引進(jìn)信息化技術(shù)手段，開展這項(xiàng)工作應(yīng)著重以下幾點(diǎn)：(1)建立健全成品油庫存信息管理系統(tǒng)，通過此種方式對庫存管理的監(jiān)測進(jìn)行強(qiáng)化，加強(qiáng)庫存信息管理系統(tǒng)與銷售ERP系統(tǒng)、加油站零售管理系統(tǒng)、二次物流配送系統(tǒng)等系統(tǒng)端口的融合對接，實(shí)現(xiàn)各大系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交匯對接，從而實(shí)現(xiàn)對庫存信息進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握，便于在工作中更好的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確管理。系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用的過程中還可以將信息自動的及時(shí)通知給相關(guān)工作負(fù)責(zé)人員，方便相關(guān)崗位人員對物流信息的動態(tài)掌握，實(shí)現(xiàn)對庫存的及時(shí)補(bǔ)充[3]。(2)完善對成品油收發(fā)存環(huán)節(jié)動態(tài)監(jiān)控，從而更及時(shí)和準(zhǔn)確的了解成品油的'庫存變化，有效的保障將信息準(zhǔn)確的提供給實(shí)際業(yè)務(wù)操作者或經(jīng)營決策者。(3)強(qiáng)化對成品油庫存自動化控制，通過這種方式更好的控制或解決在管理過程中出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素，從而減少在庫存管理工作中所耗費(fèi)的人力和財(cái)力，更有效實(shí)現(xiàn)對成本的節(jié)約與控制。
3.2強(qiáng)化對油庫的優(yōu)化
強(qiáng)化對油庫的優(yōu)化布局，是當(dāng)前對成品油庫存管理優(yōu)化管理工作中十分關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)[4]。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身不同資源進(jìn)貨渠道、銷售流向和油庫輻射范圍等綜合因素實(shí)施對油庫性能進(jìn)行完善，對其功能進(jìn)行提升。首先在實(shí)際工作中對油庫進(jìn)行優(yōu)化布局能在很大程度上提升成品油周轉(zhuǎn)的效率，隨之要形成系統(tǒng)的配套的物流優(yōu)化運(yùn)行方案。同時(shí)，要在實(shí)際工作中對成品油倉儲品種的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，通過這種方式對各個(gè)區(qū)域內(nèi)需求的品種進(jìn)行滿足，在此種背景下實(shí)現(xiàn)對庫存的有效降低，進(jìn)一步提高庫存管理利用效率節(jié)省庫存工作的管理成本。其次根據(jù)油庫的區(qū)位重新對油庫進(jìn)行優(yōu)化布局，對基礎(chǔ)設(shè)施老舊，安全風(fēng)險(xiǎn)較高的油庫或同一地區(qū)運(yùn)輸半徑重合的油庫進(jìn)行優(yōu)化關(guān)停，以減少后期更新改造資金的投入，也減低現(xiàn)有庫存鋪底量的占用，盤活現(xiàn)有庫存資源，提高其利用效率。
4結(jié)語
綜上所述，庫存管理是當(dāng)前成品油管理供應(yīng)環(huán)節(jié)中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在某種程度上說庫存管理的好與壞會對成品油供應(yīng)和物流優(yōu)化產(chǎn)生重要影響，并且對成品油的經(jīng)濟(jì)效益也有著直接聯(lián)系。在當(dāng)前社會發(fā)展中，我國這一工作仍然存在一些問題，所以需要相關(guān)企業(yè)或是個(gè)人要在實(shí)際工作中加強(qiáng)對庫存量實(shí)際情況進(jìn)行掌握，以便在今后工作中更好的采用解決對策，更好的帶動我國成品油庫存管理實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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庫存管理論文14
摘要：市場競爭成為企業(yè)優(yōu)勝劣汰的規(guī)則。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到了市場的瞬息萬變，如何抓住客戶的需求，如何快速調(diào)整企業(yè)的運(yùn)營策略成了競爭利器。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，庫存管理已從簡單的倉庫收發(fā)存，發(fā)展到企業(yè)資源計(jì)劃，擴(kuò)展到供應(yīng)鏈的上下游庫存協(xié)同。鑒于此，本文基于新常態(tài)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，根據(jù)企業(yè)庫存管理的特點(diǎn)，展開現(xiàn)狀分析，并提出改善現(xiàn)有問題的路徑設(shè)計(jì)，這對于保障企業(yè)的健康發(fā)展具有重要的實(shí)踐價(jià)值及推動意義。
關(guān)鍵詞：新常態(tài)；庫存管理；現(xiàn)狀；供應(yīng)商
引言
自加入WTO以來，中國經(jīng)濟(jì)迎來了新的發(fā)展階段，全球供應(yīng)鏈一體化成了一種大趨勢。企業(yè)之間的競爭也逐漸被上升到供應(yīng)鏈的高度，企業(yè)對于資源的把握能力成為一種重要的能力，而庫存管理也是最具代表性的工作之一。對于初創(chuàng)企業(yè)來說，庫存管理直接影響到企業(yè)現(xiàn)金流，關(guān)系到企業(yè)的生存。對于發(fā)展中企業(yè)來說，庫存管理能折射出企業(yè)運(yùn)作效率，是部門分工的重要參照。對于成熟的規(guī)模企業(yè)來說，庫存管理也是企業(yè)必須嚴(yán)格把握的重要指標(biāo)，是企業(yè)做出決策的重要依據(jù)。因此，研究新常態(tài)下企業(yè)庫存管理對于保障企業(yè)的健康發(fā)展具有重要的實(shí)踐價(jià)值及推動意義。
一、新常態(tài)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀
新時(shí)期下，盡管企業(yè)有一定ERP管理基礎(chǔ)，但是由于定制化導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品系列臃腫，目前國內(nèi)企業(yè)管理人員也一直對庫存管理不夠重視，存在諸多問題。
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品缺乏計(jì)劃及管理機(jī)制
車間是制造的基本場所，現(xiàn)場作業(yè)的內(nèi)容因各家工廠的生產(chǎn)內(nèi)容與設(shè)備狀況的不同，但基本上的作業(yè)應(yīng)該是不會改變的。企業(yè)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理一般包括對物料、對生產(chǎn)設(shè)備和對生產(chǎn)員工的管理，雖然企業(yè)也對此做了大量的工作，但依然存在一些問題。首先，生產(chǎn)車間在物料的領(lǐng)取、堆放、管理方面的問題。企業(yè)生產(chǎn)車間依據(jù)編排的物料需求計(jì)劃向原料庫下發(fā)物料領(lǐng)取單，庫管員依據(jù)領(lǐng)料單配料發(fā)料，但在企業(yè)存在著生產(chǎn)車間工人在庫管員不知情的情況下私自取料的情況，造成原料庫賬卡不符和生產(chǎn)車間物料管理的混亂。生產(chǎn)車間在進(jìn)行物料的管理時(shí)，標(biāo)示不清，分區(qū)不明，擺放無序。
生產(chǎn)車間為了完成生產(chǎn)進(jìn)度不得不加大對原料庫的投料數(shù)量，某些車間曾經(jīng)發(fā)生過過量或重復(fù)投料的現(xiàn)象，生產(chǎn)車間的呆廢料與合格物料混在一起，沒有及時(shí)清理，使得大量在制品囤積在生產(chǎn)車間。其次，生產(chǎn)設(shè)備和人員的管理制度不嚴(yán)格。企業(yè)生產(chǎn)屬于工序接替的流水線生產(chǎn)，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出了故障，正常的生產(chǎn)秩序就會被打破，企業(yè)要建立嚴(yán)格的'設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修制度，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
�。ǘ┕⿷�(yīng)鏈庫存管理不善
作為供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)———采購，在庫存管理上存在著諸多問題，集中反饋在以下幾個(gè)層面：1.缺乏科學(xué)的考核和激勵機(jī)制企業(yè)采購部門的組織結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有建立采購部門的標(biāo)準(zhǔn)化績效考核體系，缺乏對采購員績效的考核約束機(jī)制。在原料庫庫管員進(jìn)行原料驗(yàn)收接收時(shí)，只要是采購員采購的原材料，不管是什么用途，也不管采購計(jì)劃的數(shù)量，來多少就接收多少，采購員過量采購和結(jié)構(gòu)性不合理采購的現(xiàn)象一直存在，且有日益加劇的可能性。
再者，由于企業(yè)采購部門缺少績效考核機(jī)制，一方面采購員做好做壞一個(gè)樣，容易挫傷采購員的積極性，采購員在日常的采購談判和工作中，只關(guān)心采購物料的進(jìn)價(jià)，對物料供貨的準(zhǔn)時(shí)性和質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)；另一方面采購員與供應(yīng)商之間容易相互勾結(jié)，滋生采購行為。2.采購批量的設(shè)置不合理在目前的公司采購管理過程中，供應(yīng)商的開發(fā)、遴選和維護(hù)完全由采購部門負(fù)責(zé)，根據(jù)采購的不同種類又分別有不同的采購人員具體負(fù)責(zé)。由于采購員責(zé)任意識不強(qiáng)和害怕承擔(dān)采購風(fēng)險(xiǎn)，采購員都沒有很強(qiáng)烈的意愿去根據(jù)企業(yè)原料庫和生產(chǎn)線的具體情況去推動供應(yīng)商選擇合適的采購批量和降低采購批量。再者，供應(yīng)商一旦進(jìn)入公司正式的供應(yīng)商體系，再要求改變和調(diào)整采購批量顯得十分苦難，供應(yīng)商都要求額外的補(bǔ)償。因此，在簽訂正式的采購合同前將采購批量設(shè)置顯得尤為重要。3.庫存管理缺乏秩序性企業(yè)的盤點(diǎn)的方式也沒有對物料分類進(jìn)行，大量的物料在盤點(diǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生“盤盈”或“盤虧”的現(xiàn)象，這樣的方式不僅不利于物料的管理和庫存準(zhǔn)確信息的保持，而且還造成資源的浪費(fèi)。企業(yè)對庫存采用統(tǒng)一的管理模式，對于重點(diǎn)物料也沒有進(jìn)行重點(diǎn)管理，是一種粗放的庫存管理模式，必然造成效率低下和庫存管理水平不高。企業(yè)并沒有把庫存信息當(dāng)做一種企業(yè)資源進(jìn)行管理，再加上企業(yè)的管理信息化程度較低和原料庫與采購部門的地域分離，造成物料企業(yè)信息不能及時(shí)反饋。
二、新常態(tài)下提升企業(yè)庫存管理的路徑設(shè)計(jì)
�。ㄒ唬┮牍⿷�(yīng)商庫存管理流程
由于供應(yīng)商的管理水平和資金局限性，企業(yè)經(jīng)常受到供應(yīng)鏈庫存管理的制約。企業(yè)并沒有與供應(yīng)商達(dá)成深入的合作共識。在沒有數(shù)據(jù)支持，沒有指標(biāo)引導(dǎo)的情況下，企業(yè)也并沒有培養(yǎng)供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)商的戰(zhàn)略眼光。對于經(jīng)銷商而言，有著類似的情況。經(jīng)銷商受自身利益驅(qū)動，其銷售策略和庫存方案往往與企業(yè)預(yù)期不一致。企業(yè)盡管產(chǎn)品的保質(zhì)期長，但是供應(yīng)商的庫存積壓仍會對品牌造成不利的影響。供應(yīng)商在對于自身庫存的把握上也存在困難，企業(yè)對其支持和引導(dǎo)并不足。企業(yè)涉及產(chǎn)品種類多，應(yīng)打破傳統(tǒng)高安全庫存的運(yùn)行模式，與供應(yīng)商建立補(bǔ)給策略及確定庫存水平，使供應(yīng)商長期輔助企業(yè)的庫存管理，成為主動的推進(jìn)方，可大力提升企業(yè)的管理水平。
（二）多元策略控制外購件采購成本
外購件是企業(yè)庫存管理的重要層面，建議倉儲部門明晰外購件種類，建立伙伴型供應(yīng)商，確定供應(yīng)商的權(quán)利及責(zé)任，在最短的時(shí)間內(nèi)可以對貨源進(jìn)行補(bǔ)充，有效控制采購成本。同時(shí)，公司運(yùn)營鏈高層管理者應(yīng)將JIT模式貫徹至企業(yè)庫存管理體系中。倒拉式管理模式中的JIT是一種以準(zhǔn)求零庫存來保證生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)相互串聯(lián)的一種模式。它的成功實(shí)施可以為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本、改進(jìn)貨物企業(yè)環(huán)節(jié)等三個(gè)方面來提升企業(yè)的經(jīng)營利潤。這一管理模式目前在國外中小型企業(yè)中得到成功運(yùn)行。因此面對競爭日趨激烈的市場，企業(yè)應(yīng)未雨綢繆，提前對庫存進(jìn)行現(xiàn)代化管理的戰(zhàn)略布局。
�。ㄈ⿵�(qiáng)化內(nèi)部審計(jì)，完善激勵體制
新常態(tài)下，針對企業(yè)目前的貨物庫存管理現(xiàn)狀，公司經(jīng)盡快建立屬于自己的內(nèi)部審計(jì)制度。公司高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)自身的發(fā)展?fàn)顩r，聯(lián)系企業(yè)財(cái)務(wù)部門的財(cái)務(wù)報(bào)告結(jié)果來進(jìn)行綜合評價(jià)，具體包含經(jīng)營戰(zhàn)略的執(zhí)行進(jìn)程、內(nèi)部各個(gè)部門的協(xié)同程度等，同時(shí)針對于現(xiàn)在企業(yè)存在的保管、記賬、等采用同一部門進(jìn)行應(yīng)給與徹底廢除，建立不同部門的相互獨(dú)立工作機(jī)制，從而提升企業(yè)在進(jìn)行內(nèi)部企業(yè)時(shí)的資產(chǎn)一致。此外，在薪酬方面，建立隨崗位變動的薪酬模式，庫存管理員工職業(yè)生涯通道中設(shè)置崗位薪酬福利指標(biāo)，結(jié)合員工工作業(yè)績對比分析，確定職位等級變化后的薪金水平。為鼓勵不同級別的員工學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)或管理知識，設(shè)定單獨(dú)的知識激勵體制；最后，對于企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性人才，采用個(gè)性化薪酬的競爭方式，在普通正常薪酬的規(guī)劃體系范疇內(nèi)，給予精神激勵和物質(zhì)激勵相互結(jié)合的方案。
三、結(jié)束語
企業(yè)的庫存管理問題是中小型制造企業(yè)發(fā)展過程中的典型問題。中小型企業(yè)因管理理念、資金實(shí)力、管理團(tuán)隊(duì)或硬件設(shè)施的限制，庫存管理往往存在目標(biāo)不清晰，分工不明確以及反饋不及時(shí)等問題。因此，應(yīng)實(shí)時(shí)引入供應(yīng)商庫存管理流程、建立多元策略控制采購成本，強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì)，才可以保障庫存管理的高效運(yùn)行，為企業(yè)的發(fā)展注入源源不斷的動力！
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庫存管理論文15
摘 要：據(jù)國家統(tǒng)計(jì)年鑒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表示，近年來我國固定資產(chǎn)投資金額呈現(xiàn)出上升趨勢。20xx年社會固定資產(chǎn)投資是4446 18億元，20xx年是512021億元，20xx年是56 20xx億元，20xx年是6 06 46 6億元。在巨額固定資產(chǎn)投資的同時(shí)，必然會有大量物資入庫、出庫。所以，在面對大量庫存管理工作時(shí)，應(yīng)做到庫存管理的科學(xué)規(guī)劃和決策，就此更好地滿足企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)營需求。本文從庫存管理重要性分析入手，并詳細(xì)闡述了當(dāng)前庫存管理創(chuàng)新要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：庫存 管理 方法
前言：就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，庫存管理工作的展開受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確等眾多因素的影響，表現(xiàn)出庫存管理效率低下的問題。為此，為了更好的迎合當(dāng)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)做好庫存管理的創(chuàng)新工作。即引入ERP物資管理系統(tǒng)等，對企業(yè)庫存進(jìn)行智能化管理，由此提升整體庫存管理效率，滿足企業(yè)物資使用需求。以下就是對企業(yè)運(yùn)營中庫存管理難點(diǎn)等相關(guān)問題的詳細(xì)闡述，望其能為當(dāng)前庫存管理方法的不斷革新提供有利參考。
一、庫存管理重要性
庫存管理，是指在保證施工和生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，對一定數(shù)量的工程物資、材料儲備、備品備件實(shí)施管理的工作事項(xiàng)。其工作的開展是建立在犧牲現(xiàn)金代價(jià)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因而，若庫存結(jié)構(gòu)不合理或者儲備量大，占用流動資金較多，那么將引起資金占用成本增加的問題，甚至?xí)黾訜o效的倉儲面積[1]。為此，在企業(yè)運(yùn)營期間，應(yīng)深刻意識到庫存管理工作的重要性。
二、庫存管理中存在的問題
就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，庫存管理工作存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
第一，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁更換。例如，一些電子制造企業(yè)在庫存管理中，原本依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定了JIT、CRP、VMI等供貨內(nèi)容，但因生產(chǎn)計(jì)劃變更，且未及時(shí)通知采購員計(jì)劃變更內(nèi)容，造成采購員仍然按照原有計(jì)劃將送貨計(jì)劃發(fā)送給供應(yīng)商，最終引起庫存多余、庫存缺失現(xiàn)象。即生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃是相互制約的，所以，若生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，將在一定程度上影響庫存管理效果；
第二，機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理。即在部分企業(yè)庫存管理工作實(shí)施期間，受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理因素的影響，促就生產(chǎn)部門和采購部門各自獨(dú)立存在，繼而在“各做各的”工作氛圍中，沒有辦法判斷是采購計(jì)劃未依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，還是生產(chǎn)計(jì)劃未依據(jù)采購計(jì)劃，且一旦發(fā)生問題，生產(chǎn)部門和采購部門間會相互指責(zé)，最終影響供貨商出貨效率；
第三，物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確。即SMI和CRP訂貨流程中明確規(guī)定，制造企業(yè)在物資采購期間，必須提前給供應(yīng)商發(fā)送物資需求預(yù)測信息，讓供應(yīng)商備貨。但若市場環(huán)境發(fā)生變化，客戶訂單量減少，那么將造成物資需求預(yù)測錯(cuò)誤，引起多余庫存管理問題[2]。
從以上的分析中即可看出，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更、機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確是庫存管理存在的主要問題，而導(dǎo)致此問題發(fā)生的原因主要?dú)w咎于傳統(tǒng)庫存管理方法滯后，所以，應(yīng)創(chuàng)新庫存管理模式。
三、庫存管理模式創(chuàng)新
基于傳統(tǒng)庫存管理方法機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理等的基礎(chǔ)上，為了打造良好的庫存管理管理環(huán)境，高效性管理企業(yè)工程物資、材料儲備、備品備件等等，應(yīng)創(chuàng)新企業(yè)庫存管理方法。
首先，在企業(yè)庫存管理工作中，可充分利用信息技術(shù)手段，創(chuàng)建企業(yè)資源計(jì)劃庫存管理模式。即ERP庫存管理。同時(shí)，在庫存管理期間，借助MRP和MRPⅡ，完善ERP系統(tǒng)，并以供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向，將物流、資金流、信息流等融入到庫存管理系統(tǒng)中，且系統(tǒng)化整理企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)商的相關(guān)資料，最終實(shí)現(xiàn)對企業(yè)供應(yīng)鏈上采購、庫存、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)等業(yè)務(wù)流程的科學(xué)管理。此外，基于ERP物資管理系統(tǒng)構(gòu)建的基礎(chǔ)上，應(yīng)注重結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求，將ERP分為收貨、采購、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)貨、庫位管理、庫存盤點(diǎn)等若干個(gè)功能模塊。同時(shí)，建立所有物資庫存，就此實(shí)時(shí)反饋客戶需求信息、采購訂單信息，并自動生成物資采購計(jì)劃，讓采購員可將物資采購數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商，由供應(yīng)商為企業(yè)生產(chǎn)提供所需物資，滿足企業(yè)正常生產(chǎn)需求[3]。即ERP環(huán)境下的庫存管理，具備資本占用少、物資計(jì)劃準(zhǔn)確、信息共享實(shí)時(shí)性等特點(diǎn)，所以，可改善傳統(tǒng)庫存管理工作中呈現(xiàn)出的問題，達(dá)到最佳的庫存管理效果。
其次，在庫存管理創(chuàng)新過程中，也應(yīng)注重采取供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理方法。即實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的無縫連接，而后，展開庫存管理行為，避免供應(yīng)鏈間高庫存問題的凸顯。但在供應(yīng)鏈下庫存管理模式應(yīng)用過程中，應(yīng)科學(xué)選擇JIT、供應(yīng)商管理庫存、聯(lián)合管理庫存等庫存管理方法。其中，JIT下的庫存管理模式，需借助集成化技術(shù)手段，整合SCM、ERP、CRM、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計(jì)劃等等，并讓他們無縫對接，組成一個(gè)動態(tài)的`供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，以信息共享形式，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)庫存管理中各種資源的優(yōu)化調(diào)整，避免多余庫存或者庫存缺失等問題的凸顯，且在一定程度上降低庫存管理成本，滿足企業(yè)庫存管理工作實(shí)施要求[4]。
即庫存管理方法的創(chuàng)新，有利于克服傳統(tǒng)庫存管理缺陷，加快庫存周轉(zhuǎn)，減少庫存采購成本，提高企業(yè)競爭力。因此，應(yīng)強(qiáng)化對其的落實(shí)。
結(jié)論：綜上可知，在生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展背景下，庫存管理問題逐漸引起了人們關(guān)注。而由于傳統(tǒng)的庫存管理方法逐漸呈現(xiàn)出不合理現(xiàn)象，因此，為了改善庫存管理中多余庫存或者庫存缺貨的問題，應(yīng)創(chuàng)新當(dāng)前庫存管理模式。即在ERPh境下進(jìn)行庫存管理。同時(shí)，在庫存管理工作開展過程中，充分發(fā)揮MRP和MRPⅡ的作用，對物流、信息流、資金流等進(jìn)行集中管理，就此達(dá)到最佳的庫存管理效果，且降低多余庫存和庫存缺貨發(fā)生概率。
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