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液化石油氣與瓦斯安全規(guī)定
液化氣是以碳三、碳四或其混合餾份為主的碳氫化合物，在一定溫度和壓力下呈液體狀態(tài)。由于沸點低，在常溫常壓下呈氣態(tài)。在氣態(tài)下比空氣重1.5~2倍，容易在地面及低洼處積聚。液化氣的飽和蒸汽壓隨溫度升高而急劇增加。其熱膨脹系數(shù)也較大，一般為水的十倍以上。氣化后體積膨脹300倍左右。液化氣的閃點很低。在0℃以內(nèi)，爆炸界限也較寬，大約在2~10%，因此，是一種極易燃燒和爆炸的石油化工產(chǎn)品。
根據(jù)以上特性，液化氣及瓦斯的生產(chǎn)與儲運系統(tǒng)，從設(shè)計、選材、設(shè)備制造、施工安裝、維護檢修、操作運行都要符合有關(guān)規(guī)定，不能馬虎湊全，要從嚴要求，從嚴格規(guī)范上和制度上做起，嚴格按標準、規(guī)范和制度辦事。為此特作如下規(guī)定：
1、液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。
2、液化氣儲罐的充裝系數(shù)不得超過0.85。進儲罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過儲罐的允許操作壓力。當環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。
3、要隨著天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作，在冬季氣溫下降時，要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水、帶液，并要及時脫水排凝，防止水擊、凍凝或凍壞設(shè)備與管線。在大風(fēng)天氣要加強巡回檢查，謹防爐子滅火與火炬回火。
4、液化氣槽車及充裝站臺，必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施，并設(shè)置氣液回收裝備或密閉返回管線，禁止向大氣排放。
5、充裝各種液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭必須徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場，必須安設(shè)阻火器。
6、液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要安裝排凝閥和引線，定期排凝或自動排凝，排凝要采取密閉方式。
7、進系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯中的硫化氫含量不大于20毫克/標立方米，總硫量不大于400毫克/標立方米。如未建成液化氣及瓦斯脫硫裝置，目前要開好堿洗設(shè)備，保證硫含量指標達到上述要求。從長遠看，要盡快建設(shè)脫硫裝置，以防腐蝕設(shè)備與管線。
8、新裝置投產(chǎn)，首先對液化氣及瓦斯裝備部分要詳細檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準的開工方案安全措施與操作規(guī)程。
9、凡儲存液化氣及瓦斯的設(shè)備材料，包括管子、配件等必須符合國家勞動部頒發(fā)的?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和“三部”聯(lián)合頒發(fā)的?鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定?的要求，不準用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的，要停止使用，并及時安排更換。
10、液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的焊接，必須經(jīng)無損探傷檢查，并做好記錄，要有經(jīng)過考試合格的焊工與考試合格的無損檢驗人員進行焊接與檢驗。
11、液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線在安裝或檢修完后，必須按規(guī)定經(jīng)水壓試驗與氣密試驗，并要有一定的保壓時間，最后達到無滲漏，無顯著變形與不均勻膨脹為合格。
12、對現(xiàn)用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線要定期組織專業(yè)人員檢查。對較危險的部位要進行巡回檢查，采取防范措施，并要納入到崗位責任制中，在裝置停工檢修時，對液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線要進行宏觀檢查與無損探傷，并做好記錄，建立健全檔案，檢查后不符合要求的要及時檢修或更換。
13、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作，要做到不滲、不漏，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，必須立即采取措施，在不能制止泄漏時，必須緊急切斷一切火源和進料，斷絕車輛往來，以防事故的發(fā)生。
14、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件，如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等，并要定期檢修校驗，保證靈活好用。
15、液化氣及瓦斯生產(chǎn)、儲存、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防滅火器材和必要的環(huán)形消防通道，并始終處于良好狀態(tài)。既有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)要配備必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等，一旦出現(xiàn)問題，可立即投入使用。液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門，非崗位人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。
16、用瓦斯作燃料的地方，如鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有安全措施，如燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等。點爐前要采取措施，保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯，以免發(fā)生爆燃。
17、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，必須配齊瓦斯監(jiān)測警報器和必要的自保裝置。
18、在運行中的液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線，為防止靜電積聚，要有完善的接地設(shè)施。因法蘭墊片一般為絕緣橡膠石棉板、法蘭之間要有跨線連接好。靜電接地線必須堅固可靠，符合標準，并要定期檢查。
19、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線的鋼柜架與大鋼支架下部，應(yīng)砌或襯耐火隔熱保護層，加以保護。
20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表，要采用防爆型，可采用防爆電動儀表或電動儀表，目前凡用在液化氣及瓦斯的不防爆電動儀表，要逐步更換或采取有效措施。
21、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，要有可靠的防腐措施，如防腐涂層，陰極保護等，并要定期沿線巡回檢查。
22、要完善火炬系統(tǒng)的設(shè)施，不準將液化氣直接排入火炬管網(wǎng)，在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化活脫凝設(shè)施，只有將液態(tài)烴加溫氣化后，才能排入火炬系統(tǒng)。
23、液化氣及瓦斯不準隨便放空，需要向火炬排放時，必須先點燃長明燈�；鹁娴狞c火與引火裝備要定期檢查，定期試驗，保證靈活好用。
24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置必要的防爆與防止回火的設(shè)施，如水封、氮封、阻火器等防止回火、大泡火爆炸。
25、火炬管網(wǎng)走向要合理，管線盡量短，拐彎盡量少，為防止積液，管線要坡度，低點要排凝。
26、認真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標準語規(guī)范，杜絕有違章不循、違章作業(yè)與麻痹大意的工作作風(fēng)。
27、要認真做好職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)。對易燃易爆崗位要進行應(yīng)急措施教育和定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃、易爆崗位操作人員要進行專門技術(shù)培訓(xùn)。要充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì)，并要配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。
28、要建立安全考核檔案，考核不合格者不準頂崗。要把液化氣及瓦斯的安全教育列為重要教育內(nèi)容。
29、凡瓦斯及液化氣的設(shè)備與管線發(fā)現(xiàn)不安全隱患及設(shè)備缺陷，要立即組織力量，將隱患與缺陷消除。整改確有困難，應(yīng)采取可靠措施后暫時可維持生產(chǎn)，要加強檢查與監(jiān)測，并要訂出計劃，有步驟的進行整改，可結(jié)合每年大檢修或日常維護進行，當缺陷發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即停車處理。
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