公司合理化建議
員工是每個公司的核心，他們作為公司的基層人員接觸工作更多，且對工作有什么問題有更多的了解，他們的建議對公司起著舉足輕重的作用。以下是小編收集的關于公司合理化建議文章，供大家參考和借鑒!
篇一：關于公司發(fā)展的合理化建議
一、提倡全員營銷的觀念
企業(yè)的營銷業(yè)績與每一個員工都有著直接的聯(lián)系，每一個員工也應當有憂患意識。企業(yè)效益好了，員工也能得到實惠;反之企業(yè)跨了，大家失往了飯碗，生活就沒有了保障。所以建議要大力提倡員工關注營銷、參與營銷、服務營銷的觀念，發(fā)揮大家的客戶關系或營銷手段，鼓勵大家主動出往傾銷或宣傳公司的產(chǎn)品，想辦法拉團購或大客戶，在不違反公司規(guī)則的情況下，根據(jù)業(yè)績可以斟酌給予適當提成或嘉獎，發(fā)揮每一個人的積極性，為企業(yè)的銷售業(yè)績增長添磚添瓦。
二、提倡開源節(jié)流
企業(yè)發(fā)展大了以后，部分增多，職員增加相干本錢也隨之上升，特別辦公費用也將水長船高，建議提倡大家要有勤儉的意識，不斷發(fā)掘企業(yè)的開源節(jié)流點，勤儉也是為企業(yè)間接創(chuàng)造效益的一種方式。大錢的背后，都是用小錢積累起來的，勤儉就要從點滴做起，國家也在提倡建設勤儉型社會。為此具體建議以下：
1、每位員工每個月只發(fā)一支簽字筆，用完后可以換筆心，但不換筆;一支簽字筆售價2.5元，一支筆心0.7元，總部300多員工每個月按使用兩支筆計算，每個月可以勤儉用筆540元，一年可勤儉6480元。
2、提倡大家使用二次用紙，即平常書寫過的紙張積攢起來要二次利用，用于不重要文件的書寫和平常辦公之用。這樣既環(huán)保，又下降了辦公費用。一箱紙5包90元，一包紙500張，每人天天使用二次用紙10張，300人一天將勤儉3000張，合108元，一個月就是3240元，一年就是勤儉38880元。
3、以規(guī)章制度的情勢束縛大家要養(yǎng)成隨手關燈的習慣，特別中午吃飯沒人的時候要關燈和關掉電腦顯示屏。
三、鼓勵不斷創(chuàng)新、延續(xù)改進
建議公司應設立“公道化建議獎”和“工作創(chuàng)新獎”。
主要目的就是鼓勵員工在企業(yè)平常生產(chǎn)、經(jīng)營過程當中提出有益于企業(yè)健康發(fā)展的公道化建議或技術改進措施，企業(yè)采用后積極進行實踐并且為企業(yè)能夠獲得一定管理進步或效益而給予的一種嘉獎情勢。
�？创蠹夜ぷ髦性谠镜幕A上，精益求精，不滿足現(xiàn)狀，尋求創(chuàng)新和工作的完善性。不要循規(guī)蹈矩，這樣企業(yè)永久沒有發(fā)展的空間。應當拓展思惟，大膽想象，固然不能脫離實際情況，只有精益求精或創(chuàng)新，企業(yè)才能進步，才能不斷發(fā)展，不斷進步工作效力，企業(yè)才會終究走向輝煌。
四、和諧發(fā)展、溝通無邊界
在實際工作中體會到公司各部分干工作都是各自為陣，相干聯(lián)部分缺少溝通，工作中就輕易出現(xiàn)漏洞或不和諧的事情，有些事情乃至會影響全局。這些因素都是由于平常相互之間缺少溝通釀成的。我們要提倡公司內(nèi)各部分之間的橫向溝通，上下級的縱向溝通，還有平常對客戶和相干部分的對外溝通，通過溝通使大家保持意見同一，通過溝通大家朝著一個目標努力，溝通無所不在，溝通無所不能。
只有養(yǎng)成良好的溝通習慣，大家的工作才會更加順暢，只有不斷的溝通，企業(yè)才會穩(wěn)步發(fā)展。
如：
1、企業(yè)每個月初召開一次集中晨會或以中心為單位也能夠，主要重溫企業(yè)文化和相干部分領導匯報上月發(fā)生的大事和本月事件的計劃安排;
2、各部分每周要定期召開會議，主要討論平常工作的改進和相干重點工作的安排與落實;
3、人事部分要不定期與各部分骨干職員面談，了解其思想動態(tài)和對企業(yè)或本部們領導的評價及將來的職業(yè)規(guī)劃;
4、公司應當為員工建立一個良好的發(fā)展平臺，對各部分空缺的崗位優(yōu)先面向內(nèi)部員工招聘，可以采取競聘的情勢，給每一個員工一個同等發(fā)展的機會，其次再面向社會招聘;
5、企業(yè)最好能夠每一年根據(jù)各部分職工人數(shù)給予一定的春游費用，以部分為單位選擇適合的時間團體活動一下，增進同事間和領導的交換，輕松一下緊張的工作心情，增強本部分的凝聚力，鍛煉大家的能動性，培養(yǎng)對企業(yè)的向心力。
綜上所述，就是我的一點建議，希看大家能夠提提意見，把我們的公司建設得更好!
篇二：化工企業(yè)合理化建議
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》相關規(guī)定要求，保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)有三大基本要素1、切實將安全技術措施及安全技術裝備落到實處;2、嚴格依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及管理條例的相關規(guī)定，完善企業(yè)的安全管理規(guī)章制度并具體落實到相關的責任人和部門;3、緊密結合企業(yè)的自身特點，依法向所有從業(yè)人員認真?zhèn)魇诒匾陌踩R和技能，以及具體的安全管理規(guī)定明細。
根據(jù)上述要求和你企業(yè)的具體安全生產(chǎn)管理狀況，分析出當前存在哪些影響安全生產(chǎn)的因素，分出“輕、重、緩、急”，分別制定出切實可行的處理解決方案;對于暫時無法解決的問題，必須制定出臨時安全防護措施，以保證生產(chǎn)安全。最后形成正式文字材料上報，這就是一個完整的合理化建議。
另外，《安全生產(chǎn)法》還規(guī)定了“從業(yè)人員的權利和義務”，其中就有“享有安全生產(chǎn)建議權”等。希望你能為安全生產(chǎn)工作多提合理化建議，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)多作貢獻!
堅持以人為本，加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作;全面提高員工的安全生產(chǎn)意識和素質。把安全生產(chǎn)責任制落到實處，嚴格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵章守紀，做到“三不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。只有真正把基層安全工作搞好了，才能筑起堅不可摧的安全生產(chǎn)堡壘;就能實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長治久安。就不需要一陣風似的安全年安全月了，免得大家都臨時抱佛腳傷神費力，收效甚微。合理化建議是指員工對工作中原有事物提出的、具有可操作性的改進、充實、完善和提高所采取的辦法、措施及方案”這是中國兵器工業(yè)集團公司北化集團所屬甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司含能材料分公司化工四廠在合理化建議實施方案中對合理化建議的界定。該單位以“支持”、“鼓勵”為原則，為員工提交合理化建議搭建平臺。激勵員工積極提交合理化建議、實現(xiàn)自我價值。
增加3個隔板，年“截流”利潤30萬
翻開該單位厚厚的合理化建議申請表，由�？∩健姷铝僚c和玉提交的“對煮洗水、噴射洗滌水中超細101產(chǎn)品進行收集”的合理化建議十分引人注目。其中不僅有文字表述，更配有實施的設備設計圖樣，圖文并茂地展示出該條合理化建議的價值和意義。
長期以來，產(chǎn)品噴射使用后的洗滌水、煮洗水經(jīng)過反復使用后，經(jīng)過濾器過濾后排入地溝。這樣的工作方式已經(jīng)充分考慮了成本控制和保護環(huán)境的因素，應該說是符合管理要求的。但是，桑俊山、強德亮與和玉卻看到，超細產(chǎn)品顆粒依舊有一部分通過過濾布“溜出”，被廢水帶走，一方面容易造成廢水中COD超標，另一方面也會導致成本浪費。如何找到一種方法，使這部分“流失的價值”和“潛在的環(huán)保效益”得到回收，成為他們共同的目標。
經(jīng)過反復琢磨，他們確定了“在原來的過濾器中加裝3個活動隔板，通過逐級沉降方式實現(xiàn)超細產(chǎn)品收集量提高”的改進思路，使“一次沉淀”躍升為“四級沉淀”。明確了思路，他們便充分利用各自的專業(yè)技術特長，合作提交合理化建議，有的完善實施方案，有的負責繪制實施設備圖紙。該合理化建議實施后，排出的廢水更加清澈，不但COD含量有效降低，而且每年可產(chǎn)生30余萬元的經(jīng)濟效益。
提合理化建議“有一套”的趙靜靜
“她提合理化建議有一套”同事這樣評價長著一張娃娃臉的趙靜靜。作為工程技術人員，趙靜靜把改進分管的專業(yè)技術管理工作作為合理化建議的“富礦”。勤奮的耕耘使她在18月份有8條合理化建議被采納實施，8月份還收獲了900元的合理化建議獎勵。她提交的“在各工組內(nèi)建立控制圖，根據(jù)控制圖及時調整工藝”的合理化建議給人的第一感覺是“這個合理化建議真厚!” 一張A4申報表和3張A3圖表折疊整齊裝訂在一起，拿在手里便有了沉甸甸的份量。
得益于能源管理曲線圖的啟發(fā)，趙靜靜希望在自己所分管業(yè)務中實現(xiàn)工藝指標控制曲線圖管理，強化生產(chǎn)過程控制。為把“想法”變成“現(xiàn)實”，趙靜靜利用一周多的業(yè)余時間輸入968個相關數(shù)據(jù)，并使用專業(yè)統(tǒng)計技術進行分析測算，確定了工藝技術最優(yōu)工藝控制區(qū)間，并以月為單位繪制出工序工藝指標控制圖。因為她提交合理化建議有自己的原則：不能為操作人員增加太多的工作量。所以，圖表初步繪就后，她拿到工組請師傅們試用、提意見。得到師傅們的肯定后，趙靜靜才正式提交了 “在各工組內(nèi)建立控制圖，根據(jù)控制圖及時調整工藝”的合理化建議。
這合理化建議實施后效果體現(xiàn)在三個方面，一是使生產(chǎn)工藝控制波動清晰、直觀，便于及時調整工藝。二是彌補了統(tǒng)計技術在本單位生產(chǎn)實踐中應用不足的短板，提升了管理科學性和精細化。三是實現(xiàn)PDCA循環(huán)，加強了質量管理。
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