一、前言
1.1實(shí)習(xí)目的與任務(wù)
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。目的是讓學(xué)生通過直接參加實(shí)踐，增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識。通過專業(yè)實(shí)習(xí)，得到專業(yè)方面的感性認(rèn)知，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、特點(diǎn)和所要掌握的知識范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論等。為進(jìn)行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。
通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解陶瓷從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，從實(shí)習(xí)中查漏補(bǔ)缺，了解以后的理論學(xué)習(xí)中應(yīng)該學(xué)習(xí)些什么內(nèi)容。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)習(xí)中查詢閱讀資料，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解無機(jī)非多屬材料工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解，培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立思考和解決問題的能力;通過小組討論，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力;通過辯論，相互學(xué)習(xí)，共同提高。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、工廠概況，如發(fā)展史、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類、營銷情況、生產(chǎn)線及工廠布局等;
2、生產(chǎn)工藝過程，包括原料的預(yù)處理、原料粉磨、球磨，料漿成型、烘干，半成品燒成及冷卻，制成品加工，品質(zhì)檢驗(yàn)及包裝等;
3、生產(chǎn)設(shè)備，如粉碎、球磨設(shè)備，成型、烘干、冷卻設(shè)備，燒成窯爐及其控制系統(tǒng)等;
4、企業(yè)經(jīng)營及質(zhì)量管理。
三、廣西****企業(yè)集團(tuán)
3.1企業(yè)簡介
廣西****企業(yè)集團(tuán)是以生產(chǎn)、經(jīng)營出口日用陶瓷為主業(yè)，兼營陶瓷原材料、陶瓷機(jī)械及其配件、紙品包裝、液化氣、陶瓷生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)的集工、科、貿(mào)于一體的企業(yè)集團(tuán)。集團(tuán)擁有10多家子公司，年產(chǎn)日用瓷能力2億件左右，年出口創(chuàng)匯能力數(shù)千萬美元。公司技術(shù)設(shè)備先進(jìn)，擁有國內(nèi)最先進(jìn)的環(huán)保型液化氣燒輥道窯生產(chǎn)線、成套引進(jìn)日本的先進(jìn)陶瓷成型設(shè)備，廣西唯一的陶瓷研究所(自治區(qū)級技術(shù)中心)。集團(tuán)公司獲得ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，多家企業(yè)擁有自營出口權(quán)，4家企業(yè)取得輸美陶瓷論證，曾榮獲“全國外經(jīng)貿(mào)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“中國創(chuàng)名牌出口產(chǎn)品企業(yè)”、“廣西企業(yè)管理優(yōu)秀企業(yè)”等殊榮;是廣西輕工系統(tǒng)最大的出口創(chuàng)匯企業(yè)，是中國最大的日用陶瓷企業(yè)之一。主要產(chǎn)品種類有中高檔細(xì)瓷和中高檔炻瓷，現(xiàn)已形成中餐茶具、西餐具、航空瓷具、酒店瓷具，禮品瓷具、藝術(shù)瓷具、微波餐具等七大系列800多個(gè)品種，可提供樓堂館所、家居和航空等不同場所作餐飲用具和裝飾用品。
3.2**陶瓷生產(chǎn)工藝流程
HB泥
名稱水分/%重量/kg干泥凈重/kg干泥質(zhì)量百分比/%
長石10578520.20 0.13
萊陽土26757560.18 0.14
A級釉水泥291408999.68 0.25
A級鐘山泥917581599.78 0.40
江西泥10222199.80 0.05
鋁粉/120120.00 0.03
中檔泥
名稱水分/%重量/kg干泥凈重/kg干泥質(zhì)量百分比/%
B級陶洗泥3521541400.10 0.35
廣東瓷土15376319.60 0.08
鐘山泥9879799.89 0.20
松嶺土14651559.86 0.14
膨潤土/4040.00 0.01
湖南泥101022919.80 0.23
HB注漿泥
名稱水分/%重量/kg干泥凈重/kg干泥質(zhì)量百分比/%
長石10578520.20 0.17
萊陽土26595440.30 0.14
A級釉水泥2915211079.91 0.35
A級鐘山泥9802729.82 0.24
江西泥10222199.80 0.06
鋁粉/120120.00 0.04
3.2.1原料
在課堂和書本學(xué)習(xí)上我們認(rèn)識的陶瓷原料純凈理想，但在實(shí)際生產(chǎn)中由于出于經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)工藝方面的考慮，我們很難做到。**集團(tuán)生產(chǎn)所用的原料很多，全部由原料分公司提供，有云南泥、湖南高嶺土、河源長石粉、陶洗泥、石英、氧化鋁粉、膨潤土、鐘山泥、湖南泥、廣東瓷土、桂林泥、硅粉等。廣東瓷土作為粘土類原料使用;鐘山泥硅含量較高，而鉀、鈉含量較低，通常作為硅質(zhì)原料使用;湖南泥鉀、鈉的含量都較高，在坯料白度要求不是很高的情況下可以作為長石的替代物加入。
由于每種原料的易磨系數(shù)不一樣，入磨前每種原料的粒度必須不一樣。硅類原料較為難磨，入磨前就經(jīng)加工到一定的細(xì)度(<1mm);粘土類原料較為易磨，通常可直接入磨;長石類原料介于兩者之間，較大的要經(jīng)過破碎后才能入磨。
原料缺陷
原料缺陷有雜質(zhì)溶洞、雜質(zhì)泡、疏底、泥核。
3.2.2混合球磨
依據(jù)不同要求，原料按料：球比為3：5的配比進(jìn)入間歇式球磨機(jī)內(nèi)混合粉磨，水的量依據(jù)工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，通常為離磨頂端出品10—15CM處。根據(jù)白度的不同調(diào)整原料配方，幾種泥料的配方如上表。
球磨機(jī)有兩種型號：較小的筒體為2100mm×3000mm(直徑×長度)，轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分，每次可入磨3噸物料，配以4.8---6噸鵝孵石作為球磨介質(zhì);較大的筒體為2500mm×3200mm(直徑×長度)，轉(zhuǎn)速為17轉(zhuǎn)/分，每次可入磨5噸物料，配以8—10噸鵝孵石。由于球磨介質(zhì)鵝孵石的磨損，每次出磨后大磨、小磨分別要往磨中增加200—250kg、120—150kg介質(zhì)。坯料粉磨15h后可出磨，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為過250目篩，篩余量0.1—1%。
3.2.3陳腐均化
出磨后的坯料經(jīng)管道運(yùn)輸?shù)綌嚢璩刂袛嚢杈�，根�?jù)生產(chǎn)需要，一般的坯料都要經(jīng)過陳腐，陳腐后的泥料水分更加均勻，粘度下降，有機(jī)酸的產(chǎn)生可使泥料可塑性提高。
3.2.4過篩除鐵
均化陳腐后的坯料由壓力泵由攪拌池輸送到篩子和磁選機(jī)進(jìn)行兩步篩分和一步除鐵。篩子為慣性振動篩;磁選機(jī)為GXKC—185型高強(qiáng)磁選機(jī)，分選筒直徑185mm，磁場強(qiáng)度18000GS，磁系激磁功率1.2KW，處理能力2—6噸/小時(shí)。經(jīng)過磁選機(jī)除鐵后，強(qiáng)磁性的金屬鐵、磁鐵礦(Fe3O4)、磁黃鐵礦(FeS)和中磁性的黑鈦鐵礦(FeTiO3)、赤鐵礦(Fe2O3)被吸附在電磁鐵上從而被除去，弱磁性的褐鐵礦(2Fe2O3.3H2O)、菱鐵礦(FeCO3)和非磁性的黃鐵礦(FeS2)則不能被除去。經(jīng)除鐵后，坯料中鐵的成分控制在0.5%以內(nèi)，磁選機(jī)每小時(shí)要清洗一次。
3.2.5壓濾脫水
出磨后的坯料經(jīng)管道運(yùn)輸?shù)綌嚢璩刂袛嚢杈�，根�?jù)生產(chǎn)需要，一般的坯料都要經(jīng)過陳腐，陳腐后的泥料水分更加均勻，粘度下降，有機(jī)酸的產(chǎn)生可使泥料可塑性提高。
3.2.6真空練泥
壓濾后的坯料由人工拉到練泥車間進(jìn)行真空練泥。**的練泥機(jī)為三軸式旋轉(zhuǎn)推料真空練泥機(jī)，由**集團(tuán)機(jī)械分公司生產(chǎn)，擠壓圓筒直徑320mm，生產(chǎn)能力為3—4噸/小時(shí)，真空度—0.093~0.098MP。其主要由加料部分、出料部分、真空室和傳動裝置組成，加料部分水平并排有兩條上絞刀軸，出料部分有一條下絞刀軸，在真空室與上絞刀的末端處有一篩板。工作時(shí)，泥料由加料口加入，首先被不連續(xù)螺旋絞刀攪拌和輸送，然后在連續(xù)絞刀的擠壓下通過篩板進(jìn)入真空室，篩板把泥料切成細(xì)小的泥條，有利于有效除去泥料中的空氣。在真空室內(nèi)，泥料中的空氣被抽走，接著泥料進(jìn)入練泥機(jī)的出泥部分。泥料在出泥部分螺旋絞刀的輸送和擠壓下經(jīng)機(jī)頭和機(jī)嘴擠出，成為具有一定的戴面形狀和大小的泥段。生產(chǎn)時(shí)投料一定要連續(xù)，否則容易造成真空制真空度不夠，影響練出泥段質(zhì)量。由于生產(chǎn)操作上的需要，練泥時(shí)有的泥料要加入少許水，經(jīng)過四到六次練泥后，泥料的水分為23.5—24.5%，其中的氣泡得到排除，各組分的分布趨于均勻，結(jié)構(gòu)比較致密，泥料的可塑性和干燥強(qiáng)度都有所提高。