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延時工程實習(xí)報告(3)
5.2 防治措施
(1)認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出;在空孔較長的樁內(nèi)測量砼上升面時，應(yīng)控制好測量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石砼時，重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg 左右;使用5～25mm 碎石砼時，重錘的質(zhì)量可以控制在1kg 左右。在設(shè)計樁頂與地面距離< 4 m時，通常認(rèn)為使用竹竿通過手感測量砼面更直觀，精度更高。
(2)砼終灌拔管前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測量砼面。也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。
6 灌注砼時樁孔坍孔
灌注水下砼過程中， 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒， 隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測深錘探測砼面與原深度相差很多時，可確定為坍孔。
⑵護(hù)坡樁施工：
�、�、鉆孔
1、鉆孔前的準(zhǔn)備：護(hù)坡樁施工鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放線，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，本工程由于工程水文地址條件較好，采用干成孔作業(yè)。
2、鉆孔：
鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜位移，要在機(jī)架上標(biāo)明控制標(biāo)尺，以便在施工中觀測記錄鉆孔深度;鉆孔時調(diào)值機(jī)架挺桿，對好樁位，開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆，先空轉(zhuǎn)數(shù)圈后，在提鉆。
3、檢查成孔質(zhì)量
成孔質(zhì)量包括孔深、傾斜度、直徑和清孔。對于每一個樁孔應(yīng)該有三次檢查成孔質(zhì)量，一次是剛完成鉆孔后，第二次是吊放鋼筋籠后，第三次是灌注砼前。用測探繩測量孔深及虛土厚度，虛土厚度等于鉆孔深度的差值，其中虛土厚度不應(yīng)該超過規(guī)范中規(guī)定的數(shù)值;鉆孔的傾斜度不得大于1%;施工中碰到含水量較大的軟塑粘土層，應(yīng)該防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土;鉆到預(yù)定深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動，提鉆桿。
㈡、鋼筋籠
1。 鋼筋籠的制作
本工程所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝。制作鋼筋籠時，對鋼筋的調(diào)值、除繡、截斷、彎折與焊接按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠主筋長度分別為12m、11.4m、9m ，不需要對接。成品鋼筋籠保證起順直，尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距及螺旋箍筋間距施工誤差，不大于20mm 。
2、鋼筋籠的安裝
�、� 為保證鋼筋籠外保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，在鋼筋籠身每隔4m在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“鼻子”，施工中，由于鋼筋“鼻子”直徑過細(xì)，可能會陷進(jìn)孔內(nèi)壁，應(yīng)人工調(diào)正鋼筋籠位置，在籠壁外側(cè)加墊砼塊，來保證鋼筋籠的保護(hù)層;
�、� 鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進(jìn)行檢測，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌，以確保鋼筋籠的安裝。 ⑶ 鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，同時注意加強主筋的吊裝位置是在樁外側(cè)還是在樁內(nèi)側(cè)。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。
�、� 入孔后牢固定位，使鋼筋籠頂處于同一標(biāo)高。
㈢、灌注混凝土
放溜桶澆注混凝土，在放溜桶前要第三次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實，混凝土澆注到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，在混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜桶，直接澆灌混凝土。
㈣質(zhì)量保證
影響護(hù)坡樁施工質(zhì)量的主要原因可分為以下幾項主要內(nèi)容：測量放線錯誤使建筑結(jié)構(gòu)吃進(jìn)樁身;沉渣超厚、混凝土離析、樁身夾泥、混凝土強度達(dá)不到設(shè)計要求、鋼筋錯位變形嚴(yán)重、樁頂標(biāo)高不足等多因素都會影響灌注護(hù)坡樁成樁質(zhì)量。
施工中主要通過以下幾項措施來控制成樁質(zhì)量：
1、制孔底虛土：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板行走，操作過程中要及時清理虛土，必要時視孔內(nèi)土質(zhì)情況可二次投鉆清土;
2、密切注意土質(zhì)變化，遇有淤泥、有水滲漏現(xiàn)象要及時會同技術(shù)人員作出施工處理，防止塌孔縮孔;
3、鋼筋籠的質(zhì)量保證：加強對鋼筋加工人員和鋼筋籠吊放工人的技術(shù)交底，控制鋼筋籠在制作加工、堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，鋼筋籠質(zhì)量的保證和入孔主筋朝向位置的正確擺放;
4、控制樁身混凝土質(zhì)量：嚴(yán)格按照施工操作工藝規(guī)定進(jìn)行施工操作，采取有效措施防止孔內(nèi)積水和孔壁滲水影響混凝土的配合比和密實性，采用串溜桶下料幾分層振搗澆注的方法，控制澆注時間，力求在最短時間內(nèi)完成一個樁身的混凝土澆筑，對有孔底積水或者孔壁滲水現(xiàn)象的樁孔要特別要求混凝土最短時間的澆筑完成，以保證樁身混凝土的密實性，控制混凝土澆注速度，保證樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。
�、敲魍诜�
明挖法具有施工簡單、快捷、經(jīng)濟(jì)、安全的優(yōu)點，城市地下隧道式工程發(fā)展初期都把它作為首選的開挖技術(shù)。其缺點是對周圍環(huán)境的影響較大。
明挖法的關(guān)鍵工序是：降低地下水位，邊坡支護(hù)，土方開挖，結(jié)構(gòu)施工及防水工程等。其中邊坡支護(hù)是確保安全施工的關(guān)鍵技術(shù)。主要有：
(1)放坡開挖技術(shù)。適用于地面開闊和地下地質(zhì)條件較好的情況�；討�(yīng)自上而下分層、分段依次開挖，隨挖隨刷邊坡，必要時采用水泥粘土護(hù)坡。
(2)型鋼支護(hù)技術(shù)。一般使用單排工字鋼或鋼板樁，基坑較深時可采用雙排樁，由拉桿或連梁連結(jié)共同受力，也可采用多層鋼橫撐支護(hù)或單層、多層錨桿與型鋼共同形成支護(hù)結(jié)構(gòu)。
(3)連續(xù)墻支護(hù)技術(shù)。一般采用鋼絲繩和液壓抓斗成槽，也可采用多頭鉆和切削輪式設(shè) 備成槽。連續(xù)墻不僅能承受較大載荷，同時具有隔水效果，適用于軟土和松散含水地層。
(4)土釘墻支護(hù)技術(shù)。在原位土體中用機(jī)械鉆孔或洛陽鏟人工成孔，加入較密間距排列的鋼筋或鋼管，外注水泥砂漿或注漿，并噴射混凝土，使土體、鋼筋、噴射混凝土板面結(jié)合成土釘支護(hù)體系。
(5)錨桿(索)支護(hù)技術(shù)。在孔內(nèi)放入鋼筋或鋼索后注漿，達(dá)到強度后與樁墻進(jìn)行拉錨，并加預(yù)應(yīng)力錨固后共同受力，適用于高邊坡及受載大的場所。
(6)混凝土和鋼結(jié)構(gòu)支撐支護(hù)方法。依據(jù)設(shè)計計算在不同開挖位置上灌注混凝土內(nèi)支撐體系和安裝鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐體系，與灌注樁或連續(xù)墻形成一個框架支護(hù)體系，承受側(cè)向土壓力，內(nèi)支撐體系在做結(jié)構(gòu)時要拆除。適用于高層建筑物密集區(qū)和軟弱淤泥地層。
C、觀看錄象
A.7月25看錄象。共看了兩段錄象，內(nèi)容如下： ⑴鉆爆法施工步驟：
a.激光導(dǎo)向：控制開挖軸心，適用于直線段，不適用于洞口開挖，洞口開挖用測量放線，300米內(nèi)誤差小于2cm，精度高。 b.布孔
掏槽眼 40~50mm
空孔 100~150mm 崩落眼(均勻分布在開挖面上) 周邊眼(孔距35~65cm)(斜孔) c.鉆孔(使用多臂鉆車) 適用于4~100m2，孔深2~5米 占循環(huán)進(jìn)尺的1/4~1/2 d.裝藥
采用的炸藥最好是爆炸氣體中有毒氣體最少的且要有抗水作用
e.聯(lián)線：優(yōu)先使用導(dǎo)爆管傳爆網(wǎng)絡(luò) ⑵掘進(jìn)機(jī)(使用于圓形隧道) 掘進(jìn)機(jī)開挖
全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)(Tunnel BoringMachine, 簡寫為TBM)是一種專用的開挖設(shè)備。它利用機(jī)械破碎巖石的原理，完成開挖、出碴及混凝土(鋼)管片安裝的聯(lián)合作業(yè)，連續(xù)不斷地進(jìn)行掘進(jìn)。 掘進(jìn)機(jī)(使用于圓形隧道) 掘進(jìn)機(jī)開挖
全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)(Tunnel BoringMachine, 簡寫為TBM)是一種專用的開挖設(shè)備。它利用機(jī)械破碎巖石的原理，完成開挖、出碴及混凝土(鋼)管片安裝的聯(lián)合作業(yè)，連續(xù)不斷地進(jìn)行掘進(jìn)。
一、掘進(jìn)機(jī)的類型和工作原理
根據(jù)破碎巖石的方法，掘進(jìn)機(jī)大致可分為擠壓式和切削式兩種類
型。 根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)面是否封閉可分為開敞式、單護(hù)盾和雙護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)。
掘進(jìn)機(jī)一般由刀盤、機(jī)架、推進(jìn)缸、套架、支撐缸、皮帶機(jī)及動力間等部分組成。掘進(jìn)時，通過推進(jìn)缸給刀盤施加壓力滾刀旋轉(zhuǎn)切碎巖體，由裝在刀盤山的集料斗轉(zhuǎn)至頂部通過皮帶機(jī)將巖渣運至機(jī)尾，卸入其它運輸設(shè)備運走。為了避免粉塵危害，掘進(jìn)機(jī)頭部裝
有噴水及吸塵設(shè)備，在掘進(jìn)過程中連續(xù)噴水、吸塵。掘進(jìn)機(jī)開挖方向的控制，多采用激光制導(dǎo)。 二、掘進(jìn)機(jī)的應(yīng)用及其優(yōu)缺點
目前已生產(chǎn)的掘進(jìn)機(jī)大多適用于圓形斷面，地質(zhì)條件良好、巖石硬度適中、巖性變化不大的隧洞。對于非圓形斷面隧洞的開挖，通常通過調(diào)整刀盤傾角來實現(xiàn)的。掘進(jìn)機(jī)一般多用于平洞的全斷面開挖。 掘進(jìn)機(jī)開挖與傳統(tǒng)鉆爆法比較，具有許多優(yōu)點。它利用機(jī)械切割、擠壓破碎，一能使掘進(jìn)、出碴、襯砌支護(hù)等作業(yè)平行連續(xù)地進(jìn)行，工作條件比較安全，節(jié)省勞力，整個施工程能較好地實現(xiàn)機(jī)械化和自動控制;在地質(zhì)條件單一、巖石硬度適宜的情況下，可以提高掘進(jìn)速度;掘進(jìn)機(jī)挖掘的洞壁比較平整，斷面均勻，超欠挖量少，圍巖擾動少，對襯砌支護(hù)有利。 掘進(jìn)機(jī)開挖的主要缺點有：
(a)設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備昂貴，設(shè)備安裝費時。
(b)掘進(jìn)機(jī)不能靈活適應(yīng)洞徑、洞軸線的走向、地質(zhì)條件與巖性等方面的變化。
(c) 刀具更換、風(fēng)管送進(jìn)、電纜延伸、機(jī)器調(diào)整等輔助工作等占用時間較長。
(d)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時釋放大量熱量，工作面上環(huán)境溫度較高，因此要求有較大的降溫設(shè)備。
由此可見，選擇掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)方案，必須結(jié)合工程具體條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定
六、實習(xí)總結(jié)
持續(xù)一個月的生產(chǎn)實習(xí)就這樣結(jié)束了，雖然時間的確不能說是很長，可是它帶給我們的卻是永遠(yuǎn)也忘不了的經(jīng)歷。在這幾個星期里，我在威海風(fēng)林粗的基坑支護(hù)工地，我知道了很多有關(guān)地基處理和基坑支護(hù)的知識，了解了基坑支護(hù)的施工工序和方法，知道了巖土工程的大體分類，掌握了一些實踐的知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，這次實習(xí)是將我們以前所學(xué)的知識初步的與實踐聯(lián)系起來，不僅讓我們堅信了以前所學(xué)的知識的正確性，同時也拓展了我們的知識面，接觸了好多有用的新名詞、新術(shù)語，也為我們下學(xué)期將要進(jìn)行的專業(yè)課的學(xué)習(xí)鋪下了道路。
在這短短的三十里，我們不僅在知識上更上一曾樓，而且在身體素質(zhì)和意志力上也有一定的提高。作為一名土木工程專業(yè)的大三學(xué)生來說，如果在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學(xué)的，為此，學(xué)校帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實習(xí)活動，讓我們從實踐中提前獲得對這門自己即將從事的專業(yè)的感性認(rèn)識，為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。因此，花這三周時間專門進(jìn)行實習(xí)是非常值得的，我為此而感到欣慰!總之，在這次實習(xí)中，我們的各個方面都有了進(jìn)步，相信這次實習(xí)給我們帶來的經(jīng)歷一定可以為我們將來的學(xué)習(xí)和生活提供很大的幫助!
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