1、風(fēng)機(jī)的效率不低于0.6。

　　2、實(shí)際風(fēng)壓不能超過最大風(fēng)壓的0.9倍。

　　根據(jù)以上兩條原則，選用2K60-1NO.18軸流式型風(fēng)機(jī)。

　　2K60-1NO.18軸流式扇風(fēng)機(jī)裝置性能特性曲線見表

　　9-4-1。

　　根據(jù)礦井主扇設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和實(shí)際工況點(diǎn)的確定方法，

　　從設(shè)計(jì)工況點(diǎn)開始沿著風(fēng)阻曲線與最近的葉片安裝角的交

　　點(diǎn)，即礦井主扇的實(shí)際工況點(diǎn)。

　　礦井通風(fēng)容易時(shí)期主扇的實(shí)際工況點(diǎn)：h扇易=991 pa，

　　Q扇易=74 m3/s,主扇效率η易=0.81。輸入功率Nfimin=83kw

　　礦井通風(fēng)困難時(shí)期主扇的實(shí)際工況點(diǎn)：h扇難=1313.2

　　pa，Q扇難=76m3/s,主扇效率η難=0.91。輸入功率Nfimax=

　　124kw

　　根據(jù)實(shí)際工況點(diǎn)，可得出兩個(gè)時(shí)期主扇的技術(shù)參數(shù)(表

　　5-5-1)。

　　通風(fēng)容易和通風(fēng)困難時(shí)期主扇技術(shù)參數(shù)表 表5-5-1

　　由以上結(jié)果可以看出，主扇風(fēng)壓最低點(diǎn)的效率為0.81，

　　大于0.6;風(fēng)壓最高點(diǎn)的風(fēng)壓為1313.2Pa，未超過主扇最

　　- 88 -

　　高風(fēng)壓的0.9倍;通風(fēng)容易時(shí)期的葉片安裝角為30°，通風(fēng)困難時(shí)期的葉片安裝角為35°，均在10°40°之間。因此，該主扇符合設(shè)計(jì)要求。

　　風(fēng)機(jī)個(gè)體特性曲線圖圖

　　5-5-2

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　　(七) 選擇電動(dòng)機(jī)

　　由主扇選型結(jié)果可以得出：通風(fēng)容易時(shí)期主扇的輸入功率為Nfmin=177.54kW,通風(fēng)困難時(shí)期主扇的輸入功率為

　　251.34kW,二者均小于400kW，根據(jù)《礦井通風(fēng)》的有關(guān)規(guī)定，選用異步電動(dòng)機(jī)。

　　因Nfmin/ Nfmax=177.54/251.34=0.706 > 0.6，則兩個(gè)時(shí)

　　期都用一種較大功率的電動(dòng)機(jī)，選擇這種電動(dòng)機(jī)的輸出功率Neo和輸入功率Nei分別用下式計(jì)算：

　　Neo=Nfimax

　　式中： ηt傳動(dòng)效率，本設(shè)計(jì)采用直接傳動(dòng)，

　　ηt=1。

　　Nei=(1.10~1.15)Neo，kW

　　式中： 1.10~1.15電動(dòng)機(jī)的容量系數(shù)。由于本設(shè)計(jì)選用軸流式風(fēng)機(jī)，取1.10;

　　ηe電動(dòng)機(jī)的效率，取0.80。

　　帶入數(shù)據(jù)，可得：

　　Neo=Nfimax?t，kW ?e

　　Nei=1.10?t=251.34=251.34kW ?eNeo=1.103251.34=314.175kW 0.801根據(jù)以上所得出的Neo或Nei、ηe以及主扇所要求的轉(zhuǎn)

　　數(shù)，在有關(guān)的電動(dòng)機(jī)技術(shù)手冊(cè)上選用合適的電動(dòng)機(jī)。關(guān)于電動(dòng)機(jī)的選型，根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，本設(shè)計(jì)不予考慮。

　　(八)對(duì)礦井主要通風(fēng)設(shè)備要求

　　1、礦井主扇(包括分區(qū)主扇)必須裝置兩部同等能力的扇風(fēng)機(jī)(包括電動(dòng)機(jī))，其中一套運(yùn)行，另一套做備用，備用的一套要求在10min內(nèi)能夠開動(dòng);

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　　2、礦井的主扇房應(yīng)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷;

　　3、主扇要有靈活可靠、合乎要求的反風(fēng)裝置和防爆門，要有規(guī)格質(zhì)量符合要求的風(fēng)峒和擴(kuò)散器。分區(qū)主扇也應(yīng)符合這個(gè)要求;

　　4、主扇和電動(dòng)機(jī)的機(jī)座必須堅(jiān)固耐用，要設(shè)置在不受采動(dòng)影響的穩(wěn)定地層上。

　　(九) 對(duì)反風(fēng)、風(fēng)硐的基本要求

　　1、對(duì)反風(fēng)的基本要求：

　　(1)生產(chǎn)礦井主要扇風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施 ，必須能在10min內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向;

　　(2)當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要扇風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的60%;

　　(3)反風(fēng)設(shè)施有礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí);

　　2、對(duì)風(fēng)硐的要求：

　　(1)風(fēng)硐的斷面不宜過小，其風(fēng)速以10m/s為宜，最大不應(yīng)超過15m/s;

　　(2)風(fēng)硐的風(fēng)阻應(yīng)不大于0.0196 N?S2/m8，風(fēng)硐的阻力不大于100~200Pa;

　　(3)風(fēng)硐及其閘門等裝置，結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密，以防止大量漏風(fēng);

　　(4)風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安設(shè)測(cè)量風(fēng)速及風(fēng)流壓力的裝置。為此，風(fēng)峒和主扇相聯(lián)的一段長(zhǎng)度應(yīng)不小于10~12D(D為主扇動(dòng)輪的直徑)。

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　　第二節(jié) 防止特殊災(zāi)害的安全措施

　　(一) 井下防塵

　　為了保護(hù)工人健康和防止煤塵爆炸事故，保證安全生產(chǎn)，都必須制定防塵、降塵、預(yù)防和控制煤塵爆炸范圍的措施，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定，控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)，井下所有溜煤眼及煤倉(cāng)必須有一定量的存煤，不得放空;

　　2、設(shè)計(jì)中已考慮完整的灑水防塵系統(tǒng)，在煤流中各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采煤和掘進(jìn)工作面以及凡能產(chǎn)生粉塵的地方，都進(jìn)行灑水降塵。在敷設(shè)管路時(shí)，每100米留一個(gè)三通，以便定期沖洗巷道巖粉。在主要進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)巷道設(shè)置使風(fēng)流凈化的水幕;

　　3、對(duì)易于積存煤塵的巷道要定期清洗刷漿，浮煤定期清掃運(yùn)走;

　　4、巖石巷道掘進(jìn)工作面和煤層巷道掘進(jìn)工作面，在掘進(jìn)過程中必須間隔一定時(shí)間灑水降塵;

　　5、由于本礦井主采煤層，有煤塵爆炸危險(xiǎn)，因此，相鄰的采區(qū)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、回采工作面、掘進(jìn)工作面

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　　等都比許設(shè)置水棚隔開。在所有運(yùn)輸及回風(fēng)道中都必須定期撒布巖粉;

　　6、在粉塵濃度和顆粒大小對(duì)工人身體健康構(gòu)成威脅的工作地點(diǎn)，工人必須佩戴防塵口罩。

　　(二)瓦斯預(yù)防

　　1、根據(jù)《煤炭安全規(guī)程》中關(guān)于各工作地點(diǎn)風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛�，預(yù)防瓦斯事故的有關(guān)規(guī)定，制定措施，配備瓦斯監(jiān)控儀器設(shè)備，有效的預(yù)防和控制瓦斯事故，保證安全生產(chǎn);

　　2、加強(qiáng)通風(fēng)管理制度，保證風(fēng)流按預(yù)定方向流動(dòng)，并使工作面有足夠的新鮮風(fēng)量，同時(shí)要配專職瓦斯檢查員，進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

　　3、在掘進(jìn)工作面、回采工作面上下區(qū)段平巷中，安設(shè)瓦斯警報(bào)儀，監(jiān)控風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛燃皠?dòng)態(tài)，并將其信息及時(shí)傳到地面安全監(jiān)控室。在主要工作地點(diǎn)設(shè)置組合瓦斯斷電儀。同時(shí)要加強(qiáng)主扇及局扇的管理，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行;

　　4、加強(qiáng)對(duì)井下各種通風(fēng)設(shè)施的維修和電器保養(yǎng)，保持通風(fēng)設(shè)施完好和電器設(shè)備的隔爆性能;

　　5、按井下在冊(cè)人數(shù)配備自救器，工人不配備自救器及 - 93 -

　　攜帶對(duì)安全生產(chǎn)造成潛在隱患的人員一律不得下井。

　　(三)火災(zāi)預(yù)防

　　由于本礦井主采煤層有自燃發(fā)火傾向，因此，預(yù)防煤層自燃發(fā)火的工作必須給予高度重視，制定系統(tǒng)、完整的防火措施。

　　針對(duì)本礦井的具體情況，在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下及個(gè)方面：

　　1、改革采區(qū)布置。隨著工作面的推進(jìn)，及時(shí)設(shè)置各種通風(fēng)設(shè)施切斷進(jìn)入已報(bào)廢的區(qū)段平巷的風(fēng)流。并做到風(fēng)路最短，通風(fēng)設(shè)施最少，利用調(diào)壓控制采空區(qū)，以減少自燃發(fā)火;

　　2、加強(qiáng)對(duì)采區(qū)自燃發(fā)火的監(jiān)測(cè)工作，隨時(shí)掌握發(fā)火傾向動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)于危險(xiǎn)的地點(diǎn)要設(shè)置自燃發(fā)火遙控儀，進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè);

　　3、采用跨上山開采，不留上山保護(hù)煤柱，從而減小自燃發(fā)火的危險(xiǎn)性;

　　4、井下設(shè)置消防材料庫(kù)，機(jī)電硐室、火藥庫(kù)、檢修硐室、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭硐室等備有一定數(shù)量的滅火器材，采區(qū)變電所及中央變電所應(yīng)加設(shè)防火門;

　　5、加強(qiáng)井下電器設(shè)備和高低壓電網(wǎng)的管理和維護(hù)，避 - 94 -

　　免發(fā)生短路和絕緣破壞漏電而引起火災(zāi)事故。