隨著企業(yè)的不斷興起,企業(yè)之間的競爭越來越激烈,在同行業(yè)中,企業(yè)在生產(chǎn)上獲得競爭優(yōu)勢成為企業(yè)發(fā)展的核心。下面是CN人才網(wǎng)給大家整理的生產(chǎn)部2017上半年工作總結(jié)，歡迎參考~

　　篇一：生產(chǎn)部2017上半年工作總結(jié)

　　科右中旗公司2017年3月1日員工返廠至今半年已過，經(jīng)過嚴(yán)寒、高溫、大風(fēng)、和多雨，從春檢到運(yùn)行，人員雖有流失，骨干穩(wěn)定，生產(chǎn)有進(jìn)步，但缺點(diǎn)也很突出。一、生產(chǎn)：

　　1、水泥產(chǎn)量計劃9.3萬噸，完成8.57萬噸，占年計劃24.51，沒有完成任務(wù);水泥綜合電耗計劃34.70度/噸，實(shí)際完成36.85度/噸;水泥綜合臺時計劃113噸/小時，實(shí)際完成103.8噸/小時。過程控制指標(biāo)合格率從不足50%提高到90%以上。原因：

　　a、潮濕物料使用比例大(9%~15%)，影響磨機(jī)穩(wěn)定，通過改造和實(shí)踐，小于10%時沒有影響(物料總水分在1.5左右，折合到輥壓機(jī)水分2.0左右)。

　　b、水泥生產(chǎn)從只關(guān)注產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)殚_始關(guān)注質(zhì)量。

　　c、因鋼倉修復(fù)中不能過多儲存成品，造成磨機(jī)啟啟停停的現(xiàn)像。

　　d、人員操作水平有限經(jīng)驗不足。e、對生產(chǎn)的細(xì)節(jié)預(yù)估不足。

　　2、水泥包機(jī)臺時計劃77.97噸/小時，實(shí)際完成1#83.47噸/小時，2#74.24噸/小時沒有完成預(yù)算。水泥包裝綜合電耗計劃3.77度/噸，實(shí)際完成3.59度/噸。水泥輸出計劃8.6萬噸，實(shí)際完成7.14萬噸。原因：

　　a、包裝班組和外包公司逐漸協(xié)調(diào)、熟練。

　　b、2#包機(jī)調(diào)試同時運(yùn)行時間較短，包機(jī)分品種，減少清洗設(shè)備造成的浪費(fèi)。

　　e、包裝系統(tǒng)投入精力不足。

　　二、生產(chǎn)情況：

　　科右中旗生產(chǎn)部2017年3月1日進(jìn)入春檢，為保障春檢的安全和質(zhì)量制定了檢修單制度、中控檢修記錄、電氣工作票制度等�？傆嬐瓿纱簷z項目51項，技改6項，小改小革近40項。完成后，粉磨系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象得以較大改觀，也是5月以后人員短缺能夠維持生產(chǎn)的保障。技改項目中v選引入熱風(fēng)項目實(shí)施后，確確實(shí)實(shí)提高了潮濕物料的使用比例，配合入磨斜槽的角度提高，潮濕物料參加比例最高達(dá)16%，磨機(jī)都能夠運(yùn)行。進(jìn)入4月運(yùn)行，為提產(chǎn)降耗，多次試驗供配料能力，找出合適的上料速度，提高工作效率減小空耗。2017年試生產(chǎn)，因設(shè)備不完善、員工操作不熟練、項目施工缺陷等因素，現(xiàn)場雜亂，包裝車間、成品庫下、地坑里跑冒的水泥和施工雜物凌亂不堪，2017年4月春檢結(jié)束后利用生產(chǎn)間隙對現(xiàn)場進(jìn)行平整和清理。先后從包裝車間、成品庫下清理出水泥70多噸，因人員缺少，斗提地坑沒能及時處理，也是日后的重大隱患。

　　為發(fā)動員工的主觀能動性，開展小改小革，并對有一定成效的改造給予經(jīng)濟(jì)獎勵。其中大到增加50多個潤滑點(diǎn)、10多個氣動插板改造、dcs程序修改、干燥機(jī)改造、磨頭負(fù)壓引入dcs、空壓機(jī)引入dcs、循環(huán)水加助力泵保障4樓設(shè)備冷卻等，小到裝車機(jī)手柄、水井引入dcs、助磨劑罐倒料泵和液位引入dcs、樓梯坡度改造、樓梯口防碰頭改造、皮帶秤下料口改造等等，小而實(shí)用，充分地發(fā)動了員工的積極性，也為后期的生產(chǎn)提供了便利條件和有力地保障。

　　2017年啟動生產(chǎn)后人員流動性大，本地人員招聘較難，曾有應(yīng)聘10人有意向者只有2人，次日打電話無一人回復(fù)。因人員短缺，主管級人員與員工一同負(fù)擔(dān)起檢修工作。整個運(yùn)行班最少時崗位人員只有9人，兩班兩倒，上12小時休12小時。鑒于實(shí)際情況，采取以2017年的老員工帶新員工，以鼓勵為主，所謂的老員工也基本沒什么工作經(jīng)驗。巡檢制度建立緩慢，至6月底，巡檢制度基本建立。二、不足：

　　1、員工缺少培訓(xùn)，科右中旗員工2017年入廠，基本沒有工作經(jīng)驗，加

　　之缺少培訓(xùn)，形成惡性循環(huán)。員工在實(shí)踐工作過程中，操作流程十分熟悉，但是基本的電氣和機(jī)械技能基本沒有。更有甚者，閥門開關(guān)、螺絲正反扣、電機(jī)正反轉(zhuǎn)都不知道，更不用說工具的正確使用方式，體現(xiàn)在中控十分明顯，系統(tǒng)操作方法與原理很容易聽懂，但設(shè)備實(shí)物有一些還不認(rèn)識。

　　2、主觀管理意識淡薄，從日常工作的管理到規(guī)章制度的建立比較緩慢，

　　都體現(xiàn)了生產(chǎn)部的這個缺點(diǎn)。上述員工缺少培訓(xùn)，也是體現(xiàn)之一，包括7月份的影響輸出的重大事故，都是主觀不努力。因6月30停磨，7月1日開始接二連三的搶修，將粉磨系統(tǒng)應(yīng)該檢修的人員抽出搶修，導(dǎo)致磨機(jī)系統(tǒng)失查，7月8日不能啟磨，啟動后也因物料掛壁阻塞故障不斷。等、靠、要，付出了慘痛的教訓(xùn)后悔之晚矣。

　　3、前期針對粉磨系統(tǒng)下了功夫和力氣，對包裝系統(tǒng)力量不足，進(jìn)入輸出旺季后小事故多發(fā)，嚴(yán)重影響輸出。

　　三、后半年工作計劃：1、完善培訓(xùn)，利用定檢時間，有針對性的對崗位進(jìn)行培訓(xùn)后再進(jìn)行檢修，利用檢修，強(qiáng)化培訓(xùn)。

　　2、靈活管理，落實(shí)勞動競賽，完善巡檢制度，鼓勵小改小革，立足生產(chǎn)成本意識，強(qiáng)化以人為本，發(fā)揮主觀能動性。

　　3、利用沈陽公司人員支援的大好時機(jī)，加強(qiáng)包裝系統(tǒng)的設(shè)備和管理完善，將工作重心后移。

　　篇二：生產(chǎn)部2017上半年工作總結(jié)

　　在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產(chǎn)部工作有得有失,在過去的半年,由于前期工作準(zhǔn)備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮,這給公司各個部門都帶來很大的壓力,生產(chǎn)上由于多方面的原因,在第一季度導(dǎo)致很多時間都在趕進(jìn)度,在客戶方面已造成不良影響,在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序. 為了在2017年下半年能更好的前進(jìn)，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，以便揚(yáng)長避短，更好的開展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營工作,我現(xiàn)在對2017上半年生產(chǎn)經(jīng)營部工作情況總結(jié)如下:

　　1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面：在今年上半年總共有新模具81套，總體上在這些模具中生產(chǎn)的t0進(jìn)度基本良好，但在t1、t2等出現(xiàn)了延期。通過以情況,說明生產(chǎn)部在平時工作上的不足,首先人員上, 平時沒有充分做好員工的技能培訓(xùn)和人員儲備,一到忙時全局打亂,形成全面趕進(jìn)度從而導(dǎo)致托期,這是一個生產(chǎn)型企業(yè)的大忌,很容易忙中出錯,一旦出錯,就會在本來就缺少人手的情況下浪費(fèi)人力資源,重復(fù)同樣的工作,增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本,針對這個情況,我認(rèn)為今后的工作中在人員的培訓(xùn)和人員儲備上應(yīng)加大力度,可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn),讓公司大部分的員工能夠掌握多項技能,充分利用好內(nèi)部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場信息,做好人員信息儲備。原材料材質(zhì)問題,也影響了一定的生產(chǎn)進(jìn)度。原材料的來料不及時也給生產(chǎn)帶來了一定的影響，導(dǎo)致零件不能及時的加工從而導(dǎo)致模具的托期。

　　2、生產(chǎn)質(zhì)量方面：在加工模具的同時也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問題。由于學(xué)徒比較多，看不清楚圖紙導(dǎo)致零件加工錯誤、設(shè)計出圖的錯誤導(dǎo)致零件的報廢等。這些質(zhì)量事故說明,我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問題,①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識差，在生產(chǎn)過程中，自檢互檢的制度未能完全執(zhí)行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最終導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。②、公司專職的質(zhì)量管理力量薄弱，在生產(chǎn)過程控制上沒有起到完全監(jiān)督的作用，也導(dǎo)致了一些質(zhì)量問題未能及早發(fā)現(xiàn)，未能得到有效的控制。

　　3、安全生產(chǎn)方面：安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個方面之一，安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點(diǎn)上做得還不夠，有一些相關(guān)安全知識一部分員工未能完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識，有時也很容易松懈。過去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細(xì)，獎懲制度上沒有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行，員工安全意識不高，雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。

　　4、現(xiàn)場管理方面：上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持,通過全體員工的共同努力,生產(chǎn)現(xiàn)場比以前有較大改變,模具進(jìn)行了定置擺放,對生產(chǎn)場地進(jìn)行了區(qū)域劃分,劃分了現(xiàn)場6s區(qū)域責(zé)任人,并基本上保持了地面清潔,在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績,但也還有很多不足,由于我在對員工6s現(xiàn)場管理上監(jiān)督力不夠,所以有些員工現(xiàn)場盛具擺放不整齊,標(biāo)識標(biāo)牌不齊全、不規(guī)范，產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對這些情況，我們生產(chǎn)部下半年將對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面的整改，規(guī)范標(biāo)識標(biāo)牌，加大對現(xiàn)場6s管理力度，嚴(yán)格按照規(guī)章制度對不符合要求的行為進(jìn)行糾正。

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