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設(shè)備部季度工作總結(jié)

時(shí)間:2024-08-14 21:22:20 學(xué)人智庫(kù) 我要投稿
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設(shè)備部季度工作總結(jié)范文

  設(shè)備部季度工作總結(jié)范文1

  五月份以來(lái),在部門領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下,設(shè)備部的各項(xiàng)工作有了質(zhì)的改變,從工作分工、工作方式、勞動(dòng)紀(jì)律等方面入手,并充分利用各專業(yè)的特長(zhǎng),具有針對(duì)性的對(duì)各分廠進(jìn)行管理,落實(shí)公司的設(shè)備管理制度,使公司設(shè)備管理工作有序邁進(jìn)。

設(shè)備部季度工作總結(jié)范文

  現(xiàn)就五月份的工作做如下總結(jié):

  1、響應(yīng)公司號(hào)召,重點(diǎn)抓設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理機(jī)制,制定設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則,按照點(diǎn)檢定修制的管理模式,完善點(diǎn)檢定修管理體系,對(duì)所負(fù)責(zé)的分廠確立二級(jí)主管的'管理職責(zé),對(duì)人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與整頓,構(gòu)架逐級(jí)負(fù)責(zé)的信息管理及反饋機(jī)制。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查各分廠在設(shè)備管理方面的落實(shí)與執(zhí)行,解決生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的技術(shù)問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

  2、配合公司落實(shí)所有設(shè)備維修技術(shù)人員考評(píng)工作,客觀公平的對(duì)各分廠技術(shù)人員進(jìn)行排查摸底,公正的做出考評(píng)意見。制定詳細(xì)的設(shè)備故障、事故管理標(biāo)準(zhǔn)。供公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考。

  3、對(duì)煉鋼廠二級(jí)庫(kù)管理模式提出合理化建議,備件庫(kù)以支出

  為單位實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,通過(guò)備件信息的準(zhǔn)確跟蹤,為生產(chǎn)人員提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的備件信息;通過(guò)規(guī)范備件分區(qū)存放,優(yōu)化備件管理;促使庫(kù)房管理信息化,提高作業(yè)率,降低管理成本。

  4、重點(diǎn)對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有天車進(jìn)行核查,組織相關(guān)人員對(duì)天車進(jìn)行逐一聯(lián)查,對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行重點(diǎn)治理,限期整改,要求整改后所有設(shè)備參數(shù)符合技術(shù)要求,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),并要求主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)簽字。

  5、完善天車檔案,通過(guò)核查發(fā)現(xiàn)原有設(shè)備檔案部分與實(shí)際情況不符,資料不全,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況與煉鋼廠天車主管結(jié)合重新編制了天車設(shè)備檔案。

  6、應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)要求每周督導(dǎo)煉鋼廠落實(shí)自檢自查,并上報(bào)自查報(bào)告,不定期抽查各崗位運(yùn)行記錄,設(shè)備日志。對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行重點(diǎn)治理,落實(shí)包機(jī)到人。

  7、配合煉鋼廠做好計(jì)劃?rùn)z修,完成煉鋼廠月檢修計(jì)劃,并要求檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo),使復(fù)修率為零。

  設(shè)備部季度工作總結(jié)范文2

  一、設(shè)備運(yùn)行及考核結(jié)果

  見附表

  二、設(shè)備管理方面

  1、加強(qiáng)設(shè)備事故管理。對(duì)煉鋼廠一次除塵3#風(fēng)機(jī)、燒結(jié)廠2#環(huán)冷機(jī)3#風(fēng)機(jī)、煉鐵廠B組磨煤機(jī)三起設(shè)備事故進(jìn)行了調(diào)查處理。這三起事故,主要原因是違反操作規(guī)程、點(diǎn)檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過(guò)”的原則,在事故調(diào)查分析過(guò)程中,一是查出事故原因,二是制訂今后的防范措施,三是教育廣大員工要加強(qiáng)操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí),加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作。通過(guò)處罰事故單位,目的是為了引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備工作的重視,加強(qiáng)廣大員工的責(zé)任心,確保設(shè)備在完好狀態(tài)下正常運(yùn)行。

  2、響應(yīng)公司號(hào)召,制訂降本增效措施,并組織落實(shí)。

  1)、督促檢查各廠設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作,降低維修費(fèi)用。

  2)、加強(qiáng)設(shè)備跑冒滴漏治理工作,減少潤(rùn)滑油脂、液壓油的損失。

  3)、加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理,嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,減少設(shè)備故障和設(shè)備事故損失,提高設(shè)備作業(yè)率。

  4)、加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理。認(rèn)真審查、核實(shí)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,減少過(guò)修現(xiàn)象、杜絕失修現(xiàn)象;跟蹤檢修情況,檢查維修工藝的合理性,做好技術(shù)服務(wù),以降低維修成本。

  3、協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備試點(diǎn)工作。協(xié)助煉鋼廠制訂設(shè)備試點(diǎn)工作方案和工作措施;加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見,并幫助他們進(jìn)行整改;組織召開設(shè)備試點(diǎn)工作階段性總結(jié)會(huì),總結(jié)本階段設(shè)備管理方面的成績(jī),找出存在的不足,以明確今后的奮斗目標(biāo)。通過(guò)煉鋼廠上下努力,7月份設(shè)備試點(diǎn)工作取得了較大成績(jī),在月底設(shè)備管理試點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)會(huì)上,得到了蘇總的首肯,說(shuō)明煉鋼廠設(shè)備管理工作已經(jīng)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階,同時(shí)在煉鋼廠設(shè)備試點(diǎn)工作推動(dòng)下,各廠設(shè)備管理工作都有了很大提高。

  4、參加設(shè)備系統(tǒng)檢修。設(shè)備科各專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢修情況,并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統(tǒng)檢修主要項(xiàng)目有:

  1)、燒結(jié)廠:1#主抽更換轉(zhuǎn)子、1#環(huán)冷機(jī)密封改造。

  2)、煉鐵廠:更換K103皮帶;檢查更換上下密膠圈及襯套;拆爐腹冷卻壁15組;開口機(jī)角度調(diào)整裝置改造、修理旋轉(zhuǎn)馬達(dá);補(bǔ)焊鐵口框、爐皮等。

  3)、煉鋼廠:外委項(xiàng)目:2#轉(zhuǎn)爐調(diào)整球鉸支撐;更換過(guò)跨車道軌、加底板;檢修加固大包轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)。內(nèi)部項(xiàng)目:更換爐下道軌;更換部分扇形段;更換2流快臺(tái)等。

  4)、軋鋼廠:加熱爐外委項(xiàng)目:清理爐內(nèi)氧化鐵皮、鋪鎂砂;爐尾端墻拆除、澆注;均熱床清理、修補(bǔ);均熱段全部更換蓄熱小球等。

  在保證檢修質(zhì)量的前提下,各廠均完成了檢修計(jì)劃項(xiàng)目;煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內(nèi)炸熘影響18小時(shí)30分。

  5、特種設(shè)備管理工作:

  1)、協(xié)助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個(gè),并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗(yàn)。在檢修后對(duì)汽包檢修情況進(jìn)行了解,安全附件未完全進(jìn)行更換。與軋鋼進(jìn)行溝通,進(jìn)行了處理。

  2)、整理39臺(tái)年檢天車相關(guān)資料列天車檢驗(yàn)詳單組織軋鋼廠、煉鋼廠、動(dòng)力廠、煉鐵廠、新鄉(xiāng)礦山、鵬泰,配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員對(duì)39臺(tái)進(jìn)年檢期、2臺(tái)安裝驗(yàn)收的天車進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)過(guò)三天驗(yàn)收,全部通過(guò)。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)41臺(tái)天車存在些問題,整理不合理項(xiàng)目,下發(fā)分廠要求各相關(guān)使用部門進(jìn)行整改,并做出書面整改回執(zhí)。

  3)、辦理10臺(tái)天車使用證,并整理相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、使用證、注冊(cè)證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。

  4)、到質(zhì)監(jiān)局辦理煉鐵廠12臺(tái)容器年檢檢驗(yàn)報(bào)告及年檢注冊(cè)手續(xù),并將相關(guān)資料整理入檔。

  5)、下發(fā)特種設(shè)備安全附件(僅限安全閥、壓力表)安裝、校驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)表到各分廠,進(jìn)行安全附件校驗(yàn)情況摸底。

  6)、特種設(shè)備06年下半年年檢計(jì)劃編制,檢驗(yàn)費(fèi)用申請(qǐng)、檢驗(yàn)協(xié)議起草,并與質(zhì)監(jiān)局相關(guān)人員聯(lián)系,協(xié)定年檢費(fèi)事項(xiàng)。

  7)、督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠特種設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收未完成項(xiàng)目,7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗(yàn)事項(xiàng)敲定下來(lái),將于7月28日、8月1日進(jìn)行檢驗(yàn)。

  6、編寫節(jié)能降耗方案。對(duì)分廠的節(jié)能降耗的落實(shí)工作進(jìn)行督促檢查,燒結(jié)豎爐低壓配電室的無(wú)功補(bǔ)償已經(jīng)投運(yùn),提高了功率因數(shù);針對(duì)煉鐵廠風(fēng)口用動(dòng)力濕壓縮空氣冷卻的問題,督促其及時(shí)整改,現(xiàn)1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻,個(gè)別部位使用壓縮空氣,3#爐未做整改,已經(jīng)督促設(shè)備科人員督促整改;煉鋼正在進(jìn)行生產(chǎn)水的改造,加快技術(shù)改造裝置投運(yùn);加強(qiáng)對(duì)其他各廠的介質(zhì)使用情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁跑冒滴漏的現(xiàn)象的發(fā)生。

  7、針對(duì)燒結(jié)制粒機(jī)電機(jī)頻繁啟動(dòng)的問題,和燒結(jié)廠設(shè)備科人員已經(jīng)說(shuō)明,督促燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況盡可能采用液偶調(diào)速,減少啟動(dòng)次數(shù),及保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)機(jī)械的沖擊,也可降低電耗;關(guān)于2#環(huán)冷3#風(fēng)機(jī)不關(guān)風(fēng)門啟動(dòng)事宜,要加強(qiáng)對(duì)崗位人員培訓(xùn),嚴(yán)格操作規(guī)程,保證風(fēng)機(jī)可靠經(jīng)濟(jì)啟動(dòng);燒結(jié)廠豎爐低配2#變低壓母線槽發(fā)熱異常情況調(diào)查,燒結(jié)廠提出整改報(bào)告,已經(jīng)利用檢修期間改造完成;就燒結(jié)廠2#豎爐東側(cè)煤氣支管孔板導(dǎo)壓口堵塞,影響生產(chǎn)3小時(shí)的故障情況,與廠設(shè)備科人員協(xié)商,要把點(diǎn)巡檢工作做實(shí),及時(shí)匯總發(fā)現(xiàn)的問題,并予以考慮計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,做好廠內(nèi)部信息溝通工作,對(duì)此類孔板要加強(qiáng)清理工作,平時(shí)要通過(guò)排污進(jìn)行氣流沖刷等。

  8、關(guān)于煉鐵廠存在的能源介質(zhì)使用不合理現(xiàn)象,2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼,與設(shè)備科人員說(shuō)要為員工準(zhǔn)備必要的降溫設(shè)施,不能使用壓縮空氣降溫,現(xiàn)已經(jīng)整改;煉鐵廠1#爐料車不動(dòng)故障原因調(diào)查,為南側(cè)液壓制動(dòng)器故障所致,對(duì)三座高爐的主卷抱閘裝置進(jìn)行了認(rèn)真觀察,與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點(diǎn)檢工作。

  9、協(xié)調(diào)煉鋼廠、動(dòng)力廠在電氣檢修協(xié)期間對(duì)煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進(jìn)行檢修,查出主斷路器不能脫扣的嚴(yán)重隱患,用聯(lián)絡(luò)斷路器更換,避免了因過(guò)流不能跳閘;煉鋼廠3#風(fēng)機(jī)事故預(yù)防措施跟蹤驗(yàn)證,儀電人員已進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)整改,在潤(rùn)滑油泵電源加裝了中間繼電器,將開點(diǎn)串入操作臺(tái)油泵運(yùn)行指示燈回路,解決了主回路不帶電,只有控制回路操作,造成油泵假運(yùn)行的指示問題(為避免主回路增加故障點(diǎn),儀電人員在控制回路進(jìn)行整改)。

  此改進(jìn)不徹底,不能解決運(yùn)行中因油泵主開關(guān)斷電,造成油泵停轉(zhuǎn)的問題,應(yīng)綜合工藝要求,將壓力、溫度等引入信號(hào)回路,要有聲光報(bào)警及延時(shí)閉鎖裝置,以提醒操作人員予以處理;煉鋼廠2#動(dòng)力變故障情況調(diào)查,要求煉鋼廠利用檢修期間對(duì)其他變壓器絕緣檢查和處理,并且要加強(qiáng)變壓器室內(nèi)的巡檢;煉鋼廠45kW電機(jī)下線檢修,點(diǎn)檢人員到電機(jī)廠查看電機(jī)損壞情況,經(jīng)試驗(yàn),判斷轉(zhuǎn)子線圈接地。

  10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計(jì)使用生活水冷卻,在動(dòng)力廠多次停生活水的影響下,造成熱檢和高溫計(jì)溫度高沒有測(cè)量數(shù)據(jù),不能生產(chǎn),督促軋鋼廠在檢修時(shí)間生活水該為凈環(huán)水,已經(jīng)改造完成;跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況,二線天車1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜,電機(jī)跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成;督促軋鋼廠設(shè)備科對(duì)一線的H5通道的`盡快安裝投入;了解二線的測(cè)寬儀的改造情況,已經(jīng)聯(lián)系廠家,對(duì)現(xiàn)有的問題進(jìn)行改造;督促軋鋼廠對(duì)加熱爐水泵電機(jī)備用電源的管理,在正式電源和備用電源加連鎖,保證電源可靠安全使用。

  11、配合市氣象局防雷中心對(duì)我公司部分建筑防雷裝置進(jìn)行測(cè)試,共計(jì)有:燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾煙囪;煉鐵噴煤、3座熱風(fēng)煙囪;煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜;動(dòng)力2座空分塔、氧氣球罐;煤氣管網(wǎng)接地等,已經(jīng)取回測(cè)試報(bào)告,以上地點(diǎn)阻值都合格。

  12、三聯(lián)電源方案的確定,協(xié)助動(dòng)力廠對(duì)線路進(jìn)行改造,現(xiàn)線路已經(jīng)敷設(shè),電氣試驗(yàn)完成,廠內(nèi)具備送電條件。

  13、協(xié)調(diào)一冶的施工電源,并且了解施工用電使用情況,煉鐵廠第二臺(tái)500kVA變壓器的安裝工作源事宜。

  14、安排能源平衡和規(guī)劃培訓(xùn)。

  15、檢驗(yàn)動(dòng)力廠熱力車間5#空壓機(jī)及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0,并結(jié)合運(yùn)動(dòng)粘度、抗乳化、機(jī)械雜質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果,已建議動(dòng)力廠應(yīng)對(duì)2#氮透和5#空壓機(jī)應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾。

  16、檢驗(yàn)動(dòng)力廠制氧車間1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨脹機(jī),1#、2#空壓機(jī)的抗乳化和運(yùn)動(dòng)粘度,均合格。但乳化時(shí)間比上次檢驗(yàn)結(jié)果偏長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)粘度偏大,應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)。

  17、去軋鋼液壓站測(cè)現(xiàn)場(chǎng)污染度,結(jié)果顯示1線卷取和1線粗軋較差,應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾并注意進(jìn)水。

  18、本月設(shè)備故障率為燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)0.9%、豎爐0.21%;煉鐵廠高爐休風(fēng)0%、高爐慢風(fēng)0.08%;煉鋼廠轉(zhuǎn)爐0.13%、連鑄0.72%;軋鋼廠1.21%。均未超標(biāo)。

  19、辦理企管辦通知內(nèi)容。《程序文件》中“監(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序”進(jìn)行換版,《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》中部分內(nèi)容換頁(yè),更改了受控文件清單中文件編號(hào)、版本號(hào)和修改號(hào)等。

  20、對(duì)各廠設(shè)備的巡查和日常檢查,并組織七月份公司設(shè)備聯(lián)查。

  三、備件管理方面

  1、備品備件的在線跟蹤

  1)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備易損備件的在線使用情況進(jìn)行跟蹤摸底,如:高爐風(fēng)口小套、燒結(jié)機(jī)蓖條、連鑄機(jī)輥?zhàn)拥,了解其使用周期,以便合理安排?kù)存和計(jì)劃采購(gòu)。

  2)對(duì)通用備品備件深入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面掌握在線的裝機(jī)數(shù)量,了解正常和非正常使用情況,以便合理審批計(jì)劃。

  2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)備品備件的定置管理

  重點(diǎn)對(duì)煉鐵廠和煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)備品備件定置管理區(qū)域進(jìn)行了檢查,對(duì)擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養(yǎng)等問題下發(fā)了整改通知單,督促整改,基本達(dá)到了要求。

  3、督促生產(chǎn)廠做好修舊利廢工作

  1)煉鋼廠申報(bào)外修備件10項(xiàng)238件,共計(jì):58.54萬(wàn)元。

  煉鐵廠申報(bào)外修備件5項(xiàng)14件,共計(jì):12.8萬(wàn)元。

  2)要求各生產(chǎn)廠在申報(bào)外修備件的同時(shí),加大自修力度,全面提高備品備件的重復(fù)利用率。

  煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件,共計(jì):15.7萬(wàn)元。

  4、對(duì)截止6月底華科庫(kù)備品備件的庫(kù)存進(jìn)行了清查并督促各生產(chǎn)廠對(duì)華科庫(kù)備件進(jìn)行了清點(diǎn),為下一步庫(kù)存計(jì)劃提供依據(jù)。

  5、堅(jiān)持不懈做好備品備件質(zhì)量檢驗(yàn)工作;

  本月進(jìn)廠備品備件檢驗(yàn)637項(xiàng);其中有質(zhì)量異議:9項(xiàng)。

  合格率:98.59%完成公司指標(biāo)(96%)。

  在做好進(jìn)廠檢驗(yàn)的同時(shí),及時(shí)和各生產(chǎn)廠聯(lián)系,做好備件的入庫(kù)驗(yàn)收工作,按要求及時(shí)登記入帳,以便全面掌握庫(kù)存情況,平衡備品備件消耗,協(xié)調(diào)各分廠的計(jì)劃申報(bào)工作。

  6、認(rèn)真細(xì)致做好備品備件計(jì)劃審核工作;

  本月在基本了解生產(chǎn)一線備品備件的使用情況下,本著降低庫(kù)存,不影響生產(chǎn)的原則審核通過(guò)了8月份備品備件計(jì)劃共1312項(xiàng);

  其中:

  燒結(jié)廠:348項(xiàng),取消:52項(xiàng)。更改:8項(xiàng);

  煉鐵廠:239項(xiàng),取消:7項(xiàng)。更改:11項(xiàng);

  煉鋼廠:288項(xiàng),取消:20項(xiàng)。更改:18項(xiàng);

  軋鋼廠:342項(xiàng),取消:25項(xiàng)。更改:8項(xiàng);

  動(dòng)力廠:95項(xiàng),取消:8項(xiàng)。更改:9項(xiàng);

  7、積極參與備件非正常損壞的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作,尤其對(duì)煉鋼廠連鑄機(jī)振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)橡膠軟聯(lián)接損壞進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,并提出改進(jìn)意見,對(duì)已改造成金屬軟管聯(lián)接的振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)使用情況進(jìn)行了跟蹤調(diào)查,協(xié)助煉鋼廠隨時(shí)觀察在線使用情況,為全面技改掌握資料截止本月底使用情況一直良好。

  四、計(jì)量管理方面

  1、進(jìn)入7月份以來(lái),力抓軋鋼一線東側(cè)的氧氣、氮?dú)饬髁靠装逑虏康娜汗苈返陌惭b,并督促差壓變送器的安裝調(diào)校,到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮?dú)狻駢嚎s空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道,一次、二次儀表安裝完畢,到7月8日已調(diào)校完畢投入使用,經(jīng)實(shí)地檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)一致,可以正式啟用。

  2、7月6日~12日監(jiān)督校驗(yàn)了S15、Z8皮帶秤(燒結(jié)的皮帶秤),其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好,于7月12日再次進(jìn)行了校驗(yàn)。

  3、處理4#磅房、2#磅房故障共3次。

  4、19日校驗(yàn)了3#磅房,20日對(duì)5#磅房進(jìn)行了校驗(yàn),21日校驗(yàn)了6#磅房,21日下午在5#磅房校驗(yàn)完畢后,用70多噸重車對(duì)2#磅進(jìn)行了比對(duì),兩磅數(shù)據(jù)基本一致(相差1個(gè)分度值,即20KG),故2#磅未作調(diào)整,保持原參數(shù),另外用70多噸重車由6#磅過(guò)數(shù)后對(duì)1#磅進(jìn)行比對(duì)(相差20KG,1#磅+20KG),基本一致,1#磅用樣未作調(diào)整,因1#、2#分別5#、6#磅比較均量+20KG,所以1#、2#磅組的綜合誤差與5#、6#磅組相同。

  5、另外幫助燒結(jié)廠計(jì)量濕空氣流量孔板計(jì)算書和輔料計(jì)劃(燒結(jié)廠原流量計(jì)選型不妥,短期內(nèi)檢修三次,其中一次送廠家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小時(shí),然后就損壞葉輪)。

  6、對(duì)動(dòng)力的空壓站干、濕空氣總管流量進(jìn)行了實(shí)物測(cè)定,發(fā)現(xiàn)濕空氣差壓參數(shù)明顯不對(duì),另外其二次儀表的參數(shù)也是錯(cuò)誤的,經(jīng)與動(dòng)力廠設(shè)備科人員了解查找資料和圖紙,均未找到原始數(shù)據(jù)。但我們通過(guò)反推等計(jì)算正在確定其參數(shù)范圍。

  7、參與了公司26日對(duì)大宗物料的盤庫(kù),設(shè)計(jì)了部分報(bào)表的格式,對(duì)上報(bào)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析平衡,按時(shí)報(bào)送,并根據(jù)分析對(duì)異常測(cè)點(diǎn)的計(jì)量器具進(jìn)行抽查。

  8、6號(hào)對(duì)司磅員開會(huì)一次,講了勞動(dòng)紀(jì)律、磅房的管理要求等,另根據(jù)公司北門夜晚將關(guān)閉的情況,1#、2#磅房夜晚將停磅,申請(qǐng)并由部里聯(lián)系安裝了防盜門窗。

  9、降本增效措施實(shí)施后節(jié)約了2637193.258元。

  五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

  六、七月份工作重點(diǎn)

  1、督促各廠搞好員工設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),檢查各項(xiàng)設(shè)備規(guī)程的落實(shí)情況。

  2、下一步設(shè)備管理工作要向精細(xì)化管理邁進(jìn)。

  3、響應(yīng)公司號(hào)召,繼續(xù)做好降本增效工作。

  4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設(shè)備系統(tǒng)檢修工作。

  5、繼續(xù)跟蹤備品備件的在線使用情況。如:煉鋼結(jié)晶器銅板修理情況,燒結(jié)SS-1皮帶運(yùn)行使用情況等。

  6、繼續(xù)加強(qiáng)各生產(chǎn)區(qū)備品備件定置區(qū)域的規(guī)范和管理。重點(diǎn)是煉鐵廠的整改。

  7、督促各生產(chǎn)廠繼續(xù)做好修舊利廢工作,并努力擴(kuò)大自修范圍。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)清理,回收廢舊物資,統(tǒng)一修理利用。

  8、對(duì)消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計(jì)劃統(tǒng)一管理,采用經(jīng)濟(jì)庫(kù)存模式。這項(xiàng)工作本月已經(jīng)開始運(yùn)作,下月計(jì)劃拿出初步方案。

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