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壓鑄專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)

學(xué)人智庫(kù) 時(shí)間:2018-01-16 我要投稿
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壓鑄專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)

1--11月份我們認(rèn)真完成各項(xiàng)工作,用自己的實(shí)際行動(dòng)不斷地提高自我、超越自我,與集團(tuán)公司共同發(fā)展進(jìn)步。

20xx年初在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們認(rèn)真貫徹執(zhí)行“精益生產(chǎn)”管理模式,努力發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象,找出原因并積極協(xié)調(diào)解決,從根本上杜絕和減少不必要的浪費(fèi),達(dá)到了降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)加強(qiáng)了人員、設(shè)備、安全、場(chǎng)地等方面的管理力度,提高了整體形象,使我們分廠在新廠區(qū)有了一個(gè)嶄新的面貌。針對(duì)制件鑄造廠的管理,我作為廠長(zhǎng)主要做了以下幾方面工作:

一、人員管理方面:精簡(jiǎn)人員,降低消耗。為了積極響應(yīng)公司號(hào)召,精簡(jiǎn)人員降低生產(chǎn)成本,我們對(duì)全分廠人員進(jìn)行工資對(duì)比、業(yè)務(wù)操作熟練程度排名等,用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局,至今壓鑄車(chē)間已由107人精簡(jiǎn)至93人,修整車(chē)間由94人精簡(jiǎn)至85人,提高了員工工資水平,調(diào)動(dòng)了全員生產(chǎn)積極性,做到了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。

二、生產(chǎn)計(jì)劃方面:加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的分解協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。因?yàn)閷?duì)制件和生產(chǎn)計(jì)劃比較了解,所以由我親自調(diào)度督察,在生產(chǎn)旺季和有加急特殊生產(chǎn)任務(wù)時(shí),經(jīng)常加班加點(diǎn)的分解協(xié)調(diào),不光保證本分廠按時(shí)完成,還不斷督促后工序及時(shí)轉(zhuǎn)件及時(shí)加工,因此1-11月份制件鑄造廠無(wú)一項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃拖期。

三、精益生產(chǎn)方面:加大節(jié)資挖潛力度,不斷改進(jìn)提高。為了深入推行“精益生產(chǎn)”管理模式,我制定出詳細(xì)全面的改進(jìn)提高計(jì)劃,利用班前班后會(huì)宣傳鼓勵(lì)全員參與,并在班組長(zhǎng)和技術(shù)骨干之間進(jìn)行貫徹落實(shí)具體改進(jìn)措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計(jì)改進(jìn)提高各類(lèi)工藝8項(xiàng),累計(jì)節(jié)約資金60多萬(wàn)余元。其中壓鑄廠利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項(xiàng)改進(jìn)就節(jié)約資金22余萬(wàn)元/年。修整工序的輪護(hù)板、銷(xiāo)塊甲等制件改用研磨工藝替代手工掰件,不僅提高了工作效率,而且節(jié)約了大量人力物力,年節(jié)約資金9萬(wàn)余元。因此,今后我們工作的重點(diǎn)----充分開(kāi)發(fā)利用員工的智慧、經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)提高,做到精益生產(chǎn)、精益求精。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理方面:搞好“5S”管理,提高車(chē)間整體形象。4、5月份壓鑄廠搬遷至新廠區(qū)后,我們配合公司大力改進(jìn)車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境,墻面及內(nèi)部按置了生活園地、安全操作規(guī)程等管理看板,模具擺放配置了專門(mén)貨架和管理標(biāo)牌,南北走廊、車(chē)間門(mén)口等處擺放各式花草和魚(yú)缸,使車(chē)間環(huán)境煥然一新,員工工作起來(lái)心情愉快。為了保持干凈整潔的工作環(huán)境,我們制定了嚴(yán)格的管理制度,每天上午9點(diǎn)由專人檢查打分,累計(jì)三月排名第一名給予獎(jiǎng)勵(lì),累計(jì)三月倒數(shù)第一的批評(píng)教育并追加罰款,以嚴(yán)格的管理制度來(lái)保持我們的工作環(huán)境。

五、安全生產(chǎn)方面:提高全員安全生產(chǎn)意識(shí),杜絕意外事故的發(fā)生。我作為一個(gè)基層管理者深知“安全第一”的重要性,為了減少和杜絕意外事故的發(fā)生,我們每天在晨會(huì)上強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作生產(chǎn),重視安全生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié),由廠長(zhǎng)和班組長(zhǎng)巡回檢查每一位員工的操作動(dòng)作,發(fā)現(xiàn)違章操作及時(shí)糾正警告,屢教不改的進(jìn)行批評(píng)教育和降級(jí)重新考核處理。通過(guò)嚴(yán)格管理截止11月份,壓鑄及修整未出現(xiàn)重大工傷事故。

六、整體核算方面:加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理,降低庫(kù)存資金占?jí)骸W怨就菩袛?shù)字化規(guī)范管理后,我每天排查各類(lèi)庫(kù)存數(shù)據(jù),收集當(dāng)月核算數(shù)據(jù),對(duì)當(dāng)月產(chǎn)值、消耗及員工工資充分掌握了解,配合公司降低庫(kù)存占?jí)嘿Y金,至11月底將修整庫(kù)存資金由520萬(wàn)元降至180萬(wàn)元,為公司節(jié)約了大量生產(chǎn)資金和管理環(huán)節(jié)。

七、節(jié)能降耗方面:提高模具質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)工藝。為了更好地節(jié)資挖潛,我們督促配合模具廠不斷提高模具質(zhì)量,減少制件修毛刺工藝,通過(guò)對(duì)壓鑄制件生產(chǎn)數(shù)量的排序,篩選出前20xx位的壓鑄制件,然后對(duì)模具進(jìn)行分析排查,不斷維修或新開(kāi)備用模具,來(lái)達(dá)到不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累計(jì)節(jié)約資金xxx元,比去年同期增加了 %。

為了更好地完成下一年的工作任務(wù),我總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),站在更高的管理層面對(duì)下一年的工作進(jìn)行了規(guī)劃,針對(duì)未來(lái)主要有以下打算:

第一、抓好生產(chǎn)反映速度,配合公司搞好“拉動(dòng)看板”。為了更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),我們將大力推行“拉動(dòng)”的作用,加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的分解協(xié)調(diào),縮短供貨周期,保證生產(chǎn)旺季上下溝通協(xié)作,按時(shí)完成各類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率。

第二、抓好模具質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成的同時(shí),狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提升,今后我們將通過(guò)提高模具質(zhì)量,增加開(kāi)模腔數(shù)等方法,提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕和減少質(zhì)量缺陷造成的損失。加強(qiáng)模具一模多腔的生產(chǎn),如10567軸套由2腔/模增加為4腔/模,3956撥叉由4腔/模增加為6腔/模等,在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證生產(chǎn)效率的提高。

第三、加強(qiáng)管理,提高員工整體素質(zhì)。在精簡(jiǎn)員工隊(duì)伍的同時(shí),加強(qiáng)員工技術(shù)及素質(zhì)培訓(xùn),全面提升制件鑄造廠整體形象,為今后更好地適應(yīng)集團(tuán)公司的新形勢(shì)發(fā)展打好基礎(chǔ)。

在20xx年即將結(jié)束的年底,我將更加努力認(rèn)真地工作,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,更好地完成12月份的工作,力爭(zhēng)將今年的工作畫(huà)上圓滿的句號(hào)。為了迎接2013年的挑戰(zhàn),我將努力提高自身管理水平,加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí),不斷充實(shí)、完善自我,緊跟集團(tuán)公司發(fā)展步伐,以飽滿的熱情和干勁迎接嶄新的挑戰(zhàn),為國(guó)強(qiáng)的發(fā)展壯大貢獻(xiàn)自己的全部力量。

[壓鑄專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)]