目的：
使壓鑄作業(yè)更規(guī)范，更合理、有序地進(jìn)行，
壓鑄模安裝作業(yè)規(guī)范
。適用范圍：
適用于公司所有壓鑄模具的安裝作業(yè)。
引用文件：
無(wú)
4、職責(zé)與權(quán)限：
通過(guò)培訓(xùn)考試合格的壓鑄操作員及師傅\組長(zhǎng)才可裝模。
5、內(nèi)容：
5.1
安裝壓鑄型(模)的方法和步驟
5.1.1壓鑄型(模)安裝的方法和步驟
5.1.1.1檢查壓鑄型(模)安裝面應(yīng)完好無(wú)損，測(cè)量型(模)具頂板的運(yùn)動(dòng)距離，要求頂桿或拉桿的長(zhǎng)度符合運(yùn)動(dòng)的需要，如圖5-1所示。
圖5-1 測(cè)量型(模)具頂板運(yùn)動(dòng)距離
5.1.1.2 檢查型(模)具澆口套孔徑與壓射室(入料筒) 內(nèi)徑配合是否相符，如圖5-2所示。
a)
b)
圖5-2 測(cè)量孔徑
a) 檢查型(模)具澆口套孔徑 b) 檢查入料筒內(nèi)孔直徑
5.1.1..3檢查型(模)具入料口孔徑及深度與壓射室法蘭凸出定型座板的臺(tái)肩是否匹配，如圖5-3所示。
a)
b)
圖5-3 檢測(cè)入料口及臺(tái)肩
a)測(cè)量型(模)具入料口直徑及深度 b) 測(cè)量凸出定型座板的臺(tái)肩尺寸
5.1.1.4準(zhǔn)備裝模壓板、工具，如圖5-4所示。
圖5-4準(zhǔn)備裝模壓板、工具
5.1.1.5測(cè)量型(模)具厚度尺寸,如圖5-5所示。
圖5-5測(cè)量型(模)具厚度尺寸
5.1.1.6選擇慢速開(kāi)合型(模)檔位，手動(dòng)操作機(jī)器運(yùn)動(dòng)至鎖型（模）狀態(tài)，如圖5-6所示。
圖5-6手動(dòng)操作機(jī)器至鎖型（模）狀態(tài)
5.1.1.7根據(jù)型(模)具厚度尺寸，起動(dòng)機(jī)器作手動(dòng)調(diào)型(模)運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、定型座板間的距離小于型(模)具厚度尺寸1～1.5mm，如圖5-7 所示。
圖5-7 調(diào)型(模)
5.1.1.8操作機(jī)器作開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位，停機(jī)，如圖5-8所示。
圖5-8開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位
5.1.1.9在型(模)具上裝入吊環(huán)，用起吊裝置將型(模)具吊入機(jī)器動(dòng)、定型（模）座板之間，使型(模)具上的入料孔對(duì)正壓射室法蘭臺(tái)肩。移動(dòng)起吊裝置使壓射室法蘭臺(tái)肩裝入型(模)具入料孔內(nèi)。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)型(模)具，保證澆口套與壓射室共軸線。注意：型(模)具排氣孔不允許對(duì)著操作者，以免造成人身傷害，如圖5-9所示。
圖5-9吊裝型(模)具
5.1.1.10放松吊模鏈，以壓射室臺(tái)肩為基準(zhǔn)，擺正型(模)具至水平，使動(dòng)模端面與定型座板面貼緊，手動(dòng)操作使機(jī)器作慢速合型(模)運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)型座板緊壓型(模)具,將定模兩側(cè)裝上螺旋壓板，用呆扳手將螺旋壓板初步擰緊，如圖5-10所示。
圖5-10安裝定模兩側(cè)壓板
5.1.1.11操作機(jī)器作開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位,將已準(zhǔn)備好的型(模)具頂桿裝上，如圖5-11所示。如果安裝拉桿，應(yīng)將拉桿旋入推板螺孔中。
圖5-11 安裝頂桿
5.1.1.12手動(dòng)操作使機(jī)器作慢速合型(模)運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)型座板緊壓型(模)具,將動(dòng)模兩側(cè)裝上螺旋壓板,并作初步擰緊，如圖5-12所示。
圖5-12安裝動(dòng)模兩側(cè)壓板
5.1.1.13手動(dòng)操作機(jī)器作慢速合開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)多次，觀察動(dòng)模上的導(dǎo)柱是否能順利進(jìn)入定模導(dǎo)套中，如果動(dòng)模有抖動(dòng)、移位現(xiàn)象，需重裝動(dòng)模，如圖5-13所示。
圖5-13觀察型(模)具的導(dǎo)套和導(dǎo)柱的情況
5.1.1.14操作機(jī)器合型(模)到位，將動(dòng)模、定模兩側(cè)壓板上的螺母作更進(jìn)一步擰緊，如圖5-14所示。
圖5-14緊固壓板
5.1.1.15操作機(jī)器作調(diào)型(模)厚運(yùn)動(dòng)，觀察在合型(模)到位后，型(模)具是否被鎖緊或鎖得過(guò)緊；通過(guò)調(diào)型(模)運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器調(diào)型(模)適度，以達(dá)到合適的鎖模力，如圖5-15所示。
圖5-15 調(diào)節(jié)合適的鎖模力
5.1.1.16調(diào)整頂板行程：手動(dòng)操作機(jī)器開(kāi)型(模)到位，設(shè)定較小的頂出壓力作手動(dòng)頂前、頂后運(yùn)動(dòng)，調(diào)整頂桿運(yùn)動(dòng)行程(通過(guò)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或感應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置來(lái)實(shí)現(xiàn))，要求頂針頂出到位后頂出的鑄件不會(huì)自動(dòng)掉下，而用夾具可以輕易取出，如圖5-16所示。
a)
b)
圖5-16 調(diào)整頂板行程
a) 調(diào)節(jié)合適的頂出壓力 b)調(diào)整感應(yīng)塊的位置
5.1.1.17如果型(模)具裝有液壓抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)接通抽芯液壓缸管路和抽芯行程開(kāi)關(guān)線路，操作機(jī)器檢查抽芯運(yùn)動(dòng)，并調(diào)整好抽芯液壓缸的行程。如圖5-17所示。
圖5
目的：
使壓鑄作業(yè)更規(guī)范，更合理、有序地進(jìn)行。
適用范圍：
適用于公司所有壓鑄模具的安裝作業(yè)。
引用文件：
無(wú)
4、職責(zé)與權(quán)限：
通過(guò)培訓(xùn)考試合格的壓鑄操作員及師傅\組長(zhǎng)才可裝模。
5、內(nèi)容：
5.1
安裝壓鑄型(模)的方法和步驟
5.1.1壓鑄型(模)安裝的方法和步驟
5.1.1.1檢查壓鑄型(模)安裝面應(yīng)完好無(wú)損，測(cè)量型(模)具頂板的運(yùn)動(dòng)距離，要求頂桿或拉桿的長(zhǎng)度符合運(yùn)動(dòng)的需要，如圖5-1所示。
圖5-1 測(cè)量型(模)具頂板運(yùn)動(dòng)距離
5.1.1.2 檢查型(模)具澆口套孔徑與壓射室(入料筒) 內(nèi)徑配合是否相符，如圖5-2所示。
a)
b)
圖5-2 測(cè)量孔徑
a) 檢查型(模)具澆口套孔徑 b) 檢查入料筒內(nèi)孔直徑
5.1.1..3檢查型(模)具入料口孔徑及深度與壓射室法蘭凸出定型座板的臺(tái)肩是否匹配，如圖5-3所示，
工程
《壓鑄模安裝作業(yè)規(guī)范》(http://www.oriental01.com)。
a)
b)
圖5-3 檢測(cè)入料口及臺(tái)肩
a)測(cè)量型(模)具入料口直徑及深度 b) 測(cè)量凸出定型座板的臺(tái)肩尺寸
5.1.1.4準(zhǔn)備裝模壓板、工具，如圖5-4所示。
圖5-4準(zhǔn)備裝模壓板、工具
5.1.1.5測(cè)量型(模)具厚度尺寸,如圖5-5所示。
圖5-5測(cè)量型(模)具厚度尺寸
5.1.1.6選擇慢速開(kāi)合型(模)檔位，手動(dòng)操作機(jī)器運(yùn)動(dòng)至鎖型（模）狀態(tài)，如圖5-6所示。
圖5-6手動(dòng)操作機(jī)器至鎖型（模）狀態(tài)
5.1.1.7根據(jù)型(模)具厚度尺寸，起動(dòng)機(jī)器作手動(dòng)調(diào)型(模)運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、定型座板間的距離小于型(模)具厚度尺寸1～1.5mm，如圖5-7 所示。
圖5-7 調(diào)型(模)
5.1.1.8操作機(jī)器作開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位，停機(jī)，如圖5-8所示。
圖5-8開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位
5.1.1.9在型(模)具上裝入吊環(huán)，用起吊裝置將型(模)具吊入機(jī)器動(dòng)、定型（模）座板之間，使型(模)具上的入料孔對(duì)正壓射室法蘭臺(tái)肩。移動(dòng)起吊裝置使壓射室法蘭臺(tái)肩裝入型(模)具入料孔內(nèi)。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)型(模)具，保證澆口套與壓射室共軸線。注意：型(模)具排氣孔不允許對(duì)著操作者，以免造成人身傷害，如圖5-9所示。
圖5-9吊裝型(模)具
5.1.1.10放松吊模鏈，以壓射室臺(tái)肩為基準(zhǔn)，擺正型(模)具至水平，使動(dòng)模端面與定型座板面貼緊，手動(dòng)操作使機(jī)器作慢速合型(模)運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)型座板緊壓型(模)具,將定模兩側(cè)裝上螺旋壓板，用呆扳手將螺旋壓板初步擰緊，如圖5-10所示。
圖5-10安裝定模兩側(cè)壓板
5.1.1.11操作機(jī)器作開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位,將已準(zhǔn)備好的型(模)具頂桿裝上，如圖5-11所示。如果安裝拉桿，應(yīng)將拉桿旋入推板螺孔中。
圖5-11 安裝頂桿
5.1.1.12手動(dòng)操作使機(jī)器作慢速合型(模)運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)型座板緊壓型(模)具,將動(dòng)模兩側(cè)裝上螺旋壓板,并作初步擰緊，如圖5-12所示。
圖5-12安裝動(dòng)模兩側(cè)壓板
5.1.1.13手動(dòng)操作機(jī)器作慢速合開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)多次，觀察動(dòng)模上的導(dǎo)柱是否能順利進(jìn)入定模導(dǎo)套中，如果動(dòng)模有抖動(dòng)、移位現(xiàn)象，需重裝動(dòng)模，如圖5-13所示。
圖5-13觀察型(模)具的導(dǎo)套和導(dǎo)柱的情況
5.1.1.14操作機(jī)器合型(模)到位，將動(dòng)模、定模兩側(cè)壓板上的螺母作更進(jìn)一步擰緊，如圖5-14所示。
圖5-14緊固壓板
5.1.1.15操作機(jī)器作調(diào)型(模)厚運(yùn)動(dòng)，觀察在合型(模)到位后，型(模)具是否被鎖緊或鎖得過(guò)緊；通過(guò)調(diào)型(模)運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器調(diào)型(模)適度，以達(dá)到合適的鎖模力，如圖5-15所示。
圖5-15 調(diào)節(jié)合適的鎖模力
5.1.1.16調(diào)整頂板行程：手動(dòng)操作機(jī)器開(kāi)型(模)到位，設(shè)定較小的頂出壓力作手動(dòng)頂前、頂后運(yùn)動(dòng)，調(diào)整頂桿運(yùn)動(dòng)行程(通過(guò)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或感應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置來(lái)實(shí)現(xiàn))，要求頂針頂出到位后頂出的鑄件不會(huì)自動(dòng)掉下，而用夾具可以輕易取出，如圖5-16所示。
a)
b)
圖5-16 調(diào)整頂板行程
a) 調(diào)節(jié)合適的頂出壓力 b)調(diào)整感應(yīng)塊的位置
5.1.1.17如果型(模)具裝有液壓抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)接通抽芯液壓缸管路和抽芯行程開(kāi)關(guān)線路，操作機(jī)器檢查抽芯運(yùn)動(dòng)，并調(diào)整好抽芯液壓缸的行程。如圖5-17所示。
圖5
-17 檢查抽芯運(yùn)動(dòng)
5.1.1.18如果型(模)具采用水冷，應(yīng)接通型(模)具上冷卻水進(jìn)出水管，然后進(jìn)行通水試驗(yàn)，要求聯(lián)接處無(wú)滲漏現(xiàn)象,如圖5-18所示。
圖5-18安裝型(模)具冷卻水
5.1.1.19如果型(模)具有預(yù)熱裝置，應(yīng)接通預(yù)熱管路。中、小型型(模)具通常采用液化氣燃燒加熱，如圖5-19所示。
5.1.1.20型(模)具安裝之后，即可進(jìn)行試生產(chǎn)運(yùn)行。
圖5-19 預(yù)熱型(模)具
5.2壓鑄型(模)安裝應(yīng)注意的問(wèn)題
5.2.1壓鑄型(模)螺旋壓板安裝要求
5.2.1.1當(dāng)合型力≤1350kN，其動(dòng)、定模螺旋壓板各為2塊。
5.2.1.2當(dāng)合型力在1600～4000 kN，其動(dòng)、定模螺旋壓板均不少于3塊。
5.2.1.3當(dāng)合型力≥4000 kN，其動(dòng)、定模螺旋壓板均不少于4塊，如圖5-20所示。
圖5-20 動(dòng)、定模螺旋壓板
5.2.1.4緊固壓板時(shí)，必須采用呆扳手，對(duì)動(dòng)、定模上所安裝的壓板，應(yīng)交叉、交替擰緊其緊固螺母,如圖5-21所示。
圖5-21 擰緊壓板緊固螺母
5.2.2大型壓鑄型（模）具在安裝大型壓鑄型(模)具時(shí)，動(dòng)、定模一般采用分步安裝法：先裝定模，作初步緊固后再裝動(dòng)模，而后裝頂桿或拉桿，其余裝法與前相同。
5.2.3抽拉杠機(jī)構(gòu)的操作方法
對(duì)于大中型臥式冷室壓鑄機(jī)，為了便于裝卸壓鑄型(模)，通常將合型(模)裝置上方的一根拉杠(哥林柱)設(shè)計(jì)成活動(dòng)形式，在裝卸壓鑄型(模)時(shí)，將一根拉杠抽出，裝卸完后，再將拉杠裝上。抽拉杠機(jī)構(gòu)分為機(jī)動(dòng)抽拉杠機(jī)構(gòu)和液壓抽拉杠機(jī)構(gòu)。機(jī)動(dòng)抽拉杠機(jī)構(gòu)是利用機(jī)器合開(kāi)型(模)的運(yùn)動(dòng)和適當(dāng)人工操作將拉杠抽出一定距離；液壓抽拉杠機(jī)構(gòu)是采用液壓油缸抽拉杠，下面以力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的DCC1250臥式冷室壓鑄機(jī)為例，說(shuō)明液壓抽拉杠機(jī)構(gòu)的使用方法：
5.2.3.1選用手動(dòng)操作方式，使機(jī)器開(kāi)型(模)到位。
5.2.3.2在操作顯示平臺(tái)上選擇抽杠至"1"位，輸入壓力參數(shù)值。
5.2.3.3 抽杠旋鈕開(kāi)關(guān)撥至ON，此時(shí)活動(dòng)拉杠兩端的開(kāi)合螺母或夾緊塊自動(dòng)松開(kāi)到位,如圖5-22所示。
圖5-22 夾緊塊自動(dòng)松開(kāi)
5.2.3.4 用手按住抽杠按鈕，拉杠緩慢從動(dòng)型座板中抽出，按要求抽出一段距離后，停止按鈕,如圖5-23所示。
a)
b)
圖5-23 抽出拉杠過(guò)程
a) 按住抽杠按鈕 b)一根拉杠向后抽出
5.2.3.5 壓鑄型(模)裝卸完成后，按住拉杠復(fù)位按鈕，拉杠自動(dòng)回復(fù)到原位后停止(限位開(kāi)關(guān)控制位置),如圖4-67所示。
6、相關(guān)記錄及編號(hào)