一、 工作條件以及材料與熱處理要求

    1.條件: 負荷不大,斷面較小的蝸桿

    要求: 45 調(diào)質(zhì),HB220-250

    2.條件: 有精度要求(螺紋磨出)而速度＜2m/s.

    要求: 45 淬火,回火,HRC45-50

    3.條件: 滑動速度較高,負荷較輕的中小尺寸蝸桿

    要求: 15 滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-62

    4.條件: 滑動速度＞2m/s

    (最大7-8m/s);精度要求很高,表面粗糙度為0.4的蝸桿,如立車中的主要蝸桿

    要求: 20Cr 20Mn2B 900-950℃滲碳,800-820℃油淬，180-200℃低溫回火，HRC56-62

    5.條件: 要求高耐磨性、高精度及尺寸大的蝸桿

    要求: 18CrMnTi、20SiMnVB處理同上,HRC56-62

    6.條件: 要求足夠耐磨性和硬度的蝸桿

    要求: 40Cr、42SiMn、45MnB 油淬,回火,HRC5-50

    7.條件: 中載、要求高精度并與青銅蝸輪配合使用(熱處理后再加工絲扣)之蝸桿

    要求: 35CrMo調(diào)質(zhì), HB255-303(850-870℃油淬,600-650回火)

    8.條件: 要求高硬度和最小變形的蝸桿

    要求: 38CrMoAlA、38CrAlA正火或調(diào)質(zhì)后氮,硬度HV＞850

    9.條件: 汽車轉(zhuǎn)向蝸桿

    要求: 35Cr 815℃氰化、200℃回火,滲層深度0.35-0.40mm,表面銼力硬度,心部硬度＜HRC35

    二、備注:

    1.蝸輪材料與熱處理:

    (1)圓周速度≥3m/s的重要傳動;錫磷青銅QSn10-1,QSn-10

    (2)圓周速度≤4m/s Al9-4

    (3)圓周速度≤2m/s,效率要求不高:鑄鐵防止蝸輪變形一般進行時效處理

    2.蝸桿材料與熱處理:

    (1)高速重載:15、20Cr 滲碳淬火,HRC56-62;40、45、40Cr淬火,

    HRC45-50

    (2)不太重要或低載;40 45調(diào)質(zhì)