精益六西格瑪?shù)牧α吭谟谡麄�(gè)系統(tǒng)，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡(jiǎn)單相加，而是要把精益和六西格瑪有機(jī)接合起來(lái)，處理整個(gè)系統(tǒng)的問題，對(duì)于系統(tǒng)中不同過(guò)程或同一過(guò)程的不同階段的問題，精益和六西格瑪相互補(bǔ)充，才能達(dá)到1＋1＞2的效果，

步驟/方法

1. 定義階段
   　　1．定義顧客需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費(fèi)或變異，確定改進(jìn)機(jī)會(huì)；
   　　2．分析組織戰(zhàn)略和組織的資源；
   　　3．確定項(xiàng)目：包括項(xiàng)目的關(guān)鍵輸出、所用資源、項(xiàng)目范圍，

   精益六西格瑪項(xiàng)目正確實(shí)施

   。

2. 測(cè)量階段
   　　4．定義流程特性；
   　　5．測(cè)量流程現(xiàn)狀（包括各流程或動(dòng)作需要的時(shí)間）；
   　　6．對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析；
   　　7．評(píng)價(jià)過(guò)程能力。

3. 分析階段
   　　8．分析流程，查找浪費(fèi)根源或變異源；
   　　9．確定流程及關(guān)鍵輸入因素。

4. 改進(jìn)階段
   　　10．確定輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；
   　　11．定改進(jìn)計(jì)劃，

   管理資料

   《精益六西格瑪項(xiàng)目正確實(shí)施》(http://www.oriental01.com)。

5. 控制階段
   　　12．建立運(yùn)作規(guī)范、實(shí)施流程控制；
   　　13．驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)，驗(yàn)證過(guò)程及其能力；
   　　14．對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，規(guī)范成功經(jīng)驗(yàn)，提出新問題。

注意事項(xiàng)