某電腦圖文公司對(duì)其一個(gè)分廠生産電腦鍵盤(pán)的66道工序進(jìn)行了這樣一個(gè)調(diào)查：首先把生産過(guò)程中的每一道工序記載下來(lái)(注意：不是查看工藝文件規(guī)定，而是實(shí)際觀察詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)工人做了什麼)以確定要記載的工序，

讓現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)無(wú)處躲藏

。并且每道工序的內(nèi)容都用非常簡(jiǎn)明的語(yǔ)言加以記錄：接著對(duì)所有的工序進(jìn)行了分類(lèi)，如：“熔斷”，“放置新元件”，“焊接”等爲(wèi)産品增加價(jià)值的工序被最爲(wèi)一類(lèi)，“登記測(cè)試結(jié)果”，“運(yùn)去檢查”，“等待箱子裝滿”等非增值性的工序歸爲(wèi)另一類(lèi)。列表統(tǒng)計(jì)表明：生産電腦鍵盤(pán)的66道工序中，僅有21%的工序是增值的，其馀均是無(wú)效勞動(dòng)。

    誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這些非增值無(wú)效勞動(dòng)的費(fèi)用呢?很顯然，這些費(fèi)用被計(jì)入生産成本，不是提高了産品價(jià)格。就是降低了銷(xiāo)售毛利，最終一般都是顧客多掏錢(qián)。上述79% 可以被去除的非增值工序，被稱(chēng)爲(wèi)浪費(fèi)(MUDA)。浪費(fèi)可以說(shuō)是制造現(xiàn)場(chǎng)自誕生之日起就有的先天産物，但若任其蔓延成長(zhǎng)，將導(dǎo)致企業(yè)逐步喪失其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)視之爲(wèi)“現(xiàn)場(chǎng)之?dāng)?rdquo;。

    消滅它，就要先了解它。

    浪費(fèi)之源

    在制造現(xiàn)場(chǎng)中，導(dǎo)致浪費(fèi)的根本原因是存在過(guò)剩的生産要素，即人、設(shè)備、物料、廠房空間，這些超出必要的生産要素同時(shí)也構(gòu)成了第一層次的浪費(fèi)──生産要素的浪費(fèi)：過(guò)多的人員，會(huì)發(fā)生不必要的勞務(wù)費(fèi)：過(guò)多的設(shè)備，會(huì)發(fā)生不必要的折舊費(fèi)：過(guò)多的物料，會(huì)發(fā)生不必要的利息支出：過(guò)多的廠房空間，會(huì)發(fā)生不必要的租賃費(fèi)。無(wú)論過(guò)剩了哪種生産要素，其結(jié)果都會(huì)提高制造成本。進(jìn)而，第一層次浪費(fèi)之間相互作用，會(huì)産生第二層次浪費(fèi)：其一，在基本生産要素未被全部派上用場(chǎng)的情況下，會(huì)産生等待。其二，爲(wèi)避免等待(尤其是人的等待)，各工序便制造出了多馀的顧客不需要的産品，即過(guò)量制造的浪費(fèi)�；蛟S我們都曾經(jīng)視“多干快干”爲(wèi)高效率的代名詞，而未曾想到我們制造出的浪費(fèi)正在絲絲蠶食著本可以得到的利潤(rùn)。其三，大多數(shù)公司分析工序後發(fā)現(xiàn)，平均低於總數(shù)17%的工序是增值的，約50%的非增值性工序很難完全消除。

    觀察上述生産電腦鍵盤(pán)的現(xiàn)場(chǎng)不難看出，由於工作站點(diǎn)的布局所限，總會(huì)導(dǎo)致不增值的搬運(yùn)作業(yè)和中間在庫(kù)産生。即搬運(yùn)浪費(fèi)和庫(kù)存浪費(fèi)：作業(yè)員每一個(gè)動(dòng)作中的拿上拿下，彎腰，對(duì)準(zhǔn)等不增值的動(dòng)作浪費(fèi)由於作業(yè)設(shè)計(jì)的限制總會(huì)存在：一旦産生不良品，修補(bǔ)作業(yè)會(huì)使前序耗費(fèi)的人，機(jī)，物等資源瞬間化爲(wèi)浪費(fèi)，即制造不良品的浪費(fèi)：此外，一些看似拉值的工序也是可以省略的，如：前後銜接的自動(dòng)切和自動(dòng)銼工序，通過(guò)改進(jìn)自動(dòng)切工藝可以省掉自動(dòng)銼工序�？梢�(jiàn)加工過(guò)程中依然存在浪費(fèi)，即加工的浪費(fèi)。

    上述七種浪費(fèi)雖都是多馀的基本生産要素彼此間相互作用的産物，但彼此相互作用的完全程度截然不同。等待，未發(fā)生任何人、機(jī)、物之間的相互作用，終止或拖延了其他新的浪費(fèi)，只産生了一層浪費(fèi)帶來(lái)的基本費(fèi)用提高：過(guò)量制造，人，機(jī)，物之間相互作用得最完全而且將前序“不完全”的搬運(yùn)，庫(kù)存，動(dòng)作，不良品，加工的浪費(fèi)全部吸納入制成品之中，將各階段的勞務(wù)費(fèi)，折舊費(fèi)等費(fèi)用疊加起來(lái)，不可轉(zhuǎn)地大幅度提高了成本。

    過(guò)量制造的黑洞

    過(guò)量制造的結(jié)果是在生產(chǎn)線的周?chē)�産生了過(guò)剩的庫(kù)存，即第三層次的浪費(fèi)，并由此産生第四層次的浪費(fèi)：這些過(guò)剩的庫(kù)存需要管理人員：需要重新擺放：若現(xiàn)場(chǎng)容納不下，需要建倉(cāng)庫(kù)之間的搬運(yùn)：需要清理修復(fù)等等。倘若我們沿著這些紛繁的枝節(jié)分析下去，還會(huì)有第五，第六層次的浪費(fèi)，

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《讓現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)無(wú)處躲藏》(http://www.oriental01.com)。

    過(guò)量制造的黑洞，加劇并掩蓋了搬運(yùn)，庫(kù)存，不必要的動(dòng)作，出現(xiàn)不良品，不必要的加工過(guò)程這些先天存在而且難以根除的浪費(fèi)，其本身隱藏於現(xiàn)場(chǎng)之中很難識(shí)別。因爲(wèi)人們習(xí)慣於大批量地生産，而不習(xí)慣於一一對(duì)比我們是否依據(jù)需要去制造，在這樣的組織系統(tǒng)中人們時(shí)刻在忙碌著，根本沒(méi)有時(shí)間思考一下整個(gè)系統(tǒng)究竟出了什麼問(wèn)題!少量多品種制造模式的創(chuàng)始人──大野耐一將這樣的思維模式歸罪於承載人類(lèi)文明最早的農(nóng)民，是他們?cè)谶M(jìn)行家作物收獲和儲(chǔ)存的成批生産過(guò)程中，丟掉了獵人那種一物一獵的明智。過(guò)量制造出來(lái)的庫(kù)存會(huì)使人們總有活兒干而掩蓋了等待，會(huì)使人們常常大批量搬運(yùn)部件而忽視了搬運(yùn)距離問(wèn)題，會(huì)使人們總有富裕的部件可用而容忍了不良品返工。它不令掩蓋了種種問(wèn)題，而且將使過(guò)量制造變得更加隱蔽。利潤(rùn)就是在這樣的舒適和不經(jīng)意之間溜掉了。

    讓浪費(fèi)顯形於表面任何制造現(xiàn)場(chǎng)，都不會(huì)將種種浪費(fèi)自動(dòng)展現(xiàn)出來(lái)，當(dāng)然也更不會(huì)有多少企業(yè)如那家電腦圖文公司一樣，通過(guò)工序?qū)憣?shí)將少部分浪費(fèi)(如：諸多的等待)躍然於紙上。大部分隱藏的浪費(fèi)并未露面，而且相互碰撞著聯(lián)合起來(lái)爲(wèi)我們制造麻煩，且看前述電腦鍵盤(pán)的加工過(guò)程片段：運(yùn)去檢查，等待，運(yùn)上檢驗(yàn)臺(tái)，檢驗(yàn)，登記檢查結(jié)果，運(yùn)回裝配線，等待，運(yùn)至底座裝配線┅┅其間發(fā)生了産品表面劃傷不良。假如我們不能將搬運(yùn)距離的存在和動(dòng)作不合理這些根本原因識(shí)別出來(lái)，如劃傷之類(lèi)的問(wèn)題也很難有根本消滅的機(jī)會(huì)。

    若要使現(xiàn)場(chǎng)的種種浪費(fèi)顯形出來(lái)，必須使其聯(lián)合制造的産物──異常，顯形於表面。發(fā)現(xiàn)異�？梢允菍�(zhuān)家和部分管理者的事，而將其消除則只靠這些少數(shù)人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能及的，必須依靠全體員工。故能否創(chuàng)建一個(gè)人人都能發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)，是能否不斷去除浪費(fèi)的關(guān)鍵。當(dāng)今衆(zhòng)多優(yōu)秀的制造企業(yè)不但在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用各種視覺(jué)化，透明化的手段暴露問(wèn)題，還采用各種顔色的光、聲、停止動(dòng)作聯(lián)合作用的警示燈作爲(wèi)異常問(wèn)題的“照妖鏡”。不難看出，“照妖鏡”將錯(cuò)綜復(fù)雜的復(fù)合浪費(fèi)轉(zhuǎn)換成簡(jiǎn)單而最容易識(shí)別的等待，當(dāng)然，這樣的現(xiàn)場(chǎng)需要一批視浪費(fèi)如仇敵的管理者們?nèi)��?chuàng)建，逐步提升全員的問(wèn)題意識(shí)與改善能力。很多企業(yè)的管理者認(rèn)爲(wèi)自身的現(xiàn)場(chǎng)平安無(wú)事，或出了問(wèn)題後怨天尤人，這種想法本身就是現(xiàn)場(chǎng)最大的異常，而且已經(jīng)復(fù)雜得梳理不清了。

    去除浪費(fèi)之修煉

    發(fā)現(xiàn)及去除浪費(fèi)是制造永 的主題。關(guān)於浪費(fèi)分析與改善的典范可以追溯到上世紀(jì)初的吉爾布萊茨夫妻建筑隊(duì)，他們提出了“要?jiǎng)幽X筋輕松地干活兒”的觀點(diǎn)。吉爾布萊茨夫婦經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察砌磚作業(yè)中哪些是有用和無(wú)用的動(dòng)作，將砌磚過(guò)程由8個(gè)動(dòng)作減少爲(wèi)6個(gè)，他們的作業(yè)速度爲(wèi)每天砌2600塊磚，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高於其他小組每天的砌500塊磚�，F(xiàn)在看來(lái)，吉爾布萊茨夫婦的改善顯得渺小而簡(jiǎn)單，但他們觀察浪費(fèi)的慧眼及消滅浪費(fèi)的能力和毅力，無(wú)論是當(dāng)時(shí)還是現(xiàn)時(shí)都是提升制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力之根本所在。

    存在於砌磚作業(yè)中的無(wú)效動(dòng)作是屬於不難或很快能被去除的，而現(xiàn)代的制造業(yè)中非增值過(guò)程錯(cuò)綜復(fù)雜，大多數(shù)的浪費(fèi)需要運(yùn)用一定的技術(shù)才能消除。在過(guò)剩生産要素先天存在的情況下，遏制過(guò)量制造及過(guò)早制造應(yīng)是改善現(xiàn)場(chǎng)，提升效益的主要著眼點(diǎn)。如何使各工序均按照下序需要的數(shù)量和速度制造，準(zhǔn)確傳遞其間的需求資訊，以及如何將過(guò)剩的生産要素暴露出來(lái)，都需要當(dāng)今先進(jìn)的生産系統(tǒng)(JIT準(zhǔn)時(shí)制造)來(lái)支撐。

    不斷去除浪費(fèi)，邁向準(zhǔn)時(shí)制造的進(jìn)程是長(zhǎng)期和痛苦的，但沒(méi)有突破自我的痛苦，就沒(méi)有超越他人的收獲。當(dāng)我們經(jīng)歷過(guò)痛苦取得收獲之後才能體會(huì)到，我們的才干是在不斷地克服困難，去除浪費(fèi)的過(guò)程中得到的。浪費(fèi)也是“寶藏”。