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高強(qiáng)混凝土在道路橋梁施工中的運(yùn)用方法
高強(qiáng)混凝土在道路橋梁施工中的運(yùn)用方法 作者:劉懿
來源:《華東科技》2013年第06期
【摘要】在道路與橋梁的工程應(yīng)用中,高強(qiáng)度混凝土具有變形小、強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn),由于脆性較明顯,要求的工程質(zhì)量更高也更嚴(yán)格。本文探討了道路橋梁施工中高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用方法,為道路橋梁施工提供有力的論證,結(jié)合了作者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料,對(duì)道橋混凝土在公路橋梁工程中的配制方法進(jìn)行了全面系統(tǒng)的介紹和分析。
【關(guān)鍵詞】混凝土;道橋;工程技術(shù)
長時(shí)間以來,我國的土木和建筑工程采用的混凝土強(qiáng)度偏低,因此不得不加大構(gòu)件的截面尺寸,肥梁、胖柱、深基、厚墻就在所難免,為了解決普通混凝土質(zhì)量大的缺點(diǎn),人們逐漸開發(fā)出了混凝土的新品種——輕質(zhì)混凝土。在輕質(zhì)混凝土的發(fā)展初期,由于其強(qiáng)度較低且人們對(duì)其力學(xué)性質(zhì)研究較少,使得其應(yīng)用的范圍有所局限。隨著研究的深入、高強(qiáng)輕集料即高強(qiáng)陶粒的問世。利用高強(qiáng)陶粒配制出了密度等級(jí)為1600~1900,強(qiáng)度等級(jí)在LC30以上的,它以優(yōu)良的力學(xué)性能和潛在的好處,在世界各國,特別是在北歐等國被廣泛地應(yīng)用于高層、超高層建筑結(jié)構(gòu),大跨度橋梁和城市立交橋及海洋工程中。
1高強(qiáng)混凝土的特性
1.1定義
道橋混凝土是指利用高強(qiáng)輕粗集料(在我國通常稱它為高強(qiáng)陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表觀密度不大于1950kg/m.強(qiáng)度等級(jí)為LC30以上的結(jié)構(gòu)用輕質(zhì)混凝土。從我國目前平均的設(shè)計(jì)施工技術(shù)實(shí)際出發(fā),將強(qiáng)度在C50~C90的混凝土稱為高強(qiáng)混凝土,強(qiáng)度在C30~C45的混凝土稱為中強(qiáng)混凝土,強(qiáng)度在C25以下的混凝土稱為低強(qiáng)混凝土,強(qiáng)度在C100以上的混凝土稱為超高強(qiáng)混凝土。
1.2橋梁混凝土表面蜂窩麻面問題及成因
混凝土橋梁表面蜂窩狀是橋梁易出現(xiàn)的一個(gè)問題。主要原因分為三個(gè)方面:
(1)混凝土含氣量過大,并且在引氣劑的質(zhì)量中也是欠佳(由于目前使用的各種引氣劑性能有較大的差異,因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在混凝土中會(huì)形成較大的氣泡,而且表面能較低,很容易形成聯(lián)通性大氣泡)如果再加上振動(dòng)不合理,氣泡排不出來,就肯定會(huì)給硬化混凝土結(jié)構(gòu)的表面造成蜂窩麻面。
(2)混凝土配合比不當(dāng),混凝土過于稠,振搗時(shí)氣泡很難排出。即使振搗合理,氣泡排出也十分困難。
(3)由于混凝土和易性較差,容易產(chǎn)生離析泌水,大量的氣泡排不出來,也會(huì)導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。不合理使用脫模劑也是形成橋梁混凝土表面蜂窩麻面問題重要原因。
1.3高強(qiáng)混凝土的優(yōu)點(diǎn)
高強(qiáng)混凝土在隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,也是在逐漸克服普通混凝土無法克服的自重過大的缺陷,高強(qiáng)混凝土以自己的高強(qiáng)、輕質(zhì)的特點(diǎn)取勝,實(shí)現(xiàn)在橋梁跨度的進(jìn)一步提高。因此在當(dāng)今,橋梁結(jié)果向著跨度大,重載,輕質(zhì),時(shí)間耐久的方向發(fā)展,高強(qiáng)混凝土成為當(dāng)今橋梁建設(shè)的主要材料之一。高強(qiáng)混凝土的優(yōu)勢(shì)主要在一下幾個(gè)方面:(1)減輕梁體的自重,提高橋梁的跨越能力;(2)減低橋梁的自身高度;(3)橋梁的耐久性得到提高,延長橋梁的使用壽命;(4)抗震能力好;(5)降低工程成本,降低費(fèi)用。
2配料分析
(1)確定試配強(qiáng)度。根據(jù)我國《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51-90)的規(guī)定。其中:試配強(qiáng)度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和HSLC強(qiáng)度的總體標(biāo)準(zhǔn)差,MPa。(2)選擇一般為325以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;(3)選擇水泥用量,對(duì)高強(qiáng)混凝土來說,水泥用量是很重要的,增加水泥用量一方面可以使高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度提高,但再另外一方面也會(huì)使其密度增加?偟膩碇v,高強(qiáng)混凝土的最大水泥用量不宜超過550kg/m3,當(dāng)采用泵送施工時(shí),最小水泥用量不宜少于350kg/m3。(4)選擇高強(qiáng)陶粒。高強(qiáng)混凝土一般要選擇密度等級(jí)>700、筒壓強(qiáng)度>5.0MPa、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)>30MPa的圓球型高強(qiáng)陶粒,且其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足《輕骨料》
GB/T17431.1有關(guān)要求的人造高強(qiáng)輕集料。(5)選擇用水量和水灰比。高強(qiáng)混凝土的用水量和水灰比,分凈用水量和凈水灰比及總用水量和總水灰比。高強(qiáng)混凝土的用水量(或水灰比)不僅影響硬化混凝土的性能還直接拌合物的和易性。(6)砂率的選擇。以體積比來表示的高強(qiáng)混凝土的砂率,即砂的體積與粗細(xì)集料總體積的百分比來表示的。砂率的提高,高強(qiáng)混凝土的表觀密度也是在在隨著砂率的提高而逐漸增加;炷涟韬衔锏暮鸵仔宰詈檬牵焊邚(qiáng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為LC40-LC60,砂率為40%左右時(shí)。(7)粗細(xì)集料用量。它是指配制1m?高強(qiáng)混凝土所需的高強(qiáng)陶粒和普通砂的密實(shí)體積。(8)摻和料等外加劑。由于高強(qiáng)混凝土的水泥用量與同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土偏多,實(shí)踐證明,為減少水泥用量,改善和易性的同時(shí),會(huì)增加摻合料等外加劑。
3道橋施工混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提升
從二十世界九十年代以來,在技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)營方式的變化的影響下,使得我國結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度偏低的狀況有了很大的變化。首先,混凝土的成分不再局限于傳統(tǒng)的水泥、砂、石和水等,現(xiàn)在普遍采用外加劑(如減水劑)和摻和料(如粉煤灰)等,已成為混凝土材料中必不可少的新的一部分;其次,混凝土的生產(chǎn)以市場(chǎng)化經(jīng)營的高品質(zhì)混凝土,也不再是傳統(tǒng)的自身施工單位自行拌制,這就為在一定程度上提高了混凝土質(zhì)量、提高混凝土強(qiáng)度。目前,一般工程采用C30以上混凝土已很普遍,使用C40~C50混凝土也已無困難,C60甚C80高強(qiáng)混凝土的
應(yīng)用已經(jīng)開始。隨凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高,強(qiáng)度價(jià)格比迅速增長,上下相差達(dá)1.7倍。因此,特別是對(duì)墩、柱等受壓為主的構(gòu)件在結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土,及預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。而且,適當(dāng)?shù)靥岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)也是進(jìn)一步提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的需要。在耐久性設(shè)計(jì)中,對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求是由于其與混凝土的密實(shí)性有關(guān),強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土其密實(shí)性好,耐久性好。從混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求,《橋規(guī)JTGD62》規(guī)定,最低的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:;III類環(huán)境(海水環(huán)境)為C35;Ⅳ類環(huán)境(受人為或自然侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境)為C35;II類環(huán)境(嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境與無侵蝕性的水或土接觸的環(huán)境,使用除冰環(huán)境,濱海環(huán)境)為C30;改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)習(xí)慣,適當(dāng)提高設(shè)計(jì)時(shí)選取用的混凝土強(qiáng)度等級(jí):Ⅱ類環(huán)境(非寒冷或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境,與無侵蝕性的水或土接觸的環(huán)境)為C25對(duì)鋼筋混凝土。建議在大多數(shù)情況下,受彎構(gòu)件采用C30-C35;在鋼筋混凝土受壓構(gòu)件采用C30-C40;在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件采C40-C60。
4鋼筋安裝的控制
鋼筋安裝是鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師也必須重點(diǎn)檢查的方面,鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面:(1)鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯(cuò)誤。例如,某些鋼筋的型號(hào)不是按照要求的規(guī)格等。(2)鋼筋錨固長度不夠?蚣芰哄^入柱長度不夠;應(yīng)特別重視屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造和設(shè)置轉(zhuǎn)換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造。(3)懸挑部分的鋼筋不到位。例如:在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋是否到邊;第二排鋼筋是否滿足0.75L;懸挑梁面筋錨固長度是否達(dá)到要求;設(shè)計(jì)是否有鴨筋;而懸挑板鋼筋也應(yīng)保證足夠的高度。
(4)鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)對(duì)受力鋼筋的保護(hù)層有了更嚴(yán)格的要求,舊的驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差值不設(shè)上限且合格率達(dá)到70%為合格,但新的驗(yàn)收規(guī)范對(duì)允許偏差值設(shè)了上限,且合格率必須達(dá)到90%以上。
5小結(jié)
許多發(fā)達(dá)國家,建筑結(jié)構(gòu)較高的安全度是靠高強(qiáng)度材料來實(shí)現(xiàn)的。所以,要改善我國傳統(tǒng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低的情況,就要加大力度提高我國建筑結(jié)構(gòu)的安全度和混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)水平。高強(qiáng)混凝土的脆性比一般混凝土更明顯,其抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度的比值比一般混凝土更低,對(duì)原材料及施工質(zhì)量控制的要求比一般混凝土更嚴(yán)格。所以在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制人員,更加要仔細(xì)和細(xì)心,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,這樣才能使我國的高強(qiáng)混凝土在道路橋梁施工的質(zhì)量得到提升和發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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