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云蕓裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則
云蕓工程裝修工程 質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
編制：審批：
監(jiān)理有限公司 工程項(xiàng)目監(jiān)理部
年月日
裝修工程
質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一．工程概況
該工程為工業(yè)建筑，上面為2層，1-2層設(shè)有夾層�？偨ㄖ娣e約 平方米。建筑防水等級(jí)Ⅱ級(jí)，抗震等級(jí)7級(jí)。屋面防水等級(jí)二級(jí)，窗采用塑鋼窗，外墻采用涂料飾面。
屋面：主體建筑為坡屋面，防水等級(jí)為 級(jí)，防水材料采用IBS防水涂料一布 涂， mm厚保溫板，40mm厚剛性砼。
外墻：采用涂料。
門窗：采用塑鋼門窗，所有外窗使用雙層中空保溫玻璃。 樓地面：樓梯采用磨光花崗巖，室內(nèi)細(xì)石砼地坪。 屋面：
主樓為坡屋面，防水等級(jí)為二級(jí)，采用IBS防水涂，具體做法：水泥砂漿找平層 IBS80mm
擠塑保溫板厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配Φb6@200鋼筋。 外墻： 采用涂料。 內(nèi)墻：
面層采用二遍膩?zhàn)优�；衛(wèi)生間采用 防水材料、瓷磚 門窗：
主大門：高級(jí)氟碳門
外門窗：采用塑鋼門窗，所有外窗使用雙層中空保溫玻璃。
樓地面：
地坪做法采用C20細(xì)石砼隨搗隨抹平，內(nèi)配Φb6@200雙向鋼筋，最薄處為40mm；
上部樓層樓、地面做法采用C20細(xì)石砼30mm厚隨搗隨抹平。
二．編制依據(jù)
1．監(jiān)理規(guī)劃
2．經(jīng)過審核確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案 3．設(shè)計(jì)圖紙 4．監(jiān)理規(guī)范
5．本工程適用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范
1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》 GB50300－2001 2）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327－2001 3）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210－2001 4）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209－2002 5)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207－2002
6)《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GJ/T29－2003 J250－2003 7)《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ126－2000 J23－2000 8)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ110－97 9) 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411－2007 10)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144－2004、J408－2005 11)《居住節(jié)能建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能工程驗(yàn)收導(dǎo)則》 12）《鋁合金窗》 GB/T8479－2003
三．專業(yè)工程特點(diǎn)
1．單體較多；
2．外墻線條多且較復(fù)雜；
3．屋面面積大，對(duì)找平、防水涂料、鋪擠塑板、綁扎鋼筋的施工存
在一定難度；
4．外墻裝修采用砂漿，外門窗采用中空玻璃。 5．專業(yè)分包單位多，協(xié)調(diào)工作量大。 6．用材比較高檔，裝修質(zhì)量要求高。
四．監(jiān)理工作流程
（－）本階段主要項(xiàng)目分為建筑裝修裝飾和建筑屋面兩個(gè)分部，具體劃分如下表：
根據(jù)上述主要分項(xiàng)繪制了相應(yīng)的監(jiān)理工作流程圖。
（一）控制要點(diǎn)
1．控制要點(diǎn)1：審圖
施工圖紙的審閱及分析，是施工準(zhǔn)備的管件工作之一。審圖的 要求非常突出。我方仔細(xì)審圖，對(duì)圖紙中的問題及各專業(yè)工種之間的配合預(yù)埋等問題提出預(yù)控方案。 2．控制要點(diǎn)2：抹灰工程
水泥、砂、保溫砂漿、防水抗裂擠、網(wǎng)格布質(zhì)量；基層清理、砂漿配比、厚度、粘結(jié)牢固、表面平整度、陰陽角方正等。 3．控制要點(diǎn)3：門窗工程
門窗的質(zhì)量、開啟方向、安裝位置、連接方式、密封處理、鋁 材壁厚、配件型號(hào)、規(guī)格等。 4．控制要點(diǎn)4：飾面板（磚）
飾面板（磚）的品種、規(guī)格、圖案、顏色、性能；立面垂直度、 平整度、陰陽角方正、接縫寬度。 5．控制要點(diǎn)5：涂飾
基層處理、粘結(jié)牢固、涂料品種、型號(hào)和性能、顏色。 6．控制要點(diǎn)6：護(hù)欄和扶手制作與安裝
材料的材質(zhì)、規(guī)格；造型、尺寸、安裝位置、護(hù)欄高度、 欄桿間距。
7．控制要點(diǎn)7：地面
① 水泥砼面層：砼配合比（強(qiáng)度）、厚度、粘結(jié)牢固、坡度。 ② 水磨石面層：質(zhì)量，色澤一致、表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直。 8．控制要點(diǎn)8：屋面
屋面：涂膜防水層厚度、涂刷遍數(shù)、胎體搭接寬度、保溫層厚度、砼厚度、強(qiáng)度（配合比）、鋪設(shè)方法、搭接寬度。
（二）目標(biāo)值
本工程質(zhì)量要求一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
六．監(jiān)理工作方法和措施
（一）、原材料基本要求
水泥、砂、石、砂漿、網(wǎng)格布、抗裂防水劑、面磚、花崗 石、防水等材料進(jìn)場后，按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批項(xiàng)和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。 主要工程材料進(jìn)場檢查內(nèi)容及性能試驗(yàn)項(xiàng)目與試件取樣見下表：
（二）、監(jiān)理方法和措施
1．審核施工單位提交的施工方案，并提出合理建議。
2．嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，并按要求抽樣復(fù)試，做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
3．對(duì)砼澆搗、防水施工等重要工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。
4、對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，不得進(jìn)入下一道工序施工。
5．督促施工單位及時(shí)有效提供工程資料。 6．督促施工單位做好成品保護(hù)工作。 具體監(jiān)理工作方法和措施如下：
抹灰工程監(jiān)理措施和方法：
1．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、檢查施工記錄。
2．內(nèi)外墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。 3．砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。
4．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
5．抹灰層與基層之間及各抹灰層直徑必須粘結(jié)牢固，抹灰 層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
6．各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng) 和受凍，在凝結(jié)前應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。
7．普通抹灰表面應(yīng)光華、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。
8．護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后 面的抹灰表面應(yīng)平整。 檢驗(yàn)方法：觀察。
9．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂 漿層上。
檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。
10．抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表 面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
11．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）、滴水線（槽）應(yīng)整齊順 直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
12．一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法
注：1）普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰陽角方正可不檢查；
2）頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。
檢查數(shù)量：
1．室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 2．室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10㎡。 檢驗(yàn)批劃分：
1．相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000㎡應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2．相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個(gè)自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30㎡為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
門窗工程監(jiān)理措施和方法
1、塑鋼門窗安裝工程
1．1門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)
1．2門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安 裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
1．3門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、 安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能監(jiān)測(cè)報(bào) 告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
1．4門窗框安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方 式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
1．5門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無 倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。
1．6門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝 應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。
1．7門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。 大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。
檢驗(yàn)方法：觀察。
1．8門窗推拉門窗扇開關(guān)應(yīng)不大于100N。 檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。
1．9金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠 密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。
檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 1．10金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得 脫槽。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。
1．11有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)順暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察。
1．12門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
檢查數(shù)量：
金屬門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)批劃分：
同一品種、類型和規(guī)格的金屬門窗每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2．特種門監(jiān)理措施和方法
2．1門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
2．2特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置 及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 2．3特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、 與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 2．4特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng) 滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；手板檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告 和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2．5特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。
2．6特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。 檢驗(yàn)方法：觀察。
檢查數(shù)量：
特種門每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘時(shí) 應(yīng)全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)批劃分：
同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批
3．門窗玻璃安裝工程監(jiān)理措施和方法
3．1玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5m2及設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn) 收記錄。
3．2門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝厚的玻璃應(yīng)牢固，不得有 裂紋、損失和松動(dòng)。
檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲檢查。
3．3玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼卡 的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄
3．4密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠玻 璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。 檢驗(yàn)方法：觀察；
3．5帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓
條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，其壓條接縫不大于0.5mm。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
3．6玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)印⒚芊饽z、涂料等污漬。中 空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。 檢驗(yàn)方法：觀察。
3．7門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。
檢驗(yàn)方法：觀察。
檢查數(shù)量：
門窗玻璃每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)批劃分：
同一品種、類型和規(guī)格的門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
飾面板（磚）工程監(jiān)理措施和方法
1．在內(nèi)墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對(duì)找平層、粘結(jié)層
及勾縫、嵌縫所用材料進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。應(yīng)做出樣 板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方可施工。 2．飾面磚的粘貼施工尚應(yīng)具備下列條件： 2．1基體按設(shè)計(jì)要求處理完畢；
2．2日最低氣溫在0℃以上。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，必須有可能的防凍 措施；當(dāng)高于35℃時(shí)，應(yīng)有遮陽設(shè)施； 2．3基層含水率宜為15％～25％；
2．4施工現(xiàn)場所需的水、電、機(jī)具和安全設(shè)施齊備； 2．5門窗洞、腳手架、陽臺(tái)和落水管預(yù)埋件等處理完畢。
3．面磚粘貼可按下列工藝流程施工：
抹找平層
勾縫清理表層。 4．宜在找平層上刷結(jié)合層。
5．排磚、分格、彈線應(yīng)符合下列要求：
5．1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、 分格，排磚宜使用整磚。對(duì)必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。
5．2彈出控制線，作出標(biāo)記。 6粘貼面磚應(yīng)符合下列要求：
6．1在粘貼前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼；
6．2粘貼面磚時(shí)基層的含水率宜符合要求；
6．3面磚宜自上而下粘貼，粘貼層厚度宜為4～8mm； 6．4在粘貼層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接 縫寬度，使之附線并敲實(shí)；在初凝后或超過允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。
7勾縫應(yīng)符合下列要求：
7．1勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、 光滑、無裂縫、無空鼓；
7．2勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行。 8勾縫粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。
9飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求；
檢驗(yàn)方法：觀察； 檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
10飾面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓； 檢驗(yàn)方法：小錘
11飾面磚墻面應(yīng)平整、潔凈，無歪斜、缺棱掉角和裂縫； 檢驗(yàn)方法：觀察
12飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著 的光澤受損處；
檢驗(yàn)方法：觀察
13飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實(shí)；寬度和深 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；陰陽角處搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用部位應(yīng)適宜； 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
14飾面磚工程對(duì)應(yīng)的墻面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象； 檢驗(yàn)方法：觀察
15飾面磚墻面的腰線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、女兒墻壓頂?shù)忍帲?應(yīng)有滴水線（槽）或排雨水措施。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。
16在飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應(yīng)整齊， 縫隙應(yīng)符合要求；
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
17飾面磚工程實(shí)物量測(cè)的項(xiàng)目、尺寸允許偏差值和檢查方 法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法
檢查數(shù)量：外墻面以建筑物層高或4m左右高度為一個(gè)檢查層，
每20m長度應(yīng)抽查一處，每處約長3m。每一檢查層應(yīng)至少檢查3處。有梁、柱、垛、翻檐時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，并進(jìn)行縱向和橫向貫通檢查。
18飾面磚工程，應(yīng)進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。其取樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果判定均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110的規(guī)定。
涂飾工程監(jiān)理措施和方法
1基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
1. 1基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等； 1. 2基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。
1. 3基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類折出物和無青苔等雜物；
1. 4基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%；
1. 5基層的PH值不得大于10。
2涂飾前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收；合格后方可進(jìn)行涂飾施工。 3涂飾作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：
3.1涂飾作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。
3.2施工面與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮涂料的種類、式樣，便于操作。
4施工單位對(duì)涂飾材料的備料和存放應(yīng)符合下列要求： 4.1選定的涂飾材料應(yīng)是已通過法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具有服從質(zhì)檢報(bào)告的合格產(chǎn)品。
4.2應(yīng)根據(jù)選定的品種、工藝要求，結(jié)合實(shí)際面積及材料單耗和損耗，確定備料量。
4.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定的顏色，以色卡定貨。超越色卡范圍時(shí)，應(yīng)
由設(shè)計(jì)者提供顏色樣板，并取得建設(shè)方認(rèn)可，不得任意更改或代替。
4.4涂飾材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后，根據(jù)建筑涂飾所用的涂料和半成品包括涂飾現(xiàn)場配制的材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證，并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書，且必須經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格后方可使用，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。
4.5涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂飾材料存放地點(diǎn)必須防火，并應(yīng)滿足國家有關(guān)的消防要求。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其貯存溫度應(yīng)介于5～40℃之間。
4.6工程所用涂飾材料應(yīng)按品種、批號(hào)、顏色分別堆放。 4.7大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并保留到竣工。
5涂飾工程應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；涂飾溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。
6涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求：
6.1在整個(gè)施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水。
6.2雙組分涂飾材料的施工，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制，根據(jù)實(shí)際使用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時(shí)間，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
6.3外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號(hào)的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。
7配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求：
7.1配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔，保持良好的通風(fēng)條件。 7.2使用可燃性溶劑時(shí)嚴(yán)禁明火。
8未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存；不得泄漏或溢出。 9 施工過程中應(yīng)采取措施防止對(duì)周圍環(huán)境的污染。
10采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進(jìn)行涂飾時(shí)，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過厚或過薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻。采用噴涂時(shí)應(yīng)控制涂料和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度。
11對(duì)于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位。
12外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行：材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。
13施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
13.1室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)。 13.2冬期與夏期的涂飾施工應(yīng)符合以下要求：涂飾施工溫度， 應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍；施工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于85%；當(dāng)遇大霧大風(fēng)下雨時(shí)應(yīng)停止戶外工程施工。
14對(duì)被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。 水性涂料涂飾
1水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 2水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。
3水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。
4薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.
薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
5涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰. 檢驗(yàn)方法:觀察. 溶劑形涂料涂飾
1溶劑型涂料涂飾工程所選用的涂料的品牌、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 2溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。
3溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。
檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。
4色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.
色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
注：無光色漆不檢查光澤。
5清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.
清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
6涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)http://www.oriental01.com/News/55D0E1C62DC4D01B.html吻合，界面應(yīng)清晰． 檢驗(yàn)方法：觀察。
檢驗(yàn)批劃分:：
1 室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500～1000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2 室內(nèi)涂飾工程同類涂料粉筆飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
檢查數(shù)量：
1 室外涂飾工程每100m2應(yīng)至少檢查一處,每處不得小于10m2.
2 室內(nèi)涂飾工程每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查.
細(xì)部工程監(jiān)理措施和方法
1．護(hù)欄和扶手制作與安裝
1.1護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。
1.2護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查、檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
1.3護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽驗(yàn)收記錄和施工記錄。
1.4護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。
檢驗(yàn)方法；觀察、尺量檢查，手扳檢查。
1.5護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查
1.6護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
檢查數(shù)量：
每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄和扶手應(yīng)全部檢查。
2．花飾制作與安裝工程
2.1花飾制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查、檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2.2花飾的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查，
2.3花飾的安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查，手扳檢查。
2.4花飾表面應(yīng)潔凈，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。
檢驗(yàn)方法：觀察；
2.5花飾安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定；
花飾安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
檢查數(shù)量：
1、室外每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)全部檢查。
2、室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間（處）；不足3間（處）時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 地面工程監(jiān)理措施和方法
1.建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。
2.建筑地面工程基層（ 各構(gòu)造層） 和面層的鋪設(shè)， 均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（ 子分部） 工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間， 應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。
3.廁浴間、廚房、陽臺(tái)等有排水要求的地面面層與相鄰各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。
水泥混凝土面層施工監(jiān)理措施和方法
1.鋪設(shè)整體面層時(shí)，表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
2.水泥混凝上面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)接搓處進(jìn)行處理。
4.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝上面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
5.整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
6.整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa 后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。
7.檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層（ 或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1 組。當(dāng)每一層（ 或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000m2 時(shí)，應(yīng)增做1 組試塊。
8.面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。
9.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。
檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。
10.面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
11.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。
12.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。
檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
14.面層的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定：
表面平整度： 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上口平直：4mm 拉5m線和用鋼尺檢查
縫格平直： 3mm 拉5m線和用鋼尺檢查
檢查數(shù)量：
1基層（ 各構(gòu)造層） 和各類面層的分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每一層次或每層施工段（ 或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層（ 不足三層按三層計(jì)） 作為檢驗(yàn)批；
2每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層（ 各構(gòu)造層） 和各類面層所劃分的分項(xiàng)工程按自然間（ 或標(biāo)準(zhǔn)間） 檢驗(yàn)， 抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于3 間；不足3 間， 應(yīng)全數(shù)檢查； 其中走廊（ 過道） 應(yīng)以10 延長米為1 間，
板塊面層鋪設(shè)監(jiān)理措施和方法
1 板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 宜避免出現(xiàn)板塊小于1／ 4 邊長的邊角料。
2 鋪設(shè)花崗石面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后， 表面應(yīng)覆蓋、濕潤， 其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d.當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 方可正常使用。
3 板塊類踢腳線施工時(shí)， 不得采用石灰砂漿打底。
4 鋪設(shè)花崗石面層前， 板材應(yīng)浸濕、晾干； 結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。
5 花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法： 觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。
6 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固， 無空鼓。
檢驗(yàn)方法： 用小錘輕擊檢查。
7 花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色
澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。
8 踢腳線表面應(yīng)潔凈， 高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 檢驗(yàn)方法： 觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。
9 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊， 樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm， 防滑條應(yīng)順直、牢固。
檢驗(yàn)方法： 觀察和用鋼尺檢查。
10 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固， 無滲漏。
檢驗(yàn)方法： 觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
11 花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定：
表面平整度： 1.0mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 縫格平直： 2.0mm 拉5m線和用鋼尺檢查
接縫高低差： 0.5mm 用鋼尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上口平直：1.0mm 拉5m線和用鋼尺檢查
板塊間隙寬度： 1.0mm 用鋼尺檢查
檢查數(shù)量：同水泥混凝土面層檢查數(shù)量。
屋面工程監(jiān)理方法和措施
1 屋面找平層
1.1 找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定
找平層厚度和技術(shù)要求
1．2找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
1．3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(天窗壁、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)
角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合下表的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
1．4 找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層，不宜大于6m。
1．5找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
1．6水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。
1．7 找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
1．8 找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法:用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。
2 涂膜防水層
2．1 防水涂膜施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
2．1．1 涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。
2．1．2 應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
2．1．3 需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)，屋面坡度小于15%時(shí)可平行屋脊鋪設(shè)，屋面坡度大于15%時(shí)應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。
2．1．4 胎體長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm，短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm。
2．2泛水涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。
2．3 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2．4 涂膜防水層不得有滲漏水或積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。
2．5涂膜防水層在泛水、變形縫和升出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
2．6 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。
檢驗(yàn)方法：針測(cè)法檢查或取樣量測(cè)。
2．7 涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
2．8細(xì)石混凝土保護(hù)層與涂膜防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查
2．9出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前完畢，防水層完工后不得在其上鑿洞打孔或重物沖擊。
2．10涂膜防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)做好成品保護(hù)。
3 屋面保溫層
3．1 板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
3．1．1 板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。
3．1．2板狀保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。
3．1．3 粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。
3．2保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3．3保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:
板狀保溫材料:緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。
3．4 保溫層厚度的允許偏差:板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。 檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。
4細(xì)石混凝土防水層
4．1 細(xì)石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于40mm，并應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。
4．2 細(xì)石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4．3 細(xì)石混凝土防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；細(xì)石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。
4．4細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。
4．5 細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。
4．6 細(xì)石混凝土防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4．7細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實(shí)抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4．8細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4．9 細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4．10 細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法:用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。
5 密封材料嵌縫
5．1 密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑。基層處理劑應(yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。采用多組份基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量。
5．2 接縫處的密封材料底部應(yīng)填放背襯材料，外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，其寬度不應(yīng)小于200mm。
5．3 密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。
5．4 密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
5．5密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
5．6密封防水接縫寬度的允許偏差為±10%，接縫深度為寬度的0.5～0.7 倍。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
5．7嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
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