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企業(yè)現場管理(5S)
5S企業(yè)現場管理與5S管理 工業(yè)工程 2009-09-17 11:50 閱讀66 評論0
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第一節(jié) 現場管理的基術概念
一、企業(yè)生產現場
生產現場就是從事產品生產、制造或提供生產服務的場所
二、企業(yè)現場管理
現場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現場的各種生產要素，如人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調、激勵等管理職能，保證現場按預定的目標，實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產作業(yè)。
第二節(jié) 企業(yè)現場管理的特點
一、基礎性
二、整體性
三、群眾性
四、規(guī)范性
五、動態(tài)性
第三節(jié) 加強現場管理的必要性
一、從管理理論上分析
優(yōu)化現場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
第三節(jié) 加強現場管理的必要性
二、從管理實踐上分析
三個面向：面向群眾、面向基層、面向生產
五到現場：生產指揮、思想工作、材料供應、科研設計、生活服務到現場
三老：當老實人、說老實話、辦老實事
四嚴：嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態(tài)度、嚴明紀律
四個一樣：黑天和白天、壞天氣和好天氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒有人檢查一個樣
現場管理落后的主要表現
1．現場生產秩序混亂
2．現場到處存在浪費現象
3．現場環(huán)境“臟、亂、差”
4．現場人員的素質有待提高
第三節(jié) 加強現場管理的必要性
三、加強現場管理是企業(yè)技術進步的需要
四、加強現場管理是提高企業(yè)素質，實現企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要
現場管理的任務
1．全面完成生產計劃規(guī)定的任務
2．消除生產現場的浪費現象
3．優(yōu)化勞動組織，搞好班組建設和民主管理
4．加強定額管理，降低物料和能源消耗
5．優(yōu)化專業(yè)管理
6．組織均衡生產，實行標準化管理
7．加強管理基礎工作
8．治理現場環(huán)境
現場管理的內容
現場管理是多方面的綜合性管理，既包括現場生產的組織管理工作，又包括落實到現場的各項專業(yè)管理和管理基礎工作。
現場管理的原則
（一）經濟效益原則
（二）科學性原則
（三）彈性原則
（四）標準化原則
現場管理辦法
最基本的方法是工業(yè)工程
現場管理有一些方法只適用于某些行業(yè)和某種生產類型，有一定的局限性
現場管理的內容與特點決定管理方法
現場管理工作的主要方法
（一）規(guī)范制約
包括嚴格執(zhí)行管理標準及其操作規(guī)程、工藝標準、生產紀律等等
（二）以法律人
（三）知識啟迪
（四）榜樣示范
（五）評價激勵
現場管理工作的主要方法
（六）政策調動
（七）評比競賽
（八）協(xié)調關系
（九）熱心服務
（十）與人為善
現場管理主體
現場管理規(guī)范化
企業(yè)現場班組長
班組長行為規(guī)范
五干
干什么
怎么干
什么時間干
按什么路線干
干到什么程度
班組長行為規(guī)范
五按
按程序
按路線
按時間
按標準
按指令操作
行為規(guī)范的實施意義
實行崗位規(guī)范化操作是現代化大生產的客觀要求
企業(yè)擁有較復雜的技術裝備
現代工業(yè)企業(yè)具有高度分工與協(xié)作
生產過程具有高度的連續(xù)性
崗位規(guī)范化操作是公平競爭的要求
是提高班組長素質的必由之路
是提高勞動生產率的要求
崗位操作規(guī)范的內容
①該崗位所有的操作，即應該干些什么？
②每項操作的操作方法和操作程序，即應該怎樣干？按什么路線干？
③該崗位所有操作的時間安排，即每項操作在什么時間干？
④執(zhí)行考核細則，即每項操作怎么干和干到什么程度？
崗位操作規(guī)范的編制原則
1．科學性
2．系統(tǒng)性
3．實踐性
4．先進性
5．動態(tài)性
崗位操作規(guī)范的編制程序和方法
一般要經過宣傳教育、崗位責任分解、工作研究（包括方法研究和時間研究）、時間序列分解、編制初稿、試行驗證、確定崗位操作規(guī)范等步驟。
現場管理的重點內容及特征
（一）作業(yè)調度
（二）能源材料管理
（三）質量安全管理
（四）生產技術管理
（五）經濟核算管理
（六）勞資定額管理
強化管理生產現場的基礎工作
（一）信息工作
1．原始憑證
2．臺賬
3．統(tǒng)計分析
（二）規(guī)章制度
1．責任制度
2．技術標準和技術規(guī)程
（三）計量工作
第二講
文明生產與定置管理
第一節(jié) 文明生產
一、現場文明生產的含義
是指在生產現場管理中，要按照現代工業(yè)生產的客觀要求，為生產現場保持良好的生產環(huán)境和生產秩序。它是生產現場定置管理行為以及“5S”活動的基本出發(fā)點和落腳點。
二、文明生產的意義
是現代工業(yè)生產本身的客觀要求
是培養(yǎng)職工大生產的意識和習慣，加強精神文明建設的需要
現場文明生產的內容
（1）嚴格勞動紀律．遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程；
（2）保持廠區(qū)和車間內的清潔和衛(wèi)生；
（3）廠區(qū)綠化，消除三廢（廢水、廢氣、廢渣）的污染；
（4）工作地布置合理，物料堆放整齊，便于生產操作。
（5）配備必要的工位器具；
（6）堅持安全生產，消除各種事故隱患。
第二節(jié) 現場定置管理的內容
1、 定義：定置管理是企事業(yè)單位在工作現場活動中研究人、物、
場所三者關系，科學地將物品放在場 所（空間）的特
定位置的一門管理科學。
2、類型：
a) 全系統(tǒng)定置管理：
b) 區(qū)域定置管理：
c) 職能部門定置管理：
d) 倉庫定置管理：
e) 特別定置管理：
3、定置管理內容
這里所說的內容就是根據不同位置進行設計的定置內容。
3.1 生產廠區(qū)的定置內容
3.2 車間定置內容
3.3 庫房定置內容
3.4 辦公室定置內容
人與物結合的三種基本狀態(tài)
（一）A狀態(tài)
即人與物處于能夠立即結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。
（二）B狀態(tài)
即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。
（三）C狀態(tài)
人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。
人與物的結合成本
在生產現場活動中，為實現人與物的結合，需要消耗勞動時間，支付勞動時間的工時費用，這種工時費用稱之為人與物的結合成本。
物與場所的關系
物與場所的有效結合是實現人與物合理結合的基礎
研究物與場所的有效結合，就是對生產現場、人、物進行作業(yè)分析和動作研究，使對象物品按生產需要、按工藝要求科學地固定在某場所的特定位置上，達到物與場所的有效結合，縮短人取物的時間，消除人的重復動作，以促進人與物的最佳結合。
場所狀態(tài)
1．A狀態(tài)：良好狀態(tài)
2．B狀態(tài)：需要改善的狀態(tài)
3．C狀態(tài)：需徹底改造的狀態(tài)
定置方法
1．固定位置
即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。
2．自由位置
即相對地固定一個存放物品的區(qū)域
信息媒介同定置的關系
（一）引導信息
引導信息告訴人們“該物在何處”，便于人與物結合
（二）確認信息
為了避免物品混放和場所錯誤設置所需的信息
信息媒介的要求
①場所標志清楚；
②場所設有定置圖；
③位置臺賬齊全；
④存放物的序號、編號齊備；
⑤信息標準化。
第三節(jié) 如何推行現場定置管理
一、對現場進行調整、明確問題點
二、分析問題，提出現場改善的方案
三、定置管理的設計
1.各種場地及各種物品的定置設計
2.信息媒介物的標準設計
1.繪制定置管理圖
對現場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場
所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。
定置管理平面圖可分為：車間定置圖、區(qū)域定置圖、 辦公室
定置圖、庫房定置圖、工具箱定置圖、辦公室定置圖、文件資料
柜定置圖
2.信息媒介物的標準設計
四、定置管理方案的實施和考核
第四節(jié) 現場目視管理運行
一、目視管理的含義及優(yōu)越性
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜和各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產效率的一種管理工作。
（一）形象直觀、簡單方便、工作效率高
（二）透明度高，便于現場人員互相配合、監(jiān)督和促進，發(fā)揮激勵與協(xié)調作用
（三）能夠科學地改善生產條件和環(huán)境，產生良好的生理和心理效應
二、目視管理的形式
（一）生產任務和完成情況要公開化、圖表化
（二）與現場密切相關的規(guī)章制度和工作標準要公布于眾，展示清楚
（三）與定置管理相結合，以清晰的、標準化的視覺顯示信息，落實定置設計
（四）生產作業(yè)控制手段要形象直觀、使用方便
（五）現場各種物品的碼放和運送要標準化
（六）統(tǒng)一規(guī)定現場人員的著裝，實行掛牌制度
（七）現場的各種色彩運用要實行標準化，以利于生產和工人的身心健康
第三講
現場“5S”活動的開展
5S的內容
1、整理（Seiri）
2、整頓（Seiton)
3、清掃（Seiso)
4、清潔（Seiketsu）
5、素養(yǎng)（Shitsuke）
5S以素養(yǎng)為始終
5S的定義
整理：工作現場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除
不需要的東西；
整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；
清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態(tài)；
清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、
衛(wèi)生；
修養(yǎng)：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，
養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
為什么需要5S
我國企業(yè)管理水平還比較落后的表現
1，環(huán)境差
2，浪費嚴重
第一文庫網 3，責任不明開展5S活動程序
5S活動的推行步驟
1 組織——成立5S推行委員會
2 規(guī)劃
思路1：詳細調查，內部擬訂，召集討論，修訂出臺。即由推行委員會成員深入各基層詳細調查現場情況，擬訂出初稿，再召集基層干部討論是否可執(zhí)行，經修訂后發(fā)布。
思路2：培訓示例，分工擬訂，收集討論，修訂出臺。即首先對各基層干部培訓5S相關知識，要求其結合本基層單位現場實際狀況分工擬訂本基層單位5S規(guī)范，再收集起來充分討論，取長補短，經審核修訂后發(fā)布。
5S活動的推行步驟
3 培訓與宣傳
1．5S運動的目的；
2．整理、整頓、清掃、清潔和教養(yǎng)的正確含義；
3．推進5S運動的方法；
4．把握效果的方法等。
4 執(zhí)行
樹立樣板單位的辦法
分階段或分片實施的辦法
實5S文明區(qū)域責任制的辦法
5 監(jiān)督
開展整理活動技巧
1、對象：主要在于清理現場被占有而無效用的“空間”
2、目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送，
創(chuàng)造一個清晰的工作場所
3、整理主要區(qū)域：工作場所
4、實施方法
對工作現場進行全面檢查，劃分需要與不需要的物品；
決定需要的物品的數量；
處理不需要的物品。
開展整理活動的要領
⑴、對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定“需要”和“不需要”的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每天自我檢查
開展整頓活動技巧
1、對象：主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所
2、目的：定置存放，實現隨時方便取用
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
3、整頓的重點
開展整頓活動的實施要領
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規(guī)定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的
放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定
· 物品的保管要 定點、定容、定量
· 生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
· 不超出所規(guī)定的范圍
· 在放置方法上多下工夫
標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示
· 現物的表示和放置場所的表示
· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一
· 在表示方法上多下工夫
整頓的
定點：放在哪里合適
定容：用什么容器、顏色
定量：規(guī)定合適的數量
開展清掃活動技巧 (1)
1、對象：主要在消除工作現場各處所發(fā)生的“臟污”
2、目的：
a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈；
b) 保持整理、整頓成果；
c) 穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質量、提高產品或服務質量；
d) 防止環(huán)境污染。
開展清掃活動技巧（2）
3、推行方法
3.1 例行掃除、清理污穢
3.2 調查臟污的來源，徹底根除
3.3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
3.4 廢棄物的處置
3.5 建立清掃準則共同執(zhí)行
4、開展清掃活動注意事項
責任化、制度化
開展清掃活動實施要領
⑴、建立清掃責任區(qū)(室內、外)
⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污
⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規(guī)范
開展清潔活動技巧 (1)
1、對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產生人們的精力充沛
2、目的：
a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣
b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
3、清潔的實施方法
3.1 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結果”
3.2 落實前3S執(zhí)行情況
3.3 設法養(yǎng)成“整潔”的習慣
開展清潔活動技巧（2）
3.4 建立視覺化的管理方式
3.5 設定“責任者”，加強管理
3.6 配合每日清掃做設備清潔點檢表
3.7 主管隨時巡查糾正，鞏固成果
4、 開展清潔活動應注意事項
制度化，定期檢查。
開展清潔活動實施要領
⑴、落實前面3S工作
(2)、制訂考評方法
(3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
(4)、高層主管經常帶頭巡查，以表重視
開展修養(yǎng)活動技巧 (1)
1、對象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中，改 造性、提升道
德品質
2、目的：
a) 養(yǎng)成良好習慣；
b) 塑造守紀律的工作場所； 井然有序
c) 營造團隊精神。 注重集體的力量、智慧
開展修養(yǎng)活動技巧 (2)
3、 修養(yǎng)實施方法
⑴、繼續(xù)推動前4S活動
⑵、建立共同遵守的規(guī)章制度，將各種規(guī)章制度目視化
⑶、制訂禮儀守則
⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）
⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
4、開展修養(yǎng)活動應注意事項
長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。
5S活動檢查表
員工在5S活動中的責任
1、自己的工作環(huán)境必須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定地點
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
員工在5S活動中的責任
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
干部在5S活動中之責任
1、配合公司政策，全力支持與推行5S 2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧 3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料 4、部門內5S的宣傳及參與公司5S宣傳活動 5、規(guī)劃部門內工作區(qū)域的整理、定位工作 6、依公司5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示等作業(yè)
干部在5S活動中之責任
7、協(xié)助部屬克服5S的障礙與困難點 8、熟讀公司“5S運動競賽實施方法”并向部屬解釋 9、必要時，參與公司評分工作 10、5S評分缺點的改善和申述 11、督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢 12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
第四講
全面質量管理
一、全面質量管理的基本概念
全面質量管理的英文字頭是 TQC（Total Quality Control），所以簡稱TQC。
就是企業(yè)全體職工及有關部門同心協(xié)力，建立起從產品的研究設計、生產制造、售后服務等
活動全過程的質量保證體系。
基本核心是強調以提高人的工作質最、設計質量和制造質量，從而保證產品質量，達到全面提高企業(yè)和社會經濟效益的目的。
“三個方面，一個目的”
（1）認真貫徹“質量第一”的方針。
（2）充分調動企業(yè)各部門和全體職工關心產品質量的積極性。
（3）切實有效地運用現代科學技術和管理技術做好設計、制造、用戶服務、市場研究等方面的工作，以預防為主，控制影響產品質量的各種因素。
推行全面質量管理時應該注意：
“三全、一多樣”
全過程、
全員的、
全企業(yè)的質量管級；
所運用的方法必須多種多樣、因地制宜
二、全面質量管理的基本要求(1)
1．全面質量管理是要求全員參加的質量管理
必須抓好全員的質量管理教育
不斷提高職工的技術素質、管理素質
開展各種形式的群眾性的質量管理活動
二、全面質量管理的基本要求(2)
2. 全面質量管理所管的范圍是產品質量產生、形成和實現的全過程
預防為主的思想
為用戶服務的思想
3.全面質量管理要求的是全企業(yè)的管理
4.全面質量管理所采用的管理方法應是多種多樣
三、全面質量管理的內容
全面質量是包括產品質量、過程質量和服務質量（工作質量）在內的一個有機整體。 不僅要對產品質量進行管理，還包括對產品質量以外的過程質量和服務質量進行管理。
四、全面質量管理的四項基礎工作
四、全面質量管理的四項基礎工作(1)
（一）質量管理教育
（二）PDCA工作循環(huán)
計劃（Plan）
實施（Do）
檢查（Check）
處理（Action）
P D C A工作循環(huán)
四、全面質量管理的四項基礎工作(2)
（三）質量管理小組活動
（四）推行標準化
質量標準
工藝標準
管理標準
工作標準
第五講
質量保證體系
一、質量保證體系的概念
質量保證（Quality Assurance），簡稱QA，就是為使人們確信某一產品、過程或服務質量能滿足規(guī)定的質量要求所必需的有計劃、有系統(tǒng)的全部活動。
質量體系的建立
（1）質量體系能為全體職工所理解，并行之有效。
（2）產品確實能夠滿足用戶期望。
（3）重點是預防質量問題的發(fā)生，而不是完全依靠事后的檢查。
二、質量保證體系的內容
1．有明確的質量計劃、質量方針和質量目標
2．建立嚴格的質量責任制
3．設立專職質量管理機構
4．實行管理業(yè)務標準化和管理流程程序化
5．建立高效靈敏的質祖?zhèn)飨⒎答佅到y(tǒng)
6．開展群眾性的質量管理活動
三、5S與質量管理
5S與質量管理效果
四、什么是ISO
ISO是國際標準化組織的簡稱，ISO是希臘文
ISO的宗旨是
五、 全面質量管理與ISO 9 0 00 系列標準的比較
①理論基礎一致
②強調領導的作用
③是有組織有系統(tǒng)的活動
④強調控制
⑤全員參加
⑥使用現代科學技術
⑦重視評審
⑧不斷改進質量
5S與ISO9001質量管理標準
將5S作為輔助實施ISO9000的好處
帶動企業(yè)整體氛圍
體現效果，增強信心
落實5S精神是提升質量的必要途徑
如何在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S
確定推行組織
制訂激勵措施
制訂適合本企業(yè)的5S指導性文件
培訓、宣傳
全面執(zhí)行5S
監(jiān)督檢查
5S與ISO9000關系
結論：5S是ISO9000的基礎，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段。
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