粉刷技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底 記 錄

交底時間： 年 月 日

交底內(nèi)容： 一、圖紙設(shè)計要求； 1、12厚1：3防水水泥砂漿粉平壓光后拉細毛， 2、凡挑沿口、陽臺口、屋面構(gòu)架梁、突出墻面水平線條、雨蓬、外墻門窗頂?shù)染鶓?yīng)粉滴水線條。

3、樓層墻面在不同材料交接處用鋼絲網(wǎng)粘貼。 二、施工準備; （一）作業(yè)條件 1、抹灰部件的主體均已檢查合格。 2、抹灰用的腳手架應(yīng)已先搭設(shè)到位，架子離墻面200—250㎜,搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費。 3、將混凝土墻面等表面凸出的部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露的鋼筋頭及鉛絲頭等清除干凈。 4、對于磚墻應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透。 （二）材料要求 1、水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 2、中砂。 （三）工器具 刮杠、抹子、托灰板、靠尺、方尺、陰陽角擼子、尺桿、卡子等。 三、工藝流程 砼構(gòu)造孔洞打泡沫膨脹劑－基層處理—做灰餅—沖筋－陽角做附角—交接處用鋼絲粘貼—墻面澆水—砼面毛化處理—抹底層灰， 四、操作工藝 1、外墻面砼構(gòu)造部位的螺桿孔洞及外架的孔洞應(yīng)全部用泡沫膨脹劑填飽滿。 2、基層處理：基礎(chǔ)面要清除雜物、灰塵、將混凝土墻面等表面凸出的部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，大于50×50×50㎜的孔洞用C20細石砼分層填補密實飽滿，把外露的鋼筋頭及鉛絲頭等清除干凈。 3、做灰餅：在墻面的四周用1：3水泥砂漿，做成40*40㎜的灰餅，依次上下左右在同一平面上，其灰餅間距為1.2—1.5M,做灰餅前應(yīng)先檢查墻面的平整度及垂直度，在確定灰餅的厚度，灰餅的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 4、沖筋：在上下兩灰餅之間抹成豎向長條如柱狀的灰漿帶，上至墻頂，下至基礎(chǔ)面，抹成一 條底寬60㎜、面寬50㎜的表面與灰餅面平的砂漿帶。 5、陽角做附角：外墻及構(gòu)件的陽角上至墻頂或構(gòu)件頂、下至基礎(chǔ)面做成俯角與灰餅面平的砂漿帶。 6、交接處用鋼絲粘貼：墻面在不同材料交接處用鋼絲網(wǎng)粘貼，其鋼絲網(wǎng)與接縫每邊應(yīng)不小于200㎜。 7、墻面澆水：在抹底灰前墻面應(yīng)提前兩天澆水濕透，每天澆水應(yīng)不少于兩遍， 8、砼面毛化處理：用砼界面劑或108膠水和水泥拌成素水泥漿，在墻面砼抹至3—5㎜厚，在其終凝前拉毛， 9、抹底灰：在以上操作工藝都全部到位后，用1：2防水水泥砂漿打底刮糙，厚度為12㎜，底糙要求平整、光潔在水泥砂漿終凝前拉細毛，終凝后澆水養(yǎng)護， 五、立面門窗邊抹灰時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上所標注的洞口尺寸每邊抹灰厚度為10㎜，例如： 1518、抹灰成型后窗寬為1500㎜、高為1800㎜，洞口凈尺寸及橫平豎直應(yīng)嚴格控制，避免門窗框安裝時無法安裝造成返工。 六、質(zhì)量要求： （一）、主控項目 1、抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕透， 2、抹灰所用的材料品種應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝固時間和安定性應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求， 3、抹灰工程應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度大于30㎜時，應(yīng)粘貼加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與粉刷技術(shù)交底個別基層的搭接寬度不小于200㎜， 4、抹灰層與基層之間必須黏結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫， 5、表面應(yīng)清潔，接槎平整，顏色均勻一致，細毛垂直均勻，分格縫、灰線條及滴水線條應(yīng)清晰美觀順直平整，滴水線條應(yīng)內(nèi)高外低，線槽的寬度和深度為10㎜，凸出墻面的線條大小一致 6、表面及陰陽角的平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求， 7、由于本工序外墻有保溫的部分只要求底層抹灰，其質(zhì)量要求必須一次到位。 （二）、允許偏差項目 1、立面垂直度5㎜, 2、表面平整度4㎜， 3、陰陽角方正4㎜, 4、滴水線條順直3㎜，

七、現(xiàn)場管理： 1、進入現(xiàn)場操作人員必須遵守項目部及公司有關(guān)安全操作規(guī)程，服從管理，熟悉操作程序及質(zhì)量要求。 2、按計劃拌用材料，（特別是素水泥漿和水泥漿在攪拌后4小時內(nèi)必須用完）嚴禁浪費材料。 3、保證現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生及操作面上的落底灰、下班前必須清理干凈用完。

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